CN211386123U - 一种等离子体清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等离子体清洗装置，包括机体外壳，机体外壳顶部连接有等离子体发生器，机体外壳内部通过滑动机构连接清洗物放置板，机体外壳上设置有用于使放置板进出的出入口，出入口上铰接有密封门，清洗物放置板上设置有多个清洗物放置槽，滑动机构包括设置在机体外壳内壁的滑轨，放置板上连接有与滑轨配合的滑块，滑块与放置板固定连接，滑块上连接有驱动滑块移动的驱动机构。该装置在使用过程中不会对清洗物造成损害，提高了清洗物被清洗之后的成品率，提高了生产厂家的效益。

Description

一种等离子体清洗装置

技术领域

本实用新型涉及等离子体设备技术领域，具体涉及一种等离子体清洗装置。

背景技术

等离子体是物质的一种状态，也叫物质的第四态，它是通过对气体施加足够的能量使之离化而成的，等离子体的“活性”组分包括离子、电子、活性集团、激发态的核素(亚稳态)、光子等，等离子清洗装置就是利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁的目的。

现有技术中的等离子清洗装置通常是包括设置在机体上的传输装置和等离子发生装置，传输装置通常是采用传送履带的形式进行传送，其中等离子发生器设置在传送履带的上方，将需要清洗物放置在传送带上，通过等离子发生器发射的等离子体清洗被清洗物的表面以达到清洗的目的。

但是现有的等离子清洗装置在使用过程中，被清洗物直接放置在传送履带上，对于清洗物为小块的玻璃或膜等物质而言，直接将清洗物置于传送带上会使得玻璃、膜等表面被刮伤，导致对其表面结构造成破坏，之后便会出现其他的物质进入到玻璃、膜内造成二次的污染，然而玻璃和膜这一类被清洗物的表面特性要求比较高，一旦受到破坏或者污染，将会对其性能造成严重的影响，甚至可能直接导致玻璃或者膜的报废，造成成产厂家的收益严重降低。

实用新型内容

针对现有的等离子清洗装置在使用过程中容易将清洗物刮伤，导致对清洗物表面结构造成破坏，被破坏后其他物质进入到清洗物内造成二次污染，被破坏或者污染的清洗物的性能受到严重的影响，甚至导致报废的问题，本申请提出了一种等离子体清洗装置，该装置在使用过程中不会对清洗物造成损害，提高了清洗物被清洗之后的成品率，提高了生产厂家的效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种等离子体清洗装置，包括机体外壳，所述机体外壳顶部连接有等离子体发生器，所述机体外壳内部通过滑动机构连接清洗物放置板，所述机体外壳上设置有用于使放置板进出的出入口，所述出入口上铰接有密封门，所述清洗物放置板上设置有多个清洗物放置槽，所述滑动机构包括设置在所述机体外壳内壁的滑轨，所述放置板上连接有与所述滑轨配合的滑块，所述滑块与所述放置板固定连接，所述滑块上连接有驱动所述滑块移动的驱动机构。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的一种等离子体清洗装置时，工作人员将铰接的密封门打开，然后启动驱动机构，通过驱动机构驱动滑块移动，使连接在滑块上的放置板滑动至机体外壳的外部，工作人员将需要进行清洗的玻璃或者膜放置到放置板上的放置槽内，然后再通过驱动机构驱动滑块往机体外壳的内部滑动，使装有需要被清洗的玻璃或膜的放置板回到机体外壳内部，然后关上密封门，工作人员即可将连接在机体外壳内部的等离子发生器打开，对放置槽内的玻璃或膜进行清洗。通常玻或膜的两面都需要进行清洗，在其中一面清洗完毕之后，工作人员再次将密封门打开，启动滑动机构，将进行了第一次清洗的玻璃或膜转移到机体外壳的外部，工作人员将其进行翻面之后对另外一面如同上述操作一样进行清洁处理，当两面都被清理完毕之后，工作人员将其从放置槽内取出收集即可，即完成了对清洗物的清洗。其中等离子发生器和驱动机构均电连接有PLC控制器，工作人员只需要操作PLC控制器即可实现对整个设备运转的操作，提高了设备的自动化效果的同时减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

与传统的等离子体清洗装置相比，本申请中的等离子清洗装置在对清洗物进行清洗的过程中，不会对清洗物的表面结构造成破坏，避免了清洗物被遭受二次污染的结果，实现了对清洗物的保护效果，提高了清洗物再清洗之后的成品率，提高了生产厂家的收益，降低了损失，同时具有清洗效果很好、对清洗物表面的杂质清洗得很彻底的优点。

进一步的，所述驱动机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与所述滑块固定连接，另一端连接在所述机体外壳内部。在需要将滑动连接在机体外壳内的放置板进行移动时，工作人员通过操作控制第一电动伸缩杆伸长和缩短的控制器，即可实现与第一电动伸缩杆连接的滑块在滑轨上的滑动效果，从而使连接在滑块上的放置板滑动。本申请通过使用第一电动伸缩杆驱动滑块滑动的形式来使连接在滑块上的放置板滑动，使放置板在滑动过程中更加的稳定，产生的振动小，进一步实现了对放置在放置板上的放置槽内的清洗物的保护效果，进一步提高了被清洗之后的物品的成品率，降低了对清洗物的损坏率。

进一步的，所述放置槽为通孔结构，所述放置槽内连接有用于固定清洗物的固定机构，所述机体外壳底部连接也有等离子体发生器。本申请将放置槽设置为通孔的结构，同时在机体外壳的底部同样也连接有等离子发生器，通过连接在放置槽内的固定机构将放在放入固定槽内的清洗物固定，同时开启连接在机体外壳顶部和底部的等离子发生器，即可同时对清洗物的两面进行清洗处理，提高了清洗的效率，同时减少了工作人员对清洗物进行翻面处理的工作流程。

更进一步的，所述固定机构包括设置在放置槽内壁的凸起，所述凸起上方连接有活动压板，所述活动压板上连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端与所述活动压板固定连接，另一端连接在放置槽内壁。在将清洗物放置到放置槽内时，放入之后，通过连接在放置槽内壁上的凸起对清洗物起到支撑的效果，然后工作人员通过启动第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆伸长，即可使连接在第二电动伸缩杆上的活动板往下移动，即可实现活动板与凸起之间对清洗物的夹持固定的效果，操作方便，使固定效果更稳定。

更进一步的，所述活动压板和凸起上均连接有弹性橡胶。本申请通过在活动压板和凸起上均连接弹性橡胶，是为了避免活动压板和凸起过硬对清洗物造成损害，通过连接的弹性橡胶即可实现对清洗物的保护效果，避免凸起和活动压板在对清洗物进行夹持固定时对清洗物造成损害，进一步提高了该等离子体清洗装置在对清洗物进行清洗之后清洗物的成品率，进一步提高了生产厂家的收益。

进一步的，所述放置槽为通孔结构，所述放置槽内连接有用于固定清洗物的固定机构，所述滑块与所述放置板之间连接有旋转机构。其中固定机构与上述固定机构相同，也是通过使用活动压板与放置槽内的凸起对清洗物进行夹持固定的方式，但是不同的是增加了滑块与放置板之间的旋转机构，减少了机体外壳底部的等离子体发生器的安装，因为等离子体发生器通常价格较为昂贵，在同一个清洗装置中安装两个等离子体发生器会将其生产成本提高很多，因此通过在滑块与放置板之间连接旋转机构的方式，即可在清洗物的其中一面清洗完毕之后，通过旋转机构对放置板进行旋转，使清洗物的另一面对准等离子体发生器，即可对清洗物的另一面进行清洗，当清洗物的两面都清洗完毕之后，将铰接的密封门打开，再通过驱动机构驱动滑块移动，将连接在滑块上的放置板移动到机体外壳的外部，从而方便工作人员将放置板凹槽内的清洗干净之后的清洗物取出，通过此种方式设置的等离子体清洗装置降低了整个装置的安装成本，同时也提高了清洗装置的清洗效率，减少了工作人员的工作量。

进一步的，所述旋转机构包括连接在所述放置板上的旋转轴，所述滑块上连接有电机，所述电机的外壳与所述滑块固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴连接。在需要将放置板进行旋转时，工作人员通过启动电机，即可使电机的输出轴旋转，从而使与输出轴连接的旋转轴旋转，从而使连接在旋转轴上的放置板旋转，即实现了对放置板上的放置槽内的清洗物的旋转，操作简单，工作效率高，同时将电机的输出轴与旋转轴通过联轴器连接，进一步实现了对旋转轴在旋转过程中的旋转速度的调节效果，使工作人员能更方便的实现对放置板的旋转速度的调节，进一步实现了对放置槽内的清洗物的保护效果。

进一步的，所述机体外壳底部连接有方便这个装置移动的行走机构。由于等离子体清洗装置可能需要应用到多个位置，如果在清洗物的清洗量比较多时，对清洗物进行转移就会造成大量的工作，因此本申请通过在等离子体清洗装置的底部连接方便整个装置移动的行走机构，即可在需要清洗的清洗物较多时，将等离子体清洗装置进行移动，使清洗装置在移动过程中更加的方便，一个工作人员即可实现对清洗装置的移动，如果不在清洗装置的底部连接行走机构，在对清洗装置进行转移时，至少需要两个工作人员才能实现，这样就浪费了大量的人工劳动力，同时工作效率也不高。

更进一步的，所述行走机构包括连接在所述机体外壳底部的行走支架，所述行走支架上连接有行走轮，所述行走轮上连接有锁紧机构。在需要对整个清洗装置进行转移时，将锁紧机构打开，工作人员只需要推动整个等离子体清洗装置，即可使行走轮移动，从而带动整个装置往前移动，操作方便，在整个清洗装置移动到指定位置之后，工作人员通过锁紧机构将行走轮锁紧即可使整个装置固定在指定的位置，避免装着装置在使用过程中移动。

更进一步的，所述锁紧机构包括连接在行走支架上的锁紧片，所述锁紧片上设置有固定孔，所述行走轮的中心设置有与所述固定孔尺寸相同的通孔，所述固定孔上连接有定位销。在对行走轮进行锁紧时，工作人员将定位销插入固定孔和通孔的内部即可，在需要使行走轮移动时，工作人员将插入固定孔和通孔内部的定位销取出即可，在锁紧和松开的过程中操作都很方便。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

(1)本申请中的等离子清洗装置在对清洗物进行清洗的过程中，不会对清洗物的表面结构造成破坏，避免了清洗物被遭受二次污染的结果，实现了对清洗物的保护效果，提高了清洗物再清洗之后的成品率，提高了生产厂家的收益，降低了损失，同时具有清洗效果很好、对清洗物表面的杂质清洗得很彻底的优点。

(2)本申请通过使用第一电动伸缩杆驱动滑块滑动的形式来使连接在滑块上的放置板滑动，使放置板在滑动过程中更加的稳定，产生的振动小，进一步实现了对放置在放置板上的放置槽内的清洗物的保护效果，进一步提高了被清洗之后的物品的成品率，降低了对清洗物的损坏率。

(3)本申请将放置槽设置为通孔的结构，同时在机体外壳的底部同样也连接有等离子发生器，通过连接在放置槽内的固定机构将放在放入固定槽内的清洗物固定，同时开启连接在机体外壳顶部和底部的等离子发生器，即可同时对清洗物的两面进行清洗处理，提高了清洗的效率，同时减少了工作人员对清洗物进行翻面处理的工作流程。

(4)本申请通过在活动压板和凸起上均连接弹性橡胶，是为了避免活动压板和凸起过硬对清洗物造成损害，通过连接的弹性橡胶即可实现对清洗物的保护效果，避免凸起和活动压板在对清洗物进行夹持固定时对清洗物造成损害，进一步提高了该等离子体清洗装置在对清洗物进行清洗之后清洗物的成品率，进一步提高了生产厂家的收益。

(5)本申请通过电机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴连接。在需要将放置板进行旋转时，工作人员通过启动电机，即可使电机的输出轴旋转，从而使与输出轴连接的旋转轴旋转，从而使连接在旋转轴上的放置板旋转，即实现了对放置板上的放置槽内的清洗物的旋转，操作简单，工作效率高，同时将电机的输出轴与旋转轴通过联轴器连接，进一步实现了对旋转轴在旋转过程中的旋转速度的调节效果，使工作人员能更方便的实现对放置板的旋转速度的调节，进一步实现了对放置槽内的清洗物的保护效果。

(6)本申请通过在等离子体清洗装置的底部连接方便整个装置移动的行走机构，即可在需要清洗的清洗物较多时，将等离子体清洗装置进行移动，使清洗装置在移动过程中更加的方便，一个工作人员即可实现对清洗装置的移动，如果不在清洗装置的底部连接行走机构，在对清洗装置进行转移时，至少需要两个工作人员才能实现，这样就浪费了大量的人工劳动力，同时工作效率也不高。

附图说明

图1是本实用新型中一种等离子体清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型中一种等离子体清洗装置含有两个等离子体发生器的结构示意图；

图3是本实用新型中一种等离子体清洗装置含有旋转机构的结构示意图；

图4是本实用新型中一种等离子体清洗装置结构示意图中放置槽的剖视图。

图中标记为：1-密封门，2-滑块，3-滑轨，4-第一电动伸缩杆，5-机体外壳，6-等离子体发生器，7-放置板，8-放置槽，9-活动压板，10-第二电动伸缩杆，11-弹性橡胶，12-凸起，13-旋转轴，14-电机，15-行走支架，16-定位销，17-行走轮，18-固定孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-4和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1-4，本实用新型提供一种等离子体清洗装置，包括机体外壳5，机体外壳5顶部连接有等离子体发生器6，机体外壳5内部通过滑动机构连接清洗物放置板7，机体外壳5上设置有用于使放置板7进出的出入口，出入口上铰接有密封门1，清洗物放置板7上设置有多个清洗物放置槽8，滑动机构包括设置在机体外壳5内壁的滑轨3，放置板7上连接有与滑轨3配合的滑块2，滑块2与放置板7固定连接，滑块2上连接有驱动滑块2移动的驱动机构。

工作原理：在使用本申请中的一种等离子体清洗装置时，工作人员将铰接的密封门1打开，然后启动驱动机构，通过驱动机构驱动滑块2移动，使连接在滑块2上的放置板7滑动至机体外壳5的外部，工作人员将需要进行清洗的玻璃或者膜放置到放置板7上的放置槽内，然后再通过驱动机构驱动滑块2往机体外壳5的内部滑动，使装有需要被清洗的玻璃或膜的放置板7回到机体外壳5内部，然后关上密封门1，工作人员即可将连接在机体外壳5内部的等离子发生器打开，对放置槽内的玻璃或膜进行清洗。通常玻或膜的两面都需要进行清洗，在其中一面清洗完毕之后，工作人员再次将密封门1打开，启动滑动机构，将进行了第一次清洗的玻璃或膜转移到机体外壳5的外部，工作人员将其进行翻面之后对另外一面如同上述操作一样进行清洁处理，当两面都被清理完毕之后，工作人员将其从放置槽内取出收集即可，即完成了对清洗物的清洗。其中等离子体发生器6和驱动机构均电连接有PLC控制器，工作人员只需要操作PLC控制器即可实现对整个设备运转的操作，提高了设备的自动化效果的同时减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

与传统的等离子体清洗装置相比，本申请中的等离子清洗装置在对清洗物进行清洗的过程中，不会对清洗物的表面结构造成破坏，避免了清洗物被遭受二次污染的结果，实现了对清洗物的保护效果，提高了清洗物再清洗之后的成品率，提高了生产厂家的收益，降低了损失，同时具有清洗效果很好、对清洗物表面的杂质清洗得很彻底的优点。

实施例2

参照图1-4，基于实施例1，该实施例的驱动机构包括第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的一端与滑块2固定连接，另一端连接在机体外壳5内部。

在需要将滑动连接在机体外壳5内的放置板7进行移动时，工作人员通过操作控制第一电动伸缩杆4伸长和缩短的控制器，即可实现与第一电动伸缩杆4连接的滑块2在滑轨3上的滑动效果，从而使连接在滑块2上的放置板7滑动。本申请通过使用第一电动伸缩杆4驱动滑块2滑动的形式来使连接在滑块2上的放置板7滑动，使放置板7在滑动过程中更加的稳定，产生的振动小，进一步实现了对放置在放置板7上的放置槽内的清洗物的保护效果，进一步提高了被清洗之后的物品的成品率，降低了对清洗物的损坏率。

实施例3

参照图1-4，基于实施例1，该实施例的放置槽为通孔结构，放置槽内连接有用于固定清洗物的固定机构，机体外壳5底部连接也有等离子体发生器6。

本申请将放置槽设置为通孔的结构，同时在机体外壳5的底部同样也连接有等离子发生器，通过连接在放置槽内的固定机构将放在放入固定槽内的清洗物固定，同时开启连接在机体外壳5顶部和底部的等离子发生器，即可同时对清洗物的两面进行清洗处理，提高了清洗的效率，同时减少了工作人员对清洗物进行翻面处理的工作流程。

实施例4

参照图1-4，基于实施例3，该实施例的固定机构包括设置在放置槽内壁的凸起12，凸起12上方连接有活动压板9，活动压板9上连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10一端与活动压板9固定连接，另一端连接在放置槽内壁。

在将清洗物放置到放置槽内时，放入之后，通过连接在放置槽内壁上的凸起12对清洗物起到支撑的效果，然后工作人员通过启动第二电动伸缩杆10，使第二电动伸缩杆10伸长，即可使连接在第二电动伸缩杆10上的活动板往下移动，即可实现活动板与凸起12之间对清洗物的夹持固定的效果，操作方便，使固定效果更稳定。

实施例5

参照图1-4，基于实施例4，该实施例的活动压板9和凸起12上均连接有弹性橡胶11。

本申请通过在活动压板9和凸起12上均连接弹性橡胶11，是为了避免活动压板9和凸起12过硬对清洗物造成损害，通过连接的弹性橡胶11即可实现对清洗物的保护效果，避免凸起12和活动压板9在对清洗物进行夹持固定时对清洗物造成损害，进一步提高了该等离子体清洗装置在对清洗物进行清洗之后清洗物的成品率，进一步提高了生产厂家的收益。

实施例6

参照图1-4，基于实施例1，该实施例的放置槽为通孔结构，放置槽内连接有用于固定清洗物的固定机构，滑块2与放置板7之间连接有旋转机构。

其中固定机构与上述固定机构相同，也是通过使用活动压板9与放置槽内的凸起12对清洗物进行夹持固定的方式，但是不同的是增加了滑块2与放置板7之间的旋转机构，减少了机体外壳5底部的等离子体发生器6的安装，因为等离子体发生器6通常价格较为昂贵，在同一个清洗装置中安装两个等离子体发生器6会将其生产成本提高很多，因此通过在滑块2与放置板7之间连接旋转机构的方式，即可在清洗物的其中一面清洗完毕之后，通过旋转机构对放置板7进行旋转，使清洗物的另一面对准等离子体发生器6，即可对清洗物的另一面进行清洗，当清洗物的两面都清洗完毕之后，将铰接的密封门1打开，再通过驱动机构驱动滑块2移动，将连接在滑块2上的放置板7移动到机体外壳5的外部，从而方便工作人员将放置板7凹槽内的清洗干净之后的清洗物取出，通过此种方式设置的等离子体清洗装置降低了整个装置的安装成本，同时也提高了清洗装置的清洗效率，减少了工作人员的工作量。

实施例7

参照图1-4，基于实施例6，该实施例的旋转机构包括连接在放置板7上的旋转轴13，滑块2上连接有电机14，电机14的外壳与滑块2固定连接，电机14的输出轴通过联轴器与旋转轴13连接。

在需要将放置板7进行旋转时，工作人员通过启动电机14，即可使电机14的输出轴旋转，从而使与输出轴连接的旋转轴13旋转，从而使连接在旋转轴13上的放置板7旋转，即实现了对放置板7上的放置槽内的清洗物的旋转，操作简单，工作效率高，同时将电机14的输出轴与旋转轴13通过联轴器连接，进一步实现了对旋转轴13在旋转过程中的旋转速度的调节效果，使工作人员能更方便的实现对放置板7的旋转速度的调节，进一步实现了对放置槽内的清洗物的保护效果。

实施例8

参照图1-4，基于实施例1，该实施例的机体外壳5底部连接有方便这个装置移动的行走机构。

由于等离子体清洗装置可能需要应用到多个位置，如果在清洗物的清洗量比较多时，对清洗物进行转移就会造成大量的工作，因此本申请通过在等离子体清洗装置的底部连接方便整个装置移动的行走机构，即可在需要清洗的清洗物较多时，将等离子体清洗装置进行移动，使清洗装置在移动过程中更加的方便，一个工作人员即可实现对清洗装置的移动，如果不在清洗装置的底部连接行走机构，在对清洗装置进行转移时，至少需要两个工作人员才能实现，这样就浪费了大量的人工劳动力，同时工作效率也不高。

实施例9

参照图1-4，基于实施例8，该实施例的行走机构包括连接在机体外壳5底部的行走支架15，行走支架15上连接有行走轮17，行走轮17上连接有锁紧机构。

在需要对整个清洗装置进行转移时，将锁紧机构打开，工作人员只需要推动整个等离子体清洗装置，即可使行走轮17移动，从而带动整个装置往前移动，操作方便，在整个清洗装置移动到指定位置之后，工作人员通过锁紧机构将行走轮17锁紧即可使整个装置固定在指定的位置，避免装着装置在使用过程中移动。

实施例10

参照图1，基于实施例9，该实施例的锁紧机构包括连接在行走支架15上的锁紧片，锁紧片上设置有固定孔18，行走轮17的中心设置有与固定孔18尺寸相同的通孔，固定孔18上连接有定位销16。

在对行走轮17进行锁紧时，工作人员将定位销16插入固定孔18和通孔的内部即可，在需要使行走轮17移动时，工作人员将插入固定孔18和通孔内部的定位销16取出即可，在锁紧和松开的过程中操作都很方便。

所属技术领域的人员应当理解，为了实现自动化控制，具体实施例所述的等离子体发生器和驱动机构均与PLC控制器电连接属于现有技术。

所属技术领域的人员应当理解，本申请中的等离子体发生器、电动伸缩杆、电机均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种等离子体清洗装置，包括机体外壳(5)，所述机体外壳(5)顶部连接有等离子体发生器(6)，其特征在于：所述机体外壳(5)内部通过滑动机构连接清洗物放置板(7)，所述机体外壳(5)上设置有用于使放置板(7)进出的出入口，所述出入口上铰接有密封门(1)，所述清洗物放置板(7)上设置有多个清洗物放置槽(8)，所述滑动机构包括设置在所述机体外壳(5)内壁的滑轨(3)，所述放置板(7)上连接有与所述滑轨(3)配合的滑块(2)，所述滑块(2)与所述放置板(7)固定连接，所述滑块(2)上连接有驱动所述滑块(2)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的一端与所述滑块(2)固定连接，另一端连接在所述机体外壳(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述放置槽(8)为通孔结构，所述放置槽(8)内连接有用于固定清洗物的固定机构，所述机体外壳(5)底部连接也有等离子体发生器(6)。

4.根据权利要求3所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在放置槽内壁的凸起(12)，所述凸起(12)上方连接有活动压板(9)，所述活动压板(9)上连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)一端与所述活动压板(9)固定连接，另一端连接在放置槽内壁。

5.根据权利要求4所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述活动压板(9)和凸起(12)上均连接有弹性橡胶(11)。

6.根据权利要求1所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述放置槽(8)为通孔结构，所述放置槽(8)内连接有用于固定清洗物的固定机构，所述滑块(2)与所述放置板(7)之间连接有旋转机构。

7.根据权利要求6所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述旋转机构包括连接在所述放置板(7)上的旋转轴(13)，所述滑块(2)上连接有电机(14)，所述电机(14)的外壳与所述滑块(2)固定连接，所述电机(14)的输出轴通过联轴器与所述旋转轴(13)连接。

8.根据权利要求1所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述机体外壳(5)底部连接有方便这个装置移动的行走机构。

9.根据权利要求8所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述行走机构包括连接在所述机体外壳(5)底部的行走支架(15)，所述行走支架(15)上连接有行走轮(17)，所述行走轮(17)上连接有锁紧机构。

10.根据权利要求9所述的一种等离子体清洗装置，其特征在于：所述锁紧机构包括连接在行走支架(15)上的锁紧片，所述锁紧片上设置有固定孔(18)，所述行走轮(17)的中心设置有与所述固定孔(18)尺寸相同的通孔，所述固定孔(18)上连接有定位销(16)。

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