CN108120255A - 一种塑胶自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶自动烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括底座、箱体、两组对称分布的空气循环装置、转动装置、电机和远红外线加热管，所述转动装置包括电机一、主动齿轮、从动齿轮、转轴、上支架、下支架、连接杆和托板，所述电机一布置在底座上设有的凹槽内，所述主动齿轮连接在电机一上，所述从动齿轮与转轴固定连接在一起，所述托板通过连接杆与转轴固定连接在一起，所述托板上设有限位块，所述限位块上螺纹连接有紧固螺栓。本发明提升了塑胶材料的烘干效果和烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域，特别涉及一种塑胶自动烘干装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，各行各业都在快速进步，而塑胶材料在各行各业都有着广泛的应用，人们在加工塑胶材料时，往往需要去除塑胶表面所粘附的水分，要对对塑胶进行烘干处理，但是现有的塑胶烘干装置因其结构设计不合理，在烘干过程中不仅烘干不彻底，有时塑胶局部因温度过高导致塑胶出现焦糊的情况，对产品造成了很大的损害，造成了企业的成本增加，且工作效率低下。
中国专利申请号为201520086374.X公开了一种塑胶用多级烘干装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、托板、底座和缓冲装置。所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有风扇；所述风扇设置于本体内部顶端位置；所述风扇下方设置有远红外线加热管；所述本体内部设置有多根托板；所述托板通过卡扣固定于本体内部；所述本体外壁设置有抽风机；所述抽风机上方设置有加热器；所述抽风机下方设置有过滤器；所述本体内壁设置有一层保温层；所述保温层表面设置有气体预分布器；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有缓冲装置；所述本体下方设置有万向轮。此装置的烘干效果还存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶自动烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种塑胶自动烘干装置，包括底座、箱体、两组对称分布的空气循环装置、转动装置、电机和远红外线加热管，所述箱体为圆筒状，所述箱体固定连接在底座的顶部，所述远红外线加热管布置在箱体内部的上端，所述电机布置在箱体的顶部，所述电机的转动轴连接有叶片，所述空气循环装置包括抽风机、加热器、进风管、出风管和分风器，所述加热器布置在抽风机的上方，所述分风器上并列设置有风口，所述风口与箱体的内壁相切，所述进风管一端连接在箱体的上端，另一端连接在加热器上，所述出风管一端连接在分风器的中间部，另一端连接在加热器上，所述转动装置包括电机一、主动齿轮、从动齿轮、转轴、上支架、下支架、连接杆和托板，所述电机一布置在底座上设有的凹槽内，所述主动齿轮连接在电机一上，所述从动齿轮与转轴固定连接在一起，所述主动齿轮与从动齿轮啮合在一起，所述转轴转动连接在上支架和下支架之间，所述托板通过连接杆与转轴固定连接在一起，所述托板上设有限位块，所述限位块上螺纹连接有紧固螺栓。
优选的，所述托板的底部还设有通孔。
优选的，所述进风管内还设有过滤网。
优选的，所述底座与箱体之间还设有弹性减震垫。
优选的，所述底座的底部还设有万向滚轮。
本发明的优点在于：本发明由于风口与箱体内壁相切，所以空气会在箱体内做旋转式的流动，使得空气热量分布的更加均匀，同时由于电机一控制工作使转轴旋转并且转轴的旋转方向与风口处风吹的方向相反，如此进一步提高塑胶材料周围空气的流动性，同时由于托板的竖直设计，使箱体内可以存放更多的塑胶材料，提升烘干效率。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图。
图2为本发明的转动装置示意图。
图3为本发明的托板侧视图。
图4为本发明的托板俯视图。
图5为本发明的转轴俯视图。
其中，1-底座，2-弹性减震垫，3-分风器，4-风口，5-箱体，6-远红外线加热管，7-电机，8-叶片，9-进风管，10-过滤网，11-抽风机，12-出风管，13-万向滚轮，14-转轴，15-连接杆，16-托板，17-上支架，18-从动齿轮，19-加热器，20-电机一，21-凹槽，22-通孔，23-限位块，24-紧固螺栓，25-主动齿轮，26-下支架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种塑胶自动烘干装置，包括底座1、箱体5、两组对称分布的空气循环装置、转动装置、电机7和远红外线加热管6，所述箱体5为圆筒状，所述箱体5固定连接在底座1的顶部，所述远红外线加热管6布置在箱体5内部的上端，所述电机7布置在箱体5的顶部，所述电机7的转动轴连接有叶片8，所述空气循环装置包括抽风机11、加热器19、进风管9、出风管12和分风器3，所述加热器19布置在抽风机11的上方，所述分风器3上并列设置有风口4，所述风口4与箱体5的内壁相切，所述进风管9一端连接在箱体5的上端，另一端连接在加热器19上，所述出风管12一端连接在分风器3的中间部，另一端连接在加热器19上，所述转动装置包括电机一20、主动齿轮25、从动齿轮18、转轴14、上支架17、下支架26、连接杆15和托板16，所述电机一20布置在底座1上设有的凹槽21内，所述主动齿轮25连接在电机一20上，所述从动齿轮18与转轴14固定连接在一起，所述主动齿轮25与从动齿轮18啮合在一起，所述转轴14转动连接在上支架17和下支架26之间，所述托板16通过连接杆15与转轴14固定连接在一起，所述托板16上设有限位块23，所述限位块23上螺纹连接有紧固螺栓24。
当对塑胶材料进行烘干时先将塑胶材料夹紧在托板15中，然后启动电机7、远红外线加热管6、抽风机11和加热器19，抽风机11从箱体上部抽取空气经加热器19加热后到达分风器3，由于风口4与箱体5内壁相切，所以空气会在箱体5内做旋转式的流动，使得空气热量分布的更加均匀，叶片8吹的风经过远红外线加热管6加热，进一步提高塑胶材料的烘干效果，控制电机一20工作使转轴14旋转并且转轴14的旋转方向与风口4处风吹的方向相反，如此进一步提高塑胶材料周围空气的流动性，同时由于托板16的竖直设计，使箱体内5可以存放更多的塑胶材料，提升烘干效率。
在本实施例中，所述托板15的底部还设有通孔22。进一步提高塑胶材料的烘干效果。
在本实施例中，所述进风管9内还设有过滤网10。可以过滤空气中的杂质，保障塑胶材料在烘干的时候不受到空气中杂质的影响。
在本实施例中，所述底座1与箱体5之间还设有弹性减震垫2。减少整个装置的震动，延长装置的使用时间。
此外，所述底座1的底部还设有万向滚轮13。方便装置进行转移。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种塑胶自动烘干装置，其特征在于，包括底座(1)、箱体(5)、两组对称分布的空气循环装置、转动装置、电机(7)和远红外线加热管(6)，所述箱体(5)为圆筒状，所述箱体(5)固定连接在底座(1)的顶部，所述远红外线加热管(6)布置在箱体(5)内部的上端，所述电机(7)布置在箱体(5)的顶部，所述电机(7)的转动轴连接有叶片(8)，所述空气循环装置包括抽风机(11)、加热器(19)、进风管(9)、出风管(12)和分风器(3)，所述加热器(19)布置在抽风机(11)的上方，所述分风器(3)上并列设置有风口(4)，所述风口(4)与箱体(5)的内壁相切，所述进风管(9)一端连接在箱体(5)的上端，另一端连接在加热器(19)上，所述出风管(12)一端连接在分风器(3)的中间部，另一端连接在加热器(19)上，所述转动装置包括电机一(20)、主动齿轮(25)、从动齿轮(18)、转轴(14)、上支架(17)、下支架(26)、连接杆(15)和托板(16)，所述电机一(20)布置在底座(1)上设有的凹槽(21)内，所述主动齿轮(25)连接在电机一(20)上，所述从动齿轮(18)与转轴(14)固定连接在一起，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(18)啮合在一起，所述转轴(14)转动连接在上支架(17)和下支架(26)之间，所述托板(16)通过连接杆(15)与转轴(14)固定连接在一起，所述托板(16)上设有限位块(23)，所述限位块(23)上螺纹连接有紧固螺栓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶自动烘干装置，其特征在于：所述托板(16)的底部还设有通孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶自动烘干装置，其特征在于：所述进风管(9)内还设有过滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶自动烘干装置，其特征在于：所述底座(1)与箱体(5)之间还设有弹性减震垫(2)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶自动烘干装置，其特征在于：所述底座(1)的底部还设有万向滚轮(13)。
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2017
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