CN215029542U - 一种硅微粉研磨的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座，所述底座的顶部连接有两个对称设置的立架，两个立架之间设有筒体，筒体的侧壁设有料门，筒体通过连接轴与立架连接，其中一个连接轴与安装在立架上的减速器输出端连接。本实用新型结构简单，将粒径较大的硅微粉置于筒体内，进行研磨，研磨结束之后，由于筒体内扬尘较大，此时利用抽风机将扬尘抽入过滤筒中，过滤筒对扬尘进行过滤，快速降低筒体内的扬尘，在此过程中，刷杆和其上的刷毛清洁附着在过滤筒内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率，然后扬尘落入排料管中收集，从而降低筒体内的扬尘，可快速出料，间接提交效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅微粉技术领域，尤其涉及一种硅微粉研磨的球磨机。
背景技术
硅微粉是利用石英质矿物原料经选矿提纯、破碎磨碎后所得的一种重要的无机功能性材料，又称石英粉。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域；在硅微粉研磨过程中，扬尘较大，在研磨完成之后无法及时打开料门，导致效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅微粉研磨的球磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座，所述底座的顶部连接有两个对称设置的立架，两个立架之间设有筒体，筒体的侧壁设有料门，筒体通过连接轴与立架连接，其中一个连接轴与安装在立架上的减速器输出端连接，减速器的输入端与安装在其上的驱动电机输出端连接，筒体的内壁设有吸尘管，吸尘管的另一端贯穿连接轴并与安装在立架上的抽风机输入端连接，抽风机的下方设有过滤筒，过滤筒与立架连接，抽风机的输出端通过连接管与过滤筒连接，过滤筒上均匀设有过滤孔，其内部设有清洁装置，过滤筒的底部设有排料管。
优选地，所述清洁装置包括安装在过滤筒顶部的伺服电机，伺服电机的输出端连接转轴，转轴的下端贯穿过滤筒并通过弹性杆连接有刷杆，刷杆远离弹性杆的一侧设有刷毛。
优选地，所述弹性杆包括与转轴连接的杆套，杆套的内壁通过弹簧连接有滑杆，滑杆与刷杆连接。
优选地，所述排料管的下端螺纹连接有端盖。
优选地，所述吸尘管位于筒体内部的一段设有均匀分布的进气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将粒径较大的硅微粉置于筒体内，进行研磨，研磨结束之后，由于筒体内扬尘较大，此时利用抽风机将扬尘抽入过滤筒中，过滤筒对扬尘进行过滤，快速降低筒体内的扬尘，在此过程中，刷杆和其上的刷毛清洁附着在过滤筒内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率，然后扬尘落入排料管中收集，从而降低筒体内的扬尘，可快速出料，间接提交效率。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为图1中A部分结构放大图。
图中：底座1、筒体2、料门3、吸尘管4、连接轴5、立架6、减速器7、抽风机8、连接管9、排料管10、端盖11、过滤筒12、刷杆13、滑杆14、杆套15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座1，底座1的顶部连接有两个对称设置的立架6，两个立架6之间设有筒体2，筒体2内设有研磨体，筒体2的侧壁设有料门3，筒体2通过连接轴5与立架6连接，其中一个连接轴5与安装在立架6上的减速器7输出端连接，减速器7的输入端与安装在其上的驱动电机输出端连接，筒体2的内壁设有吸尘管4，吸尘管4的另一端贯穿连接轴5并与安装在立架6上的抽风机8输入端连接，抽风机8的下方设有过滤筒12，过滤筒12与立架6连接，抽风机8的输出端通过连接管9与过滤筒12连接，过滤筒12上均匀设有过滤孔，其内部设有清洁装置，过滤筒12的底部设有排料管10。
其中，清洁装置包括安装在过滤筒12顶部的伺服电机，伺服电机的输出端连接转轴，转轴的下端贯穿过滤筒12并通过弹性杆连接有刷杆13，刷杆13远离弹性杆的一侧设有刷毛，用于清洁附着在过滤筒12内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率。
弹性杆包括与转轴连接的杆套15，杆套15的内壁通过弹簧连接有滑杆14，滑杆14与刷杆13连接，保证刷杆13上的刷毛贴紧过滤筒12，排料管10的下端螺纹连接有端盖11，吸尘管4位于筒体2内部的一段设有均匀分布的进气孔。
本案中，将粒径较大的硅微粉置于筒体2内，进行研磨，研磨结束之后，由于筒体2内扬尘较大，此时利用抽风机8将扬尘抽入过滤筒12中，过滤筒12对扬尘进行过滤，快速降低筒体2内的扬尘，在此过程中，刷杆13和其上的刷毛清洁附着在过滤筒12内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率，然后扬尘落入排料管10中收集，从而降低筒体2内的扬尘，可快速出料，间接提交效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部连接有两个对称设置的立架(6)，两个立架(6)之间设有筒体(2)，筒体(2)的侧壁设有料门(3)，筒体(2)通过连接轴(5)与立架(6)连接，其中一个连接轴(5)与安装在立架(6)上的减速器(7)输出端连接，减速器(7)的输入端与安装在其上的驱动电机输出端连接，筒体(2)的内壁设有吸尘管(4)，吸尘管(4)的另一端贯穿连接轴(5)并与安装在立架(6)上的抽风机(8)输入端连接，抽风机(8)的下方设有过滤筒(12)，过滤筒(12)与立架(6)连接，抽风机(8)的输出端通过连接管(9)与过滤筒(12)连接，过滤筒(12)上均匀设有过滤孔，其内部设有清洁装置，过滤筒(12)的底部设有排料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉研磨的球磨机，其特征在于，所述清洁装置包括安装在过滤筒(12)顶部的伺服电机，伺服电机的输出端连接转轴，转轴的下端贯穿过滤筒(12)并通过弹性杆连接有刷杆(13)，刷杆(13)远离弹性杆的一侧设有刷毛。
3.根据权利要求2所述的一种硅微粉研磨的球磨机，其特征在于，所述弹性杆包括与转轴连接的杆套(15)，杆套(15)的内壁通过弹簧连接有滑杆(14)，滑杆(14)与刷杆(13)连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅微粉研磨的球磨机，其特征在于，所述排料管(10)的下端螺纹连接有端盖(11)。
5.根据权利要求4所述的一种硅微粉研磨的球磨机，其特征在于，所述吸尘管(4)位于筒体(2)内部的一段设有均匀分布的进气孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120053263.4U CN215029542U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种硅微粉研磨的球磨机 |
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Publications (1)
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ID=79250236
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-08 CN CN202120053263.4U patent/CN215029542U/zh active Active
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