CN215031896U - 一种在线式等离子清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种在线式等离子清洗机,包括:清洗机,所述清洗机前壁面设置有真空室,所述门体一端铰接于清洗机前壁面一侧,所述底座的底端设置于真空室的下壁面,所述电机设置于底座后壁面的顶端,且电机的驱动端延伸出底座的前壁面,所述齿环设置于底座前壁面的顶端,所述齿环与电机的驱动端位于同一轴线上,该等离子清洗机可避免由于待加工产品位置固定,导致等离子活性体与产品接触不均匀,清洗效率低的问题。

Description

一种在线式等离子清洗机
技术领域
本实用新型涉及等离子清洗设备技术领域,具体为一种在线式等离子清洗机。
背景技术
等离子清洗机,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果,等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态,对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态,等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等,等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、涂覆等目的;
现有设备通常将待加工产品固定放置于清洗机的真空室内,由于清洗机喷头固定,导致待加工产品与活性组分接触不均匀,清洗效率较低,针对以上问题,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在线式等离子清洗机,以解决现有技术中由于待加工产品位置固定,使等离子体的活性组分无法均匀与产品接触,导致清洗效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种在线式等离子清洗机,包括:清洗机、真空室、门体、底座、电机、齿环,所述清洗机前壁面设置有真空室,所述门体一端铰接于清洗机前壁面一侧,所述底座的底端设置于真空室的下壁面,所述电机设置于底座后壁面的顶端,且电机的驱动端延伸出底座的前壁面,所述齿环设置于底座前壁面的顶端,所述齿环与电机的驱动端位于同一轴线上。
优选的,所述底座横截面形状为L形结构。
优选的,所述底座的右壁面设置有支架,所述支架的上壁面设置于电机的底端。
优选的,所述固定装置包括:转板、通孔一、盲孔、通槽、通孔二、转杆、固定板一、轴杆、齿轮、皮带、拉杆、固定板二、弹簧、拉环,所述转板的后壁面与电机的驱动端相连接,所述转板上壁面的一侧开设有通孔一,所述转板上壁面的另一侧开设有盲孔,所述转板后壁面的一侧开设有通槽,且通槽与盲孔相连通,所述转板下壁面一侧开设有通孔二,所述转杆可转动的设置于通孔一内,所述转杆外壁面顶端开设有环槽一,所述固定板一设置于转杆的底端,所述轴杆可转动的设置于盲孔内,所述轴杆外壁面的顶端开设有环槽二,所述齿轮设置有轴杆的外壁面,且齿轮位于通槽内,所述齿轮与齿环相啮合,所述皮带的两端分别设置于环槽一和环槽二内,所述拉杆可滑动的设置于通孔二内,所述固定板二可转动的设置于拉杆的顶端,所述弹簧设置于拉杆的外壁面,且弹簧位于固定板二和转板之间,所述拉环设置于拉杆的底端。
优选的,所述固定板一下壁面和固定板二的上壁面分别设置有凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该等离子清洗机通过电机带动转板转动,由于齿轮与齿环啮合,齿轮带动带动轴杆转动,通过通过皮带通过转杆带动固定板一进行转动,从而使产品进行转动,使产品在以齿环中心为圆心转动的同时,以转杆的轴心为圆心进行转动,在清洗过程中,使等离子体等活活性组分与产品表面接触更加充分,提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部示意图;
图3为本实用新型固定装置爆炸示意图。
图中:1、清洗机,2、真空室,3、门体,4、底座,5、电机,6、齿环,7、固定装置,701、转板,702、通孔一,703、盲孔,704、通槽,705、通孔二,706、转杆,707、固定板一,708、轴杆,709、齿轮,710、皮带,711、拉杆,712、固定板二,713、弹簧,714、拉环,8、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种在线式等离子清洗机技术方案:一种在线式等离子清洗机,包括:清洗机1、真空室2、门体3、底座4、电机5、齿环6,清洗机1前壁面设置有真空室2,清洗机1为现有技术,满足本实用新型的型号均可使用,门体3一端铰接于清洗机1前壁面一侧,底座4的底端设置于真空室2的下壁面,电机5设置于底座4后壁面的顶端,且电机5的驱动端延伸出底座4的前壁面,齿环6设置于底座4前壁面的顶端,齿环6与电机5的驱动端位于同一轴线上,电机5与外部电源电性连接。
作为优选方案,更进一步的,底座4横截面形状为L形结构。
作为优选方案,更进一步的,底座4的右壁面设置有支架8,支架8的上壁面设置于电机5的底端,对电机5起固定作用。
作为优选方案,更进一步的,固定装置7包括:转板701、通孔一702、盲孔703、通槽704、通孔二705、转杆706、固定板一707、轴杆708、齿轮709、皮带710、拉杆711、固定板二712、弹簧713、拉环714,转板701的后壁面与电机5的驱动端相连接,转板701上壁面的一侧开设有通孔一702,转板701上壁面的另一侧开设有盲孔703,转板701后壁面的一侧开设有通槽704,且通槽704与盲孔703相连通,转板701下壁面一侧开设有通孔二705,转杆706可转动的设置于通孔一702内,转杆706外壁面顶端开设有环槽一,固定板一707设置于转杆706的底端,轴杆708可转动的设置于盲孔703内,轴杆708外壁面的顶端开设有环槽二,齿轮709设置有轴杆708的外壁面,且齿轮709位于通槽704内,齿轮709与齿环6相啮合,皮带710的两端分别设置于环槽一和环槽二内,拉杆711可滑动的设置于通孔二705内,固定板二712可转动的设置于拉杆711的顶端,弹簧713设置于拉杆711的外壁面,且弹簧713位于固定板二712和转板701之间,拉环714设置于拉杆711的底端。
作为优选方案,更进一步的,固定板一707下壁面和固定板二712的上壁面分别设置有凸起,对产品起固定作用,同时使产品上下壁面与固定板一707和固定板二712之间产生缝隙,使产品被全面清洗。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:首先向下拉动拉环714,通过拉杆711带动固定板二712向下移动,同时弹簧713被压缩,将待加工的产品放置于固定板一707和固定板二712之间,然后松开拉环714,在弹簧713的作用下,固定板二712将向上移动,固定板一707下壁面的凸起和固定板二712上壁面的凸起将分别于代加工产品的上下壁面相接触,将产品进行固定,然后接通电机5的电源,电机5带动转板701以齿环6中心为圆心进行转动,在转板701进行转动的同时,齿轮709将带动轴杆708进行转动,轴杆708通过皮带710带动转杆706进行转动,固定板一707将随之进行转动,由于转杆706与拉杆711位于同一轴线上,产品将以转杆706为圆心进行转动,关闭门体3,使清洗机1进行工作,在产品以齿环6以齿环6中心为圆心转动的同时,产品同时以转杆706为圆心进行转动,使产品表面与离子接触的更加全面均匀,提高清洗效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种在线式等离子清洗机,其特征在于,包括:
清洗机(1),所述清洗机(1)前壁面设置有真空室(2);
门体(3),所述门体(3)一端铰接于清洗机(1)前壁面一侧;
底座(4),所述底座(4)的底端设置于真空室(2)的下壁面;
电机(5),所述电机(5)设置于底座(4)后壁面的顶端,且电机(5)的驱动端延伸出底座(4)的前壁面;
齿环(6),所述齿环(6)设置于底座(4)前壁面的顶端,所述齿环(6)与电机(5)的驱动端位于同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种在线式等离子清洗机,其特征在于:所述底座(4)横截面形状为L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种在线式等离子清洗机,其特征在于:所述底座(4)的右壁面设置有支架(8),所述支架(8)的上壁面设置于电机(5)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种在线式等离子清洗机,其特征在于,所述在线式等离子清洗机还包括固定装置(7),所述固定装置(7)包括:
转板(701),所述转板(701)的后壁面与电机(5)的驱动端相连接,所述转板(701)上壁面的一侧开设有通孔一(702),所述转板(701)上壁面的另一侧开设有盲孔(703),所述转板(701)后壁面的一侧开设有通槽(704),且通槽(704)与盲孔(703)相连通,所述转板(701)下壁面一侧开设有通孔二(705);
转杆(706),所述转杆(706)可转动的设置于通孔一(702)内,所述转杆(706)外壁面顶端开设有环槽一;
固定板一(707),所述固定板一(707)设置于转杆(706)的底端;
轴杆(708),所述轴杆(708)可转动的设置于盲孔(703)内,所述轴杆(708)外壁面的顶端开设有环槽二;
齿轮(709),所述齿轮(709)设置有轴杆(708)的外壁面,且齿轮(709)位于通槽(704)内,所述齿轮(709)与齿环(6)相啮合;
皮带(710),所述皮带(710)的两端分别设置于环槽一和环槽二内;
拉杆(711),所述拉杆(711)可滑动的设置于通孔二(705)内;
固定板二(712),所述固定板二(712)可转动的设置于拉杆(711)的顶端;
弹簧(713),所述弹簧(713)设置于拉杆(711)的外壁面,且弹簧(713)位于固定板二(712)和转板(701)之间;
拉环(714),所述拉环(714)设置于拉杆(711)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种在线式等离子清洗机,其特征在于:所述固定板一(707)下壁面和固定板二(712)的上壁面分别设置有凸起。
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