CN215030938U - 一种二氧化硅生产用真空密实机 - Google Patents

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蒋文国
高海明
纪洪岩
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Abstract

本实用新型公开了一种二氧化硅生产用真空密实机,包括进料口和箱体,所述箱体顶端的一侧固定连接有进料口,所述进料口的顶端设置有密封结构,所述箱体顶端的另一侧固定连接有真空泵。该二氧化硅生产用真空密实机通过设置有底腔、电热丝、除湿颗粒和网箱,在使用该装置对二氧化硅进行密实,将二氧化硅内部的水挤出后,启动电热丝产生热量,将挤出的水气化,水蒸气会快速升起,当水蒸气升高至箱体内部的顶端后,会被网箱内部的除湿颗粒快速吸收,防止挤出的水分留在内部,被二氧化碳吸回,实现了可以快速的吸收密实挤出的水分,解决的是在密实时,二氧化硅内部的水被排出后,依旧会有部分水分附着在二氧化硅外部的问题。

Description

一种二氧化硅生产用真空密实机
技术领域
本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域,具体为一种二氧化硅生产用真空密实机。
背景技术
二氧化硅是现代制造业常用的原料,常用于制造各种玻璃和导电纤维等的日常所需材料,其适用范围非常广泛,二氧化硅的生产需要经过多道工序,将二氧化硅成型造粒之后,还需要对其进行密实过滤加工,将其内部多余的水和杂质挤出,真空密实法是二氧化硅加工的常用的方法,但是现有的二氧化硅生产用真空密实机在使用中大多存在实用性的缺陷,现在需要一种密实效果更好的二氧化硅生产用真空密实机。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的二氧化硅生产用真空密实机在使用时,二氧化硅内部的水被排出后,依旧会有部分水分附着在二氧化硅外部;
(2)传统的二氧化硅生产用真空密实机在使用时,整体密封性不足,导致抽真空后会有空气进入;
(3)传统的二氧化硅生产用真空密实机在使用时,无法将密实后的二氧化硅与杂质分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅生产用真空密实机,以解决上述背景技术中提出在密实时,二氧化硅内部的水被排出后,依旧会有部分水分附着在二氧化硅外部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二氧化硅生产用真空密实机,包括进料口和箱体,所述箱体顶端的一侧固定连接有进料口,所述进料口的顶端设置有密封结构,所述箱体顶端的另一侧固定连接有真空泵,所述真空泵的输入端固定连接有连接管,所述连接管贯穿箱体的顶端并与箱体的内部相连通,所述箱体的内部设置有振动机构,所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿,所述箱体的底端活动连接有密封塞,所述箱体的内侧壁上固定连接有导料板,所述进料口的内部设置有除湿机构;
所述除湿机构包括底腔,所述底腔固定连接在箱体内部底端的两侧,所述底腔的内部固定连接有电热丝,所述箱体内部的两侧固定连接有网箱,所述网箱的内部设置有除湿颗粒。
优选的,所述底腔的宽度小于箱体内部的宽度,所述网箱的宽度小于箱体内部的宽度。
优选的,所述密封结构由盖板、固定环、丝杆、螺母、架体、密封圈和挡圈组成,所述盖板活动连接在进料口的顶端,所述盖板的底端固定连接有固定环,所述固定环的外部固定连接有密封圈,所述挡圈固定连接在进料口的内部,所述密封圈与挡圈活动连接,所述架体固定连接在箱体的顶端,所述盖板的顶端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿架体的顶端并延伸至架体的外部,所述丝杆的外部活动连接有螺母,所述螺母与架体活动连接。
优选的,所述盖板的中心线与进料口的中心线在同一垂直面上,所述固定环的直径小于挡圈内部的直径。
优选的,所述振动机构由滑槽、振动架、细筛网、异形槽、偏心轮和驱动电机组成,所述滑槽固定连接在箱体内部的一侧,所述滑槽的内部活动连接有振动架,所述振动架的内部固定连接有细筛网,所述驱动电机固定连接在箱体的一侧,所述驱动电机的输出端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部固定连接有偏心轮,所述振动架的一侧镶嵌有异形槽,所述异形槽与偏心轮活动连接。
优选的,所述振动架的长度小于箱体内部的长度,所述细筛网的中心线与振动架的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该二氧化硅生产用真空密实机不仅实现了快速吸收水分,实现了提高装置密封性,而且实现了快速将二氧化硅与杂质分离;
(1)通过设置有底腔、电热丝、除湿颗粒和网箱,在使用该装置对二氧化硅进行密实,将二氧化硅内部的水挤出后,启动电热丝产生热量,将挤出的水气化,水蒸气会快速升起,当水蒸气升高至箱体内部的顶端后,会被网箱内部的除湿颗粒快速吸收,防止挤出的水分留在内部,被二氧化硅吸回,实现了可以快速的吸收密实挤出的水分;
(2)通过设置有盖板、固定环、丝杆、螺母、架体和密封圈,在密实之前,将二氧化硅通过进料口导入箱体的内部,导入完成后,转动螺母带动,螺母转动的同时会通过内部的丝杆带动底端的盖板下降,当盖板带动底端的固定环进入进料口的内部之后,固定环会带动外部的密封圈贴合在挡圈顶端,当盖板持续下降时,盖板和挡圈挤压密封圈使密封圈充满挡圈和盖板之间,从而提高进料口的密封性,实现了可以保证密实时箱体内部的密封性;
(3)通过设置有滑槽、振动架、细筛网、异形槽、偏心轮和驱动电机,在进行密实之后,启动驱动电机带动一侧的偏心轮快速转动,偏心轮转动的同时通过在异形槽内部运动带动振动架不断的振动,可以将密实时,挤出的杂质和碎屑等快速筛出,将杂质等导入箱体内部的底端,实现了可以快速的将密实时挤出的杂质碎屑与二氧化硅分离。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的架体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的振动架侧视结构示意图。
图中:1、密封结构;101、盖板;102、固定环;103、丝杆;104、螺母;105、架体;106、密封圈;107、挡圈;2、进料口;3、箱体;4、振动机构;401、滑槽;402、振动架;403、细筛网;404、异形槽;405、偏心轮;406、驱动电机;5、密封塞;6、底腔;7、电热丝;8、支腿;9、导料板;10、除湿颗粒;11、网箱;12、真空泵;13、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种二氧化硅生产用真空密实机,包括进料口2和箱体3,箱体3顶端的一侧固定连接有进料口2,进料口2的顶端设置有密封结构1,箱体3顶端的另一侧固定连接有真空泵12,真空泵12的输入端固定连接有连接管13,连接管13贯穿箱体3的顶端并与箱体3的内部相连通,箱体3的内部设置有振动机构4,箱体3底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿8,箱体3的底端活动连接有密封塞5,箱体3的内侧壁上固定连接有导料板9,进料口2的内部设置有除湿机构;
请参阅图1-4,一种二氧化硅生产用真空密实机还包括除湿机构,除湿机构包括底腔6,底腔6固定连接在箱体3内部底端的两侧,底腔6的内部固定连接有电热丝7,箱体3内部的两侧固定连接有网箱11,网箱11的内部设置有除湿颗粒10;
底腔6的宽度小于箱体3内部的宽度,网箱11的宽度小于箱体3内部的宽度;
具体地,如图1所示,在使用该装置对二氧化硅进行密实,将二氧化硅内部的水挤出后,启动电热丝7产生热量,将挤出的水气化,水蒸气会快速升起,当水蒸气升高至箱体3内部的顶端后,会被网箱11内部的除湿颗粒10快速吸收,防止挤出的水分留在内部,被二氧化硅吸回,实现了可以快速的吸收密实挤出的水分。
实施例2:密封结构1由盖板101、固定环102、丝杆103、螺母104、架体105、密封圈106和挡圈107组成,盖板101活动连接在进料口2的顶端,盖板101的底端固定连接有固定环102,固定环102的外部固定连接有密封圈106,挡圈107固定连接在进料口2的内部,密封圈106与挡圈107活动连接,架体105固定连接在箱体3的顶端,盖板101的顶端固定连接有丝杆103,丝杆103贯穿架体105的顶端并延伸至架体105的外部,丝杆103的外部活动连接有螺母104,螺母104与架体105活动连接;
盖板101的中心线与进料口2的中心线在同一垂直面上,固定环102的直径小于挡圈107内部的直径;
具体地,如图1、图2和图3所示,在密实之前,将二氧化硅通过进料口2导入箱体3的内部,导入完成后,转动螺母104带动,螺母104转动的同时会通过内部的丝杆103带动底端的盖板101下降,当盖板101带动底端的固定环102进入进料口2的内部之后,固定环102会带动外部的密封圈106贴合在挡圈107顶端,当盖板101持续下降时,盖板101和挡圈107挤压密封圈106使密封圈106充满挡圈107和盖板101之间,从而提高进料口2的密封性,实现了可以保证密实时箱体3内部的密封性。
实施例3:振动机构4由滑槽401、振动架402、细筛网403、异形槽404、偏心轮405和驱动电机406组成,滑槽401固定连接在箱体3内部的一侧,滑槽401的内部活动连接有振动架402,振动架402的内部固定连接有细筛网403,驱动电机406固定连接在箱体3的一侧,驱动电机406的输出端贯穿箱体3的一侧并延伸至箱体3的内部固定连接有偏心轮405,振动架402的一侧镶嵌有异形槽404,异形槽404与偏心轮405活动连接;
振动架402的长度小于箱体3内部的长度,细筛网403的中心线与振动架402的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1和图4所示,在进行密实之后,启动驱动电机406带动一侧的偏心轮405快速转动,偏心轮405转动的同时通过在异形槽404内部运动带动振动架402不断的振动,可以将密实时,挤出的杂质和碎屑等快速筛出,将杂质等导入箱体3内部的底端,实现了可以快速的将密实时挤出的杂质碎屑与二氧化硅分离。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在密实之前,将二氧化硅通过进料口2导入箱体3的内部,导入完成后,转动螺母104带动,螺母104转动的同时会通过内部的丝杆103带动底端的盖板101下降,当盖板101带动底端的固定环102进入进料口2的内部之后,固定环102会带动外部的密封圈106贴合在挡圈107顶端,当盖板101持续下降时,盖板101和挡圈107挤压密封圈106使密封圈106充满挡圈107和盖板101之间,从而提高进料口2以及箱体3内部的密封性,再启动真空泵12通过连接管13将箱体3的内部抽真空,二氧化硅表面形成负压,从而将其内部的水挤出后,启动电热丝7产生热量,将挤出的水气化,水蒸气会快速升起,当水蒸气升高至箱体3内部的顶端后,会被网箱11内部的除湿颗粒10快速吸收,最后,启动驱动电机406带动一侧的偏心轮405快速转动,偏心轮405转动的同时通过在异形槽404内部运动带动振动架402不断的振动,可以将密实时,挤出的杂质和碎屑等快速筛出,将杂质等导入箱体3内部的底端,可以快速的将密实时挤出的杂质碎屑与二氧化硅分离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种二氧化硅生产用真空密实机,包括进料口(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)顶端的一侧固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的顶端设置有密封结构(1),所述箱体(3)顶端的另一侧固定连接有真空泵(12),所述真空泵(12)的输入端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)贯穿箱体(3)的顶端并与箱体(3)的内部相连通,所述箱体(3)的内部设置有振动机构(4),所述箱体(3)底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿(8),所述箱体(3)的底端活动连接有密封塞(5),所述箱体(3)的内侧壁上固定连接有导料板(9),所述进料口(2)的内部设置有除湿机构;
所述除湿机构包括底腔(6),所述底腔(6)固定连接在箱体(3)内部底端的两侧,所述底腔(6)的内部固定连接有电热丝(7),所述箱体(3)内部的两侧固定连接有网箱(11),所述网箱(11)的内部设置有除湿颗粒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用真空密实机,其特征在于:所述底腔(6)的宽度小于箱体(3)内部的宽度,所述网箱(11)的宽度小于箱体(3)内部的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用真空密实机,其特征在于:所述密封结构(1)由盖板(101)、固定环(102)、丝杆(103)、螺母(104)、架体(105)、密封圈(106)和挡圈(107)组成,所述盖板(101)活动连接在进料口(2)的顶端,所述盖板(101)的底端固定连接有固定环(102),所述固定环(102)的外部固定连接有密封圈(106),所述挡圈(107)固定连接在进料口(2)的内部,所述密封圈(106)与挡圈(107)活动连接,所述架体(105)固定连接在箱体(3)的顶端,所述盖板(101)的顶端固定连接有丝杆(103),所述丝杆(103)贯穿架体(105)的顶端并延伸至架体(105)的外部,所述丝杆(103)的外部活动连接有螺母(104),所述螺母(104)与架体(105)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化硅生产用真空密实机,其特征在于:所述盖板(101)的中心线与进料口(2)的中心线在同一垂直面上,所述固定环(102)的直径小于挡圈(107)内部的直径。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用真空密实机,其特征在于:所述振动机构(4)由滑槽(401)、振动架(402)、细筛网(403)、异形槽(404)、偏心轮(405)和驱动电机(406)组成,所述滑槽(401)固定连接在箱体(3)内部的一侧,所述滑槽(401)的内部活动连接有振动架(402),所述振动架(402)的内部固定连接有细筛网(403),所述驱动电机(406)固定连接在箱体(3)的一侧,所述驱动电机(406)的输出端贯穿箱体(3)的一侧并延伸至箱体(3)的内部固定连接有偏心轮(405),所述振动架(402)的一侧镶嵌有异形槽(404),所述异形槽(404)与偏心轮(405)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硅生产用真空密实机,其特征在于:所述振动架(402)的长度小于箱体(3)内部的长度,所述细筛网(403)的中心线与振动架(402)的中心线在同一垂直面上。
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