CN109622977B - 一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置及其制备方法 - Google Patents

一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及导电材料技术领域,具体的说是一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置及其制备方法,其中,净化单元包括球磨部件和过滤部件,球磨部件可转动的安装在上底板的下表面,且球磨部件通过供液套管和电机的转轴固定连接,球磨部件侧表面的下端通过过滤部件可转动的安装在侧板的内壁上;球磨部件包括球磨筒、研磨球、夹套筒和封闭板,球磨筒的侧壁外表面下端通过过滤部件可转动的安装在侧板的内壁表面,球磨筒的侧壁上设有滤孔,夹套筒的上端封闭安装有封闭板,供液套管和电机的转轴中空结构,一号通孔用于和供液套管和电机转轴的中空结构连通,本发明主要用于对银粉进行细磨并晾干成片状,提高了银粉制备的效率。

Description

一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及导电材料技术领域,具体的说是一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置及其制备方法。
背景技术
超细片状银粉比传统大尺寸银粉能够更好地满足电子产品发展的需求,目前采用最多是机械球磨法和化学还原法,化学还原法在实际的生产中容易造成环境的污染,以及工艺流程的繁琐,从而导致生产成本高,且生产周期长;但是传统的球磨法生产银粉需要对银粉进行超细研磨,传统的装置需要多种装置配合使用,不能够对银粉进行一次成型,同时也不能够对滤孔进行快速清理,不能够保证银粉研磨的高效有序进行。
现有技术中也有片状银粉制备的技术方案,如申请号为201610319904.X的一项中国专利公开了一种应用于触摸屏的片状银粉的制备方法,包括以下步骤:(1)配制浓度为1-1.5mol/L的硝酸银溶液;(2)向硝酸银溶液中加入质量分数为5-10%的氢氧化钠溶液,调节pH至9-12;(3)将三乙醇胺溶液滴入步骤硝酸银溶液中,制得银粉浆液;(4)将银粉浆液加入质量分数为10-20%的硬脂酸无水乙醇溶液作为球磨助剂,球磨10h;(5)将球磨完后的粉浆,干燥后即得片状银粉。该技术方案虽然能够实现对片状银粉的制备,但是该技术方案不能够对银粉进行物理式快速处理,从而使得银粉的制备效率低,使得该技术方案的使用受到了限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,本发明主要用于对银粉进行细磨并晾干成片状处理。本发明通过片状银粉的制备装置来对银粉进行细磨和过滤处理;通过步骤a1-步骤a7提高了片状银粉的制备效率和工艺的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供了一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,包括上底板、侧板和下底板,所述上底板通过侧板安装在下底板的上表面,侧板内部设有净化单元,净化单元包括球磨部件和过滤部件,球磨部件可转动的安装在上底板的下表面,且球磨部件通过供液套管和电机的转轴固定连接,球磨部件侧表面的下端通过过滤部件可转动的安装在侧板的内壁上;
所述球磨部件包括球磨筒、研磨球、夹套筒和封闭板,球磨筒的侧壁外表面下端通过过滤部件可转动的安装在侧板的内壁表面,研磨球放置在球磨筒内,球磨筒的开口侧壁上套有夹套筒,球磨筒的侧壁上设有滤孔,夹套筒的上端封闭安装有封闭板,封闭板和供液套管固定连接;
所述供液套管和电机的转轴中空结构,且封闭板的中部设有一号通孔,一号通孔用于和供液套管和电机转轴的中空结构连通。
优选的,所述过滤部件包括连接架、半透膜和环形滑块,环形滑块的一侧可转动的安装在侧板的内壁上,环形滑块的另一端通过连接架固定安装在球磨筒的外侧壁底端,半透膜封闭固定安装在连接架上。
优选的,所述夹套筒包括外层筒和内层筒,外层筒和内层筒同轴安装在封闭板的下表面上,且内层筒贴合在球磨筒的侧壁内表面,外层筒贴合在球磨筒的侧壁外表面。
优选的,所述封闭板和上底板之间固定安装有伸缩件,且供液套管为可伸缩管状部件。
优选的,所述伸缩件为多级气压杆、多级液压杆和电动推杆中的一种。
优选的,所述供液套管包括两个一号套管和一个滑动管,滑动管的上端滑动安装在一个一号套管的内壁上,且滑动管的下端滑动安装在另一个一号套管的内壁上;
所述一号套管的内壁上设有条形滑槽,滑动管的上端和下端均设有配合条形滑槽的条形滑块。
优选的,所述侧板的下端设有与抽吸泵连通的出液口。
本发明还提供了一种应用于触摸屏的片状银粉的制备方法,该方法包括如下步骤:
a1、将体积为3份的银粉和5份的蒸馏水混合搅拌,形成银和水的混合物;
a2、控制伸缩件拉伸,使夹套筒对球磨筒的侧壁进行封闭;
a3、将步骤a1中的银和水的混合物通过电机转轴的中空结构、供液套管输送至球磨筒中;
a4、启动电机带动球磨筒转动,用于对球磨筒中的银和水的混合物进行球磨,球磨筒的转速为80-100r/min,球磨时间为8-10h;
a5、步骤a4处理结束后,控制伸缩件收缩,使夹套筒向上运动,使球磨筒中的液体从球磨筒侧壁表面的滤孔流出,同时电机带动球磨筒的转速为20-30r/min,抽吸泵通过出液口向侧板内部持续抽吸空气2h;
a6、向步骤a5处理后的处理后的球磨筒中通入蒸馏水,同时设定对球磨筒转速为50-60r/min,同时球磨筒转动时间为1-2h;
a7、最后,将上底板拆除,将过滤后的银粉取出,并进行烘干处理,即得到片状银粉。
本发明的有益效果是:
1.本发明的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,通过球磨部件和过滤部件相互配合来对银粉和水的混合物进行球磨,并对银粉的细颗粒进行过滤,同时在球磨筒上设置夹套筒来对球磨筒滤孔中的银颗粒杂质进行清理过滤,防止银颗粒将球磨筒的滤孔堵住。
2.本发明的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备方法,包括步骤a1-步骤a7相互配合来对银粉进行充分研磨,步骤a1-步骤a5用于对银粉和水的混合物研磨后进行初次过滤,步骤a6-步骤a7相互配合用于对球磨筒中剩余的银粉溶液进行再次冲洗过滤,提高了银粉的利用率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明图1的俯视图;
图3是本发明中过滤部件的结构示意图;
图4是本发明中夹套筒的结构示意图;
图5是本发明中球磨筒的结构示意图;
图6是图2中A-A剖视图;
图7是图6中B-B剖视图;
图8是本发明中供液套管的剖视图;
图9是图8中C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图9所示,本发明的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,包括上底板1、侧板11和下底板12,所述上底板1通过侧板11安装在下底板12的上表面,侧板11内部设有净化单元2,净化单元2包括球磨部件21和过滤部件22,球磨部件21可转动的安装在上底板1的下表面,且球磨部件21通过供液套管23和电机24的转轴固定连接,球磨部件21侧表面的下端通过过滤部件22可转动的安装在侧板11的内壁上;球磨部件21用于对银和水的混合物进行球磨处理,过滤部件22用于配合球磨部件21将银和水的混合物中的水分进行过滤去除。
所述球磨部件21包括球磨筒211、研磨球212、夹套筒213和封闭板214,球磨筒211的侧壁外表面下端通过过滤部件22可转动的安装在侧板11的内壁表面,研磨球212放置在球磨筒211内,球磨筒211的开口侧壁上套有夹套筒213,球磨筒211的侧壁上设有滤孔215,滤孔215用于使球磨筒211中的被研磨后的细银粉和水一起流入至过滤部件22中,夹套筒213的上端封闭安装有封闭板214,封闭板214和供液套管23固定连接;
所述供液套管23和电机24的转轴中空结构,且封闭板214的中部设有一号通孔216,一号通孔216用于和供液套管23和电机24转轴的中空结构连通,其用于将银和水的混合液通过中空结构输送至球磨筒211中。夹套筒213用于对球磨筒211上的滤孔215进行封闭,用于使球磨筒211能够对银和水的混合物进行充分的搅拌,避免其中的水从滤孔215中快速流出。
作为本发明的一种实施方式,所述过滤部件22包括连接架31、半透膜32和环形滑块33,环形滑块33的一侧可转动的安装在侧板11的内壁上,环形滑块33的另一端通过连接架31固定安装在球磨筒211的外侧壁底端,半透膜32封闭固定安装在连接架31上。球磨筒211中的水和细银粉通过滤孔215流入至半透膜32中,半透膜32对其中的水分进行过滤,银粉则留在半透膜32上。
所述封闭板214和上底板1之间固定安装有伸缩件217,且供液套管23为可伸缩管状部件。伸缩件217用于带动夹套筒213在竖直方向上运动,供液套管23用于向球磨筒211中输送银和水的混合物。
作为本发明的一种实施方式,所述夹套筒213包括外层筒34和内层筒35,外层筒34和内层筒35同轴安装在封闭板214的下表面上,且内层筒35贴合在球磨筒211的侧壁内表面,外层筒34贴合在球磨筒211的侧壁外表面。当球磨筒211的侧壁上的滤孔215被银颗粒堵住时,伸缩件217间歇性的拉伸或者收缩来使夹套筒213上下运动,从而对球磨筒211侧壁上的滤孔215进行清理。
作为本发明的一种实施方式,所述伸缩件217为多级气压杆、多级液压杆和电动推杆中的一种。
作为本发明的一种实施方式,所述供液套管23包括两个一号套管36和一个滑动管37,滑动管37的上端滑动安装在一个一号套管36的内壁上,且滑动管37的下端滑动安装在另一个一号套管36的内壁上;
所述一号套管36的内壁上设有条形滑槽38,滑动管37的上端和下端均设有配合条形滑槽38的条形滑块39。
作为本发明的一种实施方式,所述侧板11的下端设有与抽吸泵连通的出液口41。抽吸泵通过和出液口41配合用于对球磨筒211中的银和水的混合物进行快速过滤。
作为本发明的一种实施方式,所述封闭板的边沿处设有二号通孔51,二号通孔51用于和夹套筒213连通;其用于使夹套筒213在上下运动的同时,夹套筒213中的气压与外部气压一致,从而能够使夹套筒213更好的在竖直方向上运动。
本发明还提供了一种应用于触摸屏的片状银粉的制备方法,该方法包括如下步骤:
a1、将体积为3份的银粉和5份的蒸馏水混合搅拌,形成银和水的混合物;
a2、控制伸缩件217拉伸,使夹套筒213对球磨筒211的侧壁进行封闭;
a3、将步骤a1中的银和水的混合物通过电机24转轴的中空结构、供液套管23输送至球磨筒211中;
a4、启动电机24带动球磨筒211转动,用于对球磨筒211中的银和水的混合物进行球磨,球磨筒211的转速为80-100r/min,球磨时间为8-10h;
a5、步骤a4处理结束后,控制伸缩件217收缩,使夹套筒213向上运动,使球磨筒211中的液体从球磨筒211侧壁表面的滤孔215流出,同时电机24带动球磨筒211的转速为20-30r/min,抽吸泵通过出液口41向侧板11内部持续抽吸空气2h;
a6、向步骤a5处理后的处理后的球磨筒211中通入蒸馏水,同时设定对球磨筒211转速为50-60r/min,同时球磨筒211转动时间为1-2h;
a7、最后,将上底板1拆除,将过滤后的银粉取出,并进行烘干处理,即得到片状银粉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,其特征在于:包括上底板(1)、侧板(11)和下底板(12),所述上底板(1)通过侧板(11)安装在下底板(12)的上表面,侧板(11)内部设有净化单元(2),净化单元(2)包括球磨部件(21)和过滤部件(22),球磨部件(21)可转动的安装在上底板(1)的下表面,且球磨部件(21)通过供液套管(23)和电机(24)的转轴固定连接,球磨部件(21)侧表面的下端通过过滤部件(22)可转动的安装在侧板(11)的内壁上;
所述球磨部件(21)包括球磨筒(211)、研磨球(212)、夹套筒(213)和封闭板(214),球磨筒(211)的侧壁外表面下端通过过滤部件(22)可转动的安装在侧板(11)的内壁表面,研磨球(212)放置在球磨筒(211)内,球磨筒(211)的开口侧壁上套有夹套筒(213),球磨筒(211)的侧壁上设有滤孔(215),夹套筒(213)的上端封闭安装有封闭板(214),封闭板(214)和供液套管(23)固定连接;
所述供液套管(23)和电机(24)的转轴中空结构连接,且封闭板(214)的中部设有一号通孔(216),一号通孔(216)用于和供液套管(23)和电机(24)转轴的中空结构连通;
所述封闭板(214)和上底板(1)之间固定安装有伸缩件(217),且供液套管(23)为可伸缩管状部件;
所述夹套筒(213)包括外层筒(34)和内层筒(35),外层筒(34)和内层筒(35)同轴安装在封闭板(214)的下表面上,且内层筒(35)贴合在球磨筒(211)的侧壁内表面,外层筒(34)贴合在球磨筒(211)的侧壁外表面;
所述夹套筒(213)用于对所述球磨筒(211)上的滤孔(215)进行封闭;所述电机(24)带动球磨筒(211)转动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,其特征在于:所述过滤部件(22)包括连接架(31)、半透膜(32)和环形滑块(33),环形滑块(33)的一侧可转动的安装在侧板(11)的内壁上,环形滑块(33)的另一端通过连接架(31)固定安装在球磨筒(211)的外侧壁底端,半透膜(32)封闭固定安装在连接架(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,其特征在于:所述伸缩件(217)为多级气压杆、多级液压杆和电动推杆中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,其特征在于:所述供液套管(23)包括两个一号套管(36)和一个滑动管(37),滑动管(37)的上端滑动安装在一个一号套管(36)的内壁上,且滑动管(37)的下端滑动安装在另一个一号套管(36)的内壁上;
所述一号套管(36)的内壁上设有条形滑槽(38),滑动管(37)的上端和下端均设有配合条形滑槽(38)的条形滑块(39)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,其特征在于:所述侧板(11)的下端设有与抽吸泵连通的出液口(41)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于触摸屏的片状银粉的制备装置,其特征在于:所述封闭板的边沿处设有二号通孔(51),二号通孔(51)用于和夹套筒(213)连通。
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