CN215030595U - 一种盐业包装用涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盐业包装用涂布技术领域，尤其是一种盐业包装用涂布装置，包括箱体，所述箱体的两侧开设有进出口，所述箱体的顶部内壁安装有涂料箱，所述涂料箱的底部固定有多个延其长度方向等距离设置的支管，所述涂料箱的下方设有水平设置的盒体，所述支管的底部与盒体固定连接，所述盒体的底部延其长度方向固定有多个等距离设置的出液管，所述盒体内设有水平设置的横轴，出液管的顶部内设有限流塞，所述限流塞的顶部与横轴固定连接；本实用新型实现涂料涂布的厚度调节，根据需求进行涂料的厚度调节，使用质量高，现对涂料的刷平，便于涂料均匀的分布，提高涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐业包装用涂布技术领域，尤其涉及一种盐业包装用涂布装置。
背景技术
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。现有的盐业包装用涂布装置在使用时，不能调节涂料的厚度，造成一定的浪费，涂布的均匀度不一，使得生产质量较低，也是在涂布后，没有很好的整平措施，为此我们提出一种盐业包装用涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盐业包装用涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐业包装用涂布装置，包括箱体，所述箱体的两侧开设有进出口，所述箱体的顶部内壁安装有涂料箱，所述涂料箱的底部固定有多个延其长度方向等距离设置的支管，所述涂料箱的下方设有水平设置的盒体，所述支管的底部与盒体固定连接，所述盒体的底部延其长度方向固定有多个等距离设置的出液管，所述盒体内设有水平设置的横轴，出液管的顶部内设有限流塞，所述限流塞的顶部与横轴固定连接，所述限流塞为圆锥形结构，所述盒体的两端顶部滑动安装有升降杆，升降杆的底部延伸至盒体内并与横轴固定连接，所述盒体的两端设有推杆电机，推杆电机的推杆与升降杆传动连接，所述涂料箱的一侧固定有轨道板，所述轨道板的一侧固定有升降柱，所述升降柱的底部固定有水平设置的滑板，滑板的底部滑动安装有活动板，活动板的底部安装有毛刷,毛刷位于出液管远离进出口的一侧，所述滑板上设有用于活动板来回移动的往复机构。
优选的，所述往复机构包括开设于滑板底部的往复槽和安装于滑板上的伺服电机，往复槽内转动安装有往复丝杆，往复槽内滑动安装有往复块，往复块与固定连接，往复块与往复丝杆螺纹连接,伺服电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的，所述轨道板靠近升降柱的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块，升降块与升降柱固定连接，升降槽内固定有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与升降块传动连接。
优选的，所述限流塞的顶部横截面直径大于限流塞的底部横截面直径，限流塞的底部位于出液管内，所述出液管的横截面为圆形结构，出液管的内径小于限流塞的顶部横截面直径。
优选的，所述箱体的顶部安装有加料管，加料管的底部与涂料箱的顶部连接，加料管与涂料箱连通。
优选的，所述盒体的两端顶部开设有竖直设置的安装孔，所述升降杆的底部贯穿安装孔，升降杆与安装孔的内壁滑动连接。
优选的，所述箱体的底部固定有四个支撑腿桩，四个支撑腿桩分别设置于箱体底部四角位置。
本实用新型的有益效果：
塑料薄膜通过箱体的一侧上的进出口进入，从另一个进出口出去，塑料膜横向移动，在原料移动的过程中，通过涂料箱内的涂料通过支管进入到盒体内，通过出液管流出涂覆在塑料薄膜上，通过推杆电机带动升降杆进行升降调节，使得横轴和限流塞进行高度调节，使得限流塞与出液管内壁之间的间隔大小发生改变，从而调节涂料的出料流量大小，实现涂料涂布的厚度调节，根据需求进行涂料的厚度调节，使用质量高。
通过气缸带动升降块下降使得升降柱下降带动滑板下降，使得活动板和毛刷下降与涂料接触，然后启动伺服电机带动往复丝杆转动，使得往复块来回移动带动活动板来回移动，实现毛刷在纵向来回移动，塑料膜横向移动，实现对涂料的刷平，便于涂料均匀的分布，提高涂布质量。
本实用新型实现涂料涂布的厚度调节，根据需求进行涂料的厚度调节，使用质量高，现对涂料的刷平，便于涂料均匀的分布，提高涂布质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的盒体侧视结构剖视示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的滑板侧视结构剖视示意图；
图5为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、进出口；3、涂料箱；4、支管；5、盒体；6、出液管；7、往复丝杆；8、轨道板；9、升降柱；10、滑板；11、活动板；12、横轴；13、限流塞；14、升降杆；15、推杆电机；16、毛刷；17、往复块；18、升降块；19、伺服电机；20、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种盐业包装用涂布装置，包括箱体1，箱体1的两侧开设有进出口2，箱体1的顶部内壁安装有涂料箱3，涂料箱3的底部固定有多个延其长度方向等距离设置的支管4，涂料箱3的下方设有水平设置的盒体5，支管4的底部与盒体5固定连接，盒体5的底部延其长度方向固定有多个等距离设置的出液管6，盒体5内设有水平设置的横轴12，出液管6的顶部内设有限流塞13，限流塞13的顶部与横轴12固定连接，限流塞13为圆锥形结构，盒体5的两端顶部滑动安装有升降杆14，升降杆14的底部延伸至盒体5内并与横轴12固定连接，盒体5的两端设有推杆电机15，推杆电机15的推杆与升降杆14传动连接，涂料箱3的一侧固定有轨道板8，轨道板8的一侧固定有升降柱9，升降柱9的底部固定有水平设置的滑板10，滑板10的底部滑动安装有活动板11，活动板11的底部安装有毛刷16,毛刷16位于出液管6远离进出口2的一侧，滑板10上设有用于活动板11来回移动的往复机构。
在本实施例中，往复机构包括开设于滑板10底部的往复槽和安装于滑板10上的伺服电机19，往复槽内转动安装有往复丝杆7，往复槽内滑动安装有往复块17，往复块17与11固定连接，往复块17与往复丝杆7螺纹连接,伺服电机19的输出轴与往复丝杆7传动连接。
在本实施例中，轨道板8靠近升降柱9的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块18，升降块18与升降柱9固定连接，升降槽内固定有竖直设置的气缸20，气缸20的活塞杆与升降块18传动连接。
在本实施例中，限流塞13的顶部横截面直径大于限流塞13的底部横截面直径，限流塞13的底部位于出液管6内，出液管6的横截面为圆形结构，出液管6的内径小于限流塞13的顶部横截面直径。
在本实施例中，箱体1的顶部安装有加料管，加料管的底部与涂料箱3的顶部连接，加料管与涂料箱3连通。通过加料管加入涂料。
在本实施例中，盒体5的两端顶部开设有竖直设置的安装孔，升降杆14的底部贯穿安装孔，升降杆14与安装孔的内壁滑动连接。安装孔实现升降杆14与盒体5的滑动连接。
在本实施例中，箱体1的底部固定有四个支撑腿桩，四个支撑腿桩分别设置于箱体1底部四角位置。支撑腿桩用于支撑箱体1.
工作原理：塑料薄膜通过箱体1的一侧上的进出口2进入，从另一个进出口2出去，塑料膜横向移动，在原料移动的过程中，通过涂料箱3内的涂料通过支管4进入到盒体5内，通过出液管6流出涂覆在塑料薄膜上，通过推杆电机15带动升降杆14进行升降调节，使得横轴12和限流塞13进行高度调节，使得限流塞13与出液管6内壁之间的间隔大小发生改变，从而调节涂料的出料流量大小，实现涂料涂布的厚度调节，根据需求进行涂料的厚度调节，使用质量高。通过气缸20带动升降块18下降使得升降柱9下降带动滑板10下降，使得活动板11和毛刷16下降与涂料接触，然后启动伺服电机19带动往复丝杆7转动，使得往复块17来回移动带动活动板11来回移动，实现毛刷16在纵向来回移动，塑料膜横向移动，实现对涂料的刷平，便于涂料均匀的分布，提高涂布质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种盐业包装用涂布装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧开设有进出口(2)，所述箱体(1)的顶部内壁安装有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)的底部固定有多个延其长度方向等距离设置的支管(4)，所述涂料箱(3)的下方设有水平设置的盒体(5)，所述支管(4)的底部与盒体(5)固定连接，所述盒体(5)的底部延其长度方向固定有多个等距离设置的出液管(6)，所述盒体(5)内设有水平设置的横轴(12)，出液管(6)的顶部内设有限流塞(13)，所述限流塞(13)的顶部与横轴(12)固定连接，所述限流塞(13)为圆锥形结构，所述盒体(5)的两端顶部滑动安装有升降杆(14)，升降杆(14)的底部延伸至盒体(5)内并与横轴(12)固定连接，所述盒体(5)的两端设有推杆电机(15)，推杆电机(15)的推杆与升降杆(14)传动连接，所述涂料箱(3)的一侧固定有轨道板(8)，所述轨道板(8)的一侧固定有升降柱(9)，所述升降柱(9)的底部固定有水平设置的滑板(10)，滑板(10)的底部滑动安装有活动板(11)，活动板(11)的底部安装有毛刷(16),毛刷(16)位于出液管(6)远离进出口(2)的一侧，所述滑板(10)上设有用于活动板(11)来回移动的往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种盐业包装用涂布装置，其特征在于，所述往复机构包括开设于滑板(10)底部的往复槽和安装于滑板(10)上的伺服电机(19)，往复槽内转动安装有往复丝杆(7)，往复槽内滑动安装有往复块(17)，往复块(17)与11固定连接，往复块(17)与往复丝杆(7)螺纹连接,伺服电机(19)的输出轴与往复丝杆(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种盐业包装用涂布装置，其特征在于，所述轨道板(8)靠近升降柱(9)的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内滑动安装有升降块(18)，升降块(18)与升降柱(9)固定连接，升降槽内固定有竖直设置的气缸(20)，气缸(20)的活塞杆与升降块(18)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种盐业包装用涂布装置，其特征在于，所述限流塞(13)的顶部横截面直径大于限流塞(13)的底部横截面直径，限流塞(13)的底部位于出液管(6)内，所述出液管(6)的横截面为圆形结构，出液管(6)的内径小于限流塞(13)的顶部横截面直径。
5.根据权利要求1所述的一种盐业包装用涂布装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有加料管，加料管的底部与涂料箱(3)的顶部连接，加料管与涂料箱(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种盐业包装用涂布装置，其特征在于，所述盒体(5)的两端顶部开设有竖直设置的安装孔，所述升降杆(14)的底部贯穿安装孔，升降杆(14)与安装孔的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种盐业包装用涂布装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定有四个支撑腿桩，四个支撑腿桩分别设置于箱体(1)底部四角位置。
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