CN208098254U - 一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述底座的顶部设置有研磨筒筒体和第一气缸，所述研磨筒筒体的一端与第一气缸内的活塞杆的端部固定连接，所述研磨筒筒体的另一端搭接在底座上，所述研磨筒筒体的顶部设置有进料口、研磨介质入口和冷却水出水口，所述进料口设置在研磨筒筒体的顶部左端，且所述进料口上设置有进料斗，所述研磨介质入口设置在研磨筒筒体的顶部中端，所述冷却水出水口设置在研磨筒筒体的顶部右端，所述研磨筒筒体的底部设置有出料口和冷却水进水口。本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、电动伸缩杆和刮板，解决了传统涂料研磨装置研磨不均匀，研磨效率低的问题。

Description

一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置。

背景技术

涂料，又称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，由于涂料中添加了多种添加剂，为使涂料均无，需对其进行研磨，涂料研磨装置在实验室和工业生产中经常用到，它可以将物体研磨的更加细小光滑，也可以用来将不同物体充分混合，常见涂料研磨装置的研磨釜多为简单的圆柱状，这样的研磨釜在和搅拌器配合研磨的过程中，效果较差，而且涂料难以收集造成资源的浪费，故本实用新型设计一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN205599252U，授权公告2016.09.28公开了一种涂料研磨装置，包括研磨桶体、循环泵、控制器、研磨搅拌棒及电机；所述研磨桶体的内部放置有一层高硬度圆珠；所述研磨桶体的底部与所述循环泵相连接；该循环泵与所述研磨桶体的顶部相连接；所述电机设置在所述研磨桶体的上方；所述研磨搅拌棒的上端与所述电机的轴相连接，该研磨搅拌棒的下端向下延伸至所述研磨桶体的内底部；所述循环泵以及电机均与所述控制器电连接。

该专利中的研磨装置存在以下不足之处：

1.该研磨装置生产效率较低，漆浆不易放净，不适宜加工过于粘稠的涂料，且研磨介质容易沉底，造成研磨不均匀；

2.该研磨装置移动困难，且长时间工作温度过高，难以持续运作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置，解决了传统涂料研磨装置研磨不均匀，研磨效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述底座的顶部设置有研磨筒筒体和第一气缸，所述研磨筒筒体的一端与第一气缸内的活塞杆的端部固定连接，所述研磨筒筒体的另一端搭接在底座上，所述研磨筒筒体的顶部设置有进料口、研磨介质入口和冷却水出水口，所述进料口设置在研磨筒筒体的顶部左端，且所述进料口上设置有进料斗，所述研磨介质入口设置在研磨筒筒体的顶部中端，所述冷却水出水口设置在研磨筒筒体的顶部右端，所述研磨筒筒体的底部设置有出料口和冷却水进水口，所述出料口设置在研磨筒筒体的底部右端，且所述出料口处设置有过滤器，所述冷却水进水口设置在研磨筒筒体的底部左端，所述研磨筒筒体的内部设置有分散轴，所述分散轴的一端与固定设置在研磨筒筒体内壁上的轴承之间转动连接，所述分散轴的另一端穿过研磨筒筒体的左端与分散电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述分散电机的底部与支撑架的一端固定连接，所述支撑架的另一端与固定设置在底座上的导轨之间滑动连接，且所述支撑架另一端的侧面与固定设置在底座上的第二气缸内的活塞杆的端部固定连接，所述研磨筒筒体内的分散轴上设置有分散盘，所述分散盘的柱面与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定设置有刮板。

优选的，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮呈矩形状均匀设置在底座的底部。

优选的，所述分散盘的上下两端均设置有刮板。

优选的，所述分散盘设置有若干个，若干个所述分散盘等间距设置在分散轴上。

优选的，所述刮板设置为弧形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一气缸，通过第一气缸的升降来控制研磨筒筒体的倾斜角度，进而可控制研磨时间的长短，使得该装置能适应不同种类的涂料的研磨。

(2)本实用新型通过设置电动伸缩杆和刮板，通过控制电动伸缩杆使得刮板与研磨筒筒体的内壁抵触，打开分散电机，使得刮板将内壁上的残余涂料刮下，通过控制第二气缸，使得支撑架左右移动，进而使得分散盘左右移动，故刮板能全方位无死角将研磨筒筒体内清理干净。

(3)本实用新型通过设置冷却水进水口和冷却水出水口，可有效降低研磨筒筒体的内壁温度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1底座、2万向轮、3研磨筒筒体、4第一气缸、5进料口、6进料斗、7出料口、8过滤器、9研磨介质入口、10冷却水进水口、11冷却水出水口、12分散轴、13轴承、14分散电机、15支撑架、16导轨、17第二气缸、18分散盘、19电动伸缩杆、20刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置，包括底座1，底座1的底部设置有万向轮2，万向轮2设置有四个，四个万向轮2呈矩形状均匀设置在底座1的底部，底座1的顶部设置有研磨筒筒体3和第一气缸4，研磨筒筒体3的一端与第一气缸4内的活塞杆的端部固定连接，研磨筒筒体3的另一端搭接在底座1上，通过控制第一气缸4的升降来控制研磨筒筒体3的倾斜角度，进而可控制研磨时间的长短，使得该装置能适应不同种类的涂料的研磨，研磨筒筒体3的顶部设置有进料口5、研磨介质入口9和冷却水出水口11，进料口5设置在研磨筒筒体3的顶部左端，且进料口5上设置有进料斗6，研磨介质入口9设置在研磨筒筒体3的顶部中端，冷却水出水口11设置在研磨筒筒体3的顶部右端，研磨筒筒体3的底部设置有出料口7和冷却水进水口10，出料口7设置在研磨筒筒体3的底部右端，且出料口7处设置有过滤器8，冷却水进水口10设置在研磨筒筒体3的底部左端，研磨筒筒体3的内部设置有分散轴12，分散轴12的一端与固定设置在研磨筒筒体3内壁上的轴承13之间转动连接，分散轴12的另一端穿过研磨筒筒体3的左端与分散电机14的输出轴通过联轴器固定连接，分散电机14的底部与支撑架15的一端固定连接，支撑架15的另一端与固定设置在底座1上的导轨16之间滑动连接，且支撑架15另一端的侧面与固定设置在底座1上的第二气缸17内的活塞杆的端部固定连接，研磨筒筒体3内的分散轴12上设置有分散盘18，分散盘18设置有若干个，若干个分散盘18等间距设置在分散轴12上，分散盘18的柱面与电动伸缩杆19的一端固定连接，电动伸缩杆19的另一端固定设置有刮板20，分散盘18的上下两端均设置有刮板20，刮板20设置为弧形状。

使用时，通过分散盘18和研磨介质的配合使得涂料充分研磨，在研磨过程中通过控制第一气缸4的升降来控制研磨筒筒体3的倾斜角度，进而可控制研磨时间的长短，使得该装置能适应不同种类的涂料的研磨，研磨完成后，通过控制电动伸缩杆19使得刮板20与研磨筒筒体3的内壁抵触，打开分散电机14，使得刮板20将内壁上的残余涂料刮下，通过控制第二气缸17，使得支撑架15左右移动，进而使得分散盘18左右移动，故刮板20能全方位无死角将研磨筒筒体3内清理干净。

综上可得，本实用新型通过设置第一气缸4、第二气缸17、电动伸缩杆19和刮板20，解决了传统涂料研磨装置研磨不均匀，研磨效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有涂料粉收集的涂料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部设置有研磨筒筒体(3)和第一气缸(4)，所述研磨筒筒体(3)的一端与第一气缸(4)内的活塞杆的端部固定连接，所述研磨筒筒体(3)的另一端搭接在底座(1)上，所述研磨筒筒体(3)的顶部设置有进料口(5)、研磨介质入口(9)和冷却水出水口(11)，所述进料口(5)设置在研磨筒筒体(3)的顶部左端，且所述进料口(5)上设置有进料斗(6)，所述研磨介质入口(9)设置在研磨筒筒体(3)的顶部中端，所述冷却水出水口(11)设置在研磨筒筒体(3)的顶部右端，所述研磨筒筒体(3)的底部设置有出料口(7)和冷却水进水口(10)，所述出料口(7)设置在研磨筒筒体(3)的底部右端，且所述出料口(7)处设置有过滤器(8)，所述冷却水进水口(10)设置在研磨筒筒体(3)的底部左端，所述研磨筒筒体(3)的内部设置有分散轴(12)，所述分散轴(12)的一端与固定设置在研磨筒筒体(3)内壁上的轴承(13)之间转动连接，所述分散轴(12)的另一端穿过研磨筒筒体(3)的左端与分散电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接，所述分散电机(14)的底部与支撑架(15)的一端固定连接，所述支撑架(15)的另一端与固定设置在底座(1)上的导轨(16)之间滑动连接，且所述支撑架(15)另一端的侧面与固定设置在底座(1)上的第二气缸(17)内的活塞杆的端部固定连接，所述研磨筒筒体(3)内的分散轴(12)上设置有分散盘(18)，所述分散盘(18)的柱面与电动伸缩杆(19)的一端固定连接，所述电动伸缩杆(19)的另一端固定设置有刮板(20)。

2.根据权利要求1所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述万向轮(2)设置有四个，四个所述万向轮(2)呈矩形状均匀设置在底座(1)的底部。

3.根据权利要求1或2所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述分散盘(18)的上下两端均设置有刮板(20)。

4.根据权利要求1或2所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述分散盘(18)设置有若干个，若干个所述分散盘(18)等间距设置在分散轴(12)上。

5.根据权利要求3所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述分散盘(18)设置有若干个，若干个所述分散盘(18)等间距设置在分散轴(12)上。

6.根据权利要求1或2所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述刮板(20)设置为弧形状。

7.根据权利要求3所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述刮板(20)设置为弧形状。

8.根据权利要求4所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述刮板(20)设置为弧形状。

9.根据权利要求5所述的具有涂料粉收集的涂料研磨装置，其特征在于：所述刮板(20)设置为弧形状。