CN215031194U - 一种物流扫描分拣装置 - Google Patents
一种物流扫描分拣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215031194U CN215031194U CN202120772001.3U CN202120772001U CN215031194U CN 215031194 U CN215031194 U CN 215031194U CN 202120772001 U CN202120772001 U CN 202120772001U CN 215031194 U CN215031194 U CN 215031194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- sorting
- conveyor belt
- pushing device
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物流领域,具体公开了一种物流扫描分拣装置,针对于现有物流分拣无法对不同重量和体积的包裹进行分拣的问题,现提出如下方案,其包括分拣台,所述分拣台的台面上设有第一传送带和第二传送带以及推动装置,所述分拣台的两侧均固定有落料滑槽,所述落料滑槽远离分拣台一端的底部设有落料箱,所述分拣台的一端固定有称重装置,所述称重装置侧边设有伸缩杆,所述推板上固定有扫描仪和第一传感器,所述第三推动装置和第四推动装置均与称重装置电性连接,所述第一推动装置和第二推动装置均与扫描仪电性连接,本实用新型实现了对不同重量和体积的包裹进行分拣,便于后续对包裹进行运输和储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流领域,具体涉及一种物流扫描分拣装置。
背景技术
随着电子商务、物联网等技术的高速发展,物流在其中扮演着非常重要的作用,并且也有越来越多的人投身其中。在物流运输过程中内部转运环节用,需要对接受到的物流产品进行码放、分拣、分发、装货、卸货安置等待运输步骤,由于需要运输的货物种类繁多,需要专门的人员进行分拣、分发、装货等过程,过程繁琐,导致发错包裹或包裹丢失的现象。
目前现有的分拣装置,要么只能按包裹的重量分拣,要么是按包裹的体积大小来进行分拣,需要人工进行分类分拣,会导致分拣的成本大大增加,而且人工进行分拣的方式还会出现分拣错误的情况,费时费力,为此,我们提出一种物流扫描分拣装置,来解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出一种物流扫描分拣装置,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
一种物流扫描分拣装置,包括分拣台,所述分拣台的台面上设有第一传送带和第二传送带,所述分拣台的两侧均固定有落料滑槽,所述落料滑槽远离分拣台一端的底部设有落料箱,所述第二传送带的侧边与第一传送带侧边的落料滑槽相对位置固定有第一推动装置,所述第一传送带的侧边与第二传送带侧边的落料槽相对位置固定有第二推动装置,第二传送带的侧边设有第三推动装置,所述第一传送带的侧边设有第四推动装置,所述分拣台的一端固定有称重装置,所述称重装置侧边设有伸缩杆,所述伸缩杆的端部设有推板,所述推板上固定有扫描仪和第一传感器,所述第三推动装置和第四推动装置均与称重装置电性连接,所述第一推动装置和第二推动装置均与扫描仪电性连接。
优选的,所述落料箱和所述第一传送带之间的落料滑槽的侧边设有第一报警器,所述落料箱与所述第二传送带之间的落料滑槽的侧边设有第二报警器。
优选的,述落料滑槽倾斜放置,且倾斜角度在30~60度之间。
优选的,所述第一推动装置位于所述第一传送带侧边的落料滑槽的斜上方,所述第二推动装置位于所述第二传送带侧边的落料滑槽的斜上方。
优选的,所述第一推动装置设有第一电动推杆以及固定在第一电动推杆上的第二传感器,所述第一推动装置和所述第二推动装置规格一致。
优选的,所述第三推动装置设有第二电动推杆以及固定在第二电动推杆上的第三传感器,所述第三推动装置和所述第四推动装置规格一致。
优选的,所述第一传送带和第二传送带同步运行,所述落料滑槽位于所述第一传送带的端部和所述第二传送带的端部的正下方。
本实用新型具有的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置多个推动装置以及传感器,还有称重装置和扫描仪,实现对包裹的重量和体积的大小进行分拣,便于后续对包裹进行运输和储存;当分拣出现错误时,还可以报警提醒,减少了分拣失误,提高了分拣的准确性。
2、本实用新型还通过设置多个落料滑槽和落料箱,将包裹分拣到不同的落料箱中,本装置还可实现自动分拣,减少了人工分拣的繁琐,降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:分拣台1、第一传送带2、第二传送带3、落料滑槽4、落料箱5、第一推动装置6、第二推动装置7、第三推动装置8、第四推动装置9、称重装置10、伸缩杆11、推板12、扫描仪13、第一传感器14、第一报警器15、第二报警器16、第一电动推杆17、第二传感器18、第二电动推杆19、第三传感器20。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例,而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使之描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1所示,为本实用新型的一种实施例,介绍了一种物流扫描分拣装置,包括分拣台1,所述分拣台1的台面上设有第一传送带2和第二传送带3,所述分拣台1的两侧均固定有落料滑槽4,所述落料滑槽4远离分拣台1一端的底部设有落料箱5,所述第二传送带3的侧边与第一传送带2侧边的落料滑槽4相对位置固定有第一推动装置6,所述第一传送带2的侧边与第二传送带3侧边的落料槽相对位置固定有第二推动装置7,第二传送带3的侧边设有第三推动装置8,所述第一传送带2的侧边设有第四推动装置9,所述分拣台1的一端固定有称重装置10,所述称重装置10侧边设有伸缩杆11,所述伸缩杆11的端部设有推板12,所述推板12上固定有扫描仪13和第一传感器14,所述第三推动装置8和第四推动装置9均与称重装置10电性连接,所述第一推动装置6和第二推动装置7均与扫描仪13电性连接。
当包裹落到称重装置10上后,扫描仪13先对物体扫描,判断包裹的大小,然后把信号传送给第一推动装置6和第二推动装置7使其做好工作准备,称重装置10对包裹进行称重,然后把所称的信号传送给第三推动装置8和第四推动装置9使其做好工作准备。上面的称重与扫描在较短时间内就可完成,第一传感器14感应到包裹掉落到称重装置10上后,会使伸缩杆11进行工作,伸缩杆11伸出,使得端部的推板12把包裹推向第一传送带2和第二传送带3,当较重的包裹移动到第四推动装置9对面时,会把包裹推向第二传送带3,当较轻的包裹移动到第三推动装置8的对面时,包裹就会被推向第一传送带2,当体积较大的包裹移动到第二推动装置7对面,体积较大、重量较轻的包裹会被推入到落料滑槽4中,然后滑到落料箱5内,体积较小、重量较轻的包裹随着第一传送带2移动,掉落到第一传送带2端部的落料箱5中;当体积较大、重量较重的包裹随着第二传送带3移动到第一推动装置6的对面时,就会被第一推动装置6推入到落料滑槽4中,然后滑落到落料箱5内,重量较重的体积较小的包裹随着第二传送带3移动,掉落到第二传送带3端部的落料箱5中。实现对不同重量、体积的包裹进行分拣。
请参阅图1所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述落料箱5和所述第一传送带2之间的落料滑槽4的侧边设有第一报警器15,所述落料箱5与所述第二传送带3之间的落料滑槽4的侧边设有第二报警器16,当第二推动装置7把包裹推向落料滑槽4后,若包裹没掉落到落料箱5内,第一报警器15就会报警,当第一推动装置6把包裹推向落料滑槽4后,若包裹没掉落到落料箱5内,第二报警器16就会报警,这样就防止了包裹分拣出错。
请参阅图1所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述落料滑槽4倾斜放置,且倾斜角度在30~60度之间,落料滑槽4倾斜放置且倾斜角度位于上述区间,有利于包裹顺利滑落到落料槽内,而不会对包裹造成损伤。
请参阅图1所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述第一推动装置6位于所述第一传送带2侧边的落料滑槽4的斜上方,所述第二推动装置7位于所述第二传送带3侧边的落料滑槽4的斜上方,第一推动装置6和第二推动装置7在推动包裹的同时,第一传送带2和第二传送带3也在进行移动,第一推动装置6和第二推动装置7放置放置在上述位置,可抵消包裹在第一传送带2和第二传送带3上移动所造成的推动误差,使得包裹可以顺利推入到落料箱5内。
请参阅图1所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述第一推动装置6设有第一电动推杆17以及固定在第一电动推杆17上的第二传感器18,所述第一推动装置6和所述第二推动装置7规格一致,第二传感器18与扫描仪13电性连接,可接收到来自扫描仪13传来包裹体积大小的信息,然后使得第一推动装置6和第二推动装置7进行推动。
请参阅图1所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述第三推动装置8设有第二电动推杆19以及固定在第二电动推杆19上的第三传感器20,所述第三推动装置8和所述第四推动装置9规格一致,第三传感器20与称重装置10电性连接,可接收来自称重装置10上传来包裹重量的信息,使得第三推动装置8和第四推动装置9进行推动。
请参阅图1所示,作为本实用新型优选的实施方式,所述第一传送带2和第二传送带3同步运行,使得包裹顺利在分拣台1上移动,所述落料滑槽4位于所述第一传送带2的端部和所述第二传送带3的端部的正下方,有利于包裹顺利掉落到落料滑槽4中,然后滑入落料箱5内。
本实用新型具有的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置多个推动装置以及传感器,还有称重装置10和扫描仪13,实现对包裹的重量和体积的大小进行分拣,便于后续对包裹进行运输和储存;当分拣出现错误时,还可以报警提醒,减少了分拣失误,提高了分拣的准确性。
2、本实用新型还通过设置多个落料滑槽4和落料箱5,将包裹分拣到不同的落料箱5中,本装置还可实现自动分拣,减少了人工分拣的繁琐,降低了人工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种物流扫描分拣装置,包括分拣台(1),其特征在于,所述分拣台(1)的台面上设有第一传送带(2)和第二传送带(3),所述分拣台(1)的两侧均固定有若干个落料滑槽(4),若干个所述落料滑槽(4)远离分拣台(1)一端的底部均设有落料箱(5),所述第二传送带(3)的侧边与第一传送带(2)侧边的落料滑槽(4)相对位置固定有第一推动装置(6),所述第一传送带(2)的侧边与第二传送带(3)侧边的落料槽相对位置固定有第二推动装置(7),第二传送带(3)的侧边设有第三推动装置(8),所述第一传送带(2)的侧边设有第四推动装置(9),所述分拣台(1)的一端固定有称重装置(10),所述称重装置(10)侧边设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的端部设有推板(12),所述推板(12)上固定有扫描仪(13)和第一传感器(14),所述第三推动装置(8)和第四推动装置(9)均与称重装置(10)电性连接,所述第一推动装置(6)和第二推动装置(7)均与扫描仪(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的物流扫描分拣装置,其特征在于,所述落料箱(5)和所述第一传送带(2)之间的落料滑槽(4)的侧边设有第一报警器(15),所述落料箱(5)与所述第二传送带(3)之间的落料滑槽(4)的侧边设有第二报警器(16)。
3.根据权利要求1所述的物流扫描分拣装置,其特征在于,所述落料滑槽(4)倾斜放置,且倾斜角度在30~60度之间。
4.根据权利要求1所述的物流扫描分拣装置,其特征在于,所述第一推动装置(6)位于所述第一传送带(2)侧边的落料滑槽(4)的斜上方,所述第二推动装置(7)位于所述第二传送带(3)侧边的落料滑槽(4)的斜上方。
5.根据权利要求1所述的物流扫描分拣装置,其特征在于,所述第一推动装置(6)设有第一电动推杆(17)以及固定在第一电动推杆(17)上的第二传感器(18),所述第二传感器(18)只能检测到第一传送带(2)宽度范围内的包裹,所述第一推动装置(6)和所述第二推动装置(7)规格一致。
6.根据权利要求1所述的物流扫描分拣装置,其特征在于,所述第三推动装置(8)设有第二电动推杆(19)以及固定在第二电动推杆(19)上的第三传感器(20),所述第三传感器(20)只能检测到第二传送带(3)宽度范围内的包裹,所述第三推动装置(8)和所述第四推动装置(9)规格一致。
7.根据权利要求1所述的物流扫描分拣装置,其特征在于,所述第一传送带(2)和第二传送带(3)同步运行,所述落料滑槽(4)位于所述第一传送带(2)的端部和所述第二传送带(3)的端部的正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120772001.3U CN215031194U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种物流扫描分拣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120772001.3U CN215031194U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种物流扫描分拣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215031194U true CN215031194U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79105137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120772001.3U Active CN215031194U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种物流扫描分拣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215031194U (zh) |
-
2021
- 2021-04-15 CN CN202120772001.3U patent/CN215031194U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102170140B1 (ko) | 트레이에 기반한 재료 선별 장치 및 선별 방법 | |
US8682480B2 (en) | Device and process for recognizing and guiding individually packaged products with a code | |
CN110049934B (zh) | 用于处理在车辆中设置的物品的系统和方法 | |
CN107790393B (zh) | 一种货物自动分拣系统 | |
CN108499902B (zh) | 基于电子商务的自动分拣装置 | |
JPH0780417A (ja) | 郵便物を分類するシステム及び方法と物品移送用受け | |
CN211247384U (zh) | 智能分拣物流车 | |
CN112969652B (zh) | 包括半自主站和自动化输出处理的用于处理物体的系统和方法 | |
CN112974280B (zh) | 一种出货分拣系统 | |
CN113318989A (zh) | 一种仓内物流分拣方法及系统 | |
EP3797882B1 (fr) | Installation pour le tri de colis ou paquets postaux | |
CN111468422A (zh) | 一种智能仓储用分拣架 | |
CN103395635B (zh) | 一种原烟分类定量装框系统及其装框工艺 | |
CN209531481U (zh) | 高速多面扫码、称重检测系统 | |
CN215031194U (zh) | 一种物流扫描分拣装置 | |
CN213863001U (zh) | 一种可快速分拣的物流分拣装置 | |
CN213612694U (zh) | 智能分拣系统 | |
CN111137518B (zh) | 一种集气卡药盒的自动包装线 | |
CN110733709B (zh) | 快件自动封包设备、方法和快件分拣系统 | |
CN208165413U (zh) | 一种用于产品唯一赋码全自动包装生产线的剔除系统 | |
CN112875195B (zh) | 一种物流传送装置 | |
CN218872892U (zh) | 一种仓内物流分拣系统 | |
CN219003795U (zh) | 一种应用在智能仓储中的分拣装置 | |
CN210675993U (zh) | 分拣装置 | |
CN221498595U (zh) | 一种分散ptfe树脂自动包装系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |