CN215030333U - 一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆面烘干技术领域,且公开了一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,包括烘干装置本体,所述烘干装置本体后部的右侧中间处和后部的左侧底部分别固定插接有水汽排管和进风管,所述进风管的一端固定连接有风机,所述烘干装置本体右侧的中间处固定连接有减速电机,所述烘干装置本体内壁的左右两侧中心处均转动连接有转轴。本实用新型能够调节两个限位块之间的间距,提高该装置对钢材宽度尺寸的适用范围,且倾斜45°设置的L形限位块能够对钢材的边缘进行夹持,从而减小对钢材漆面的破坏面积,使得该装置内部的空气呈气旋状流动,从而对钢材的漆进行均匀烘干,并带走漆面蒸发的水汽,从而提高烘干的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆面烘干技术领域,尤其涉及一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置。
背景技术
以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构往往需要进行面漆工作,而钢结构完成面漆工作后会进行面漆烘干工作。
在现有技术中,现有的部分钢结构漆面烘干装置对适应的钢材宽度尺寸的范围较小,且其对钢材固定的接触部位是钢材的漆面,从而会破坏较大的漆面,造成较多浪费,且对钢材的漆面行高效率较低,烘干的效果也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:部分钢结构漆面烘干装置对适应的钢材宽度尺寸的范围较小,且其对钢材固定的接触部位是钢材的漆面,从而会破坏较大的漆面,造成较多浪费,且对钢材的漆面行高效率较低,烘干的效果也较差,而提出的一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,包括烘干装置本体,所述烘干装置本体后部的右侧中间处和后部的左侧底部分别固定插接有水汽排管和进风管,所述进风管的一端固定连接有风机,所述烘干装置本体右侧的中间处固定连接有减速电机,所述烘干装置本体内壁的左右两侧中心处均转动连接有转轴,右侧所述转轴的右侧贯穿烘干装置本体的右侧并延伸至其右方,且右侧的转轴的右侧与减速电机的输出端固定连接,两个所述转轴的相对端均固定连接有支撑座,两个所述支撑座的相对面均开设有限位槽,所述支撑座的顶部开设有U形槽,所述限位槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆外表面的两端均活动套接有螺母座,所述螺母座外表面的一侧固定连接有限位块,所述限位槽内壁底部的中间处固定连接有托块。
优选的,所述烘干装置本体的整体形状为圆柱体,且烘干装置本体的内壁设置有恒温加热器,便于带动钢材进行圆周转动,使得钢材漆面能够均匀的受热,并提高与气流接触的均匀性和接触概率加速干燥。
优选的,所述水汽排管和进风管分别处在烘干装置本体后侧和底部的切线处,且水汽排管和进风管的横截面长宽尺寸相同,便于气流在烘干装置本体内部形成气旋,加速漆面的均匀干燥。
优选的,所述双向丝杆的中间处活动套接在托块的内部,且双向丝杆的后端贯穿支撑座的后侧并延伸至其后方,且双向丝杆的后端固定连接有转把。
优选的,所述限位块的形状为L形,且限位块的整体倾斜角度为45°。
优选的,所述托块外表面的一侧为倾斜面,且托块的倾斜面设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过双向丝杆和限位块与托块等配合使用,使得两个限位块之间的间距可调节,提高该装置对钢材宽度尺寸的适用范围,且倾斜45°设置的L形限位块能够对钢材的边缘进行夹持,从而减小对钢材漆面的破坏面积。
(2)本实用新型通过圆柱形的烘干装置本体和进气管与水汽排管等配合使用,使得该装置内部的空气呈气旋状流动,从而对钢材的漆进行均匀烘干,并带走漆面蒸发的水汽,从而提高烘干的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视剖面图;
图2为本实用新型结构的右视剖面图;
图3为本实用新型结构中支撑座的主视剖面图。
图中:1、烘干装置本体;2、水汽排管;3、进风管;4、风机;5、减速电机;6、转轴;7、支撑座;8、限位槽;9、U形槽;10、双向丝杆;11、螺母座;12、限位块;13、托块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,包括烘干装置本体1,烘干装置本体1的整体形状为圆柱体,且烘干装置本体1的内壁设置有恒温加热器,烘干装置本体1后部的右侧中间处和后部的左侧底部分别固定插接有水汽排管2和进风管3,水汽排管2和进风管3分别处在烘干装置本体1后侧和底部的切线处,且水汽排管2和进风管3的横截面长宽尺寸相同,进风管3的一端固定连接有风机4,使得该装置内部的空气呈气旋状流动,从而对钢材的漆进行均匀烘干,并带走漆面蒸发的水汽,从而提高烘干的效率和效果,烘干装置本体1右侧的中间处固定连接有减速电机5,烘干装置本体1内壁的左右两侧中心处均转动连接有转轴6,右侧转轴6的右侧贯穿烘干装置本体1的右侧并延伸至其右方,且右侧的转轴6的右侧与减速电机5的输出端固定连接,两个转轴6的相对端均固定连接有支撑座7,两个支撑座7的相对面均开设有限位槽8,支撑座7的顶部开设有U形槽9,限位槽8的内部转动连接有双向丝杆10,双向丝杆10的中间处活动套接在托块13的内部,且双向丝杆10的后端贯穿支撑座7的后侧并延伸至其后方,且双向丝杆10的后端固定连接有转把,使得两个限位块12之间的间距可调节,提高该装置对钢材宽度尺寸的适用范围,且倾斜45°设置的L形限位块12能够对钢材的边缘进行夹持,从而减小对钢材漆面的破坏面积,双向丝杆10外表面的两端均活动套接有螺母座11,螺母座11外表面的一侧固定连接有限位块12,限位块12的形状为L形,且限位块12的整体倾斜角度为45°,限位槽8内壁底部的中间处固定连接有托块13,托块13外表面的一侧为倾斜面,且托块13的倾斜面设置有防滑垫。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,包括烘干装置本体(1),其特征在于,所述烘干装置本体(1)后部的右侧中间处和后部的左侧底部分别固定插接有水汽排管(2)和进风管(3),所述进风管(3)的一端固定连接有风机(4),所述烘干装置本体(1)右侧的中间处固定连接有减速电机(5),所述烘干装置本体(1)内壁的左右两侧中心处均转动连接有转轴(6),右侧所述转轴(6)的右侧贯穿烘干装置本体(1)的右侧并延伸至其右方,且右侧的转轴(6)的右侧与减速电机(5)的输出端固定连接,两个所述转轴(6)的相对端均固定连接有支撑座(7),两个所述支撑座(7)的相对面均开设有限位槽(8),所述支撑座(7)的顶部开设有U形槽(9),所述限位槽(8)的内部转动连接有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)外表面的两端均活动套接有螺母座(11),所述螺母座(11)外表面的一侧固定连接有限位块(12),所述限位槽(8)内壁底部的中间处固定连接有托块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,其特征在于,所述烘干装置本体(1)的整体形状为圆柱体,且烘干装置本体(1)的内壁设置有恒温加热器。
3.根据权利要求1所述的一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,其特征在于,所述水汽排管(2)和进风管(3)分别处在烘干装置本体(1)后侧和底部的切线处,且水汽排管(2)和进风管(3)的横截面长宽尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,其特征在于,所述双向丝杆(10)的中间处活动套接在托块(13)的内部,且双向丝杆(10)的后端贯穿支撑座(7)的后侧并延伸至其后方,且双向丝杆(10)的后端固定连接有转把。
5.根据权利要求1所述的一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,其特征在于,所述限位块(12)的形状为L形,且限位块(12)的整体倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置,其特征在于,所述托块(13)外表面的一侧为倾斜面,且托块(13)的倾斜面设置有防滑垫。
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CN202121125328.8U CN215030333U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种适用不同宽度的钢结构专用面漆喷涂烘干装置 |
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CN114211855A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 夏志明 | 厚浆型环氧煤沥青防腐涂料无隙间搭装置 |
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CN114211855B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-08-04 | 安徽真信涂料有限公司 | 厚浆型环氧煤沥青防腐涂料无隙间搭装置 |
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