CN215028707U - 一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，包括设有夹层的反应釜本体、反应釜本体的顶部设有搅拌电机、搅拌电机连通有搅拌器；夹层内设有控温盘管，反应釜本体内部侧壁上设有若干个温度传感器；搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨为两侧垂直于反应釜本体侧壁、底部与反应釜本体底部相适配的弧状搅拌桨；反应釜本体顶部设有固体进料口、液体进料口、氮气进口和放空口，固体进料口向上通过管道连接有固体进料阀，固体进料阀上方通过管道活动连接有进料漏斗；液体进料口通过管道连通有液体进料阀，放空口通过管道连接有放空阀。本实用新型能更好的控制反应温度，加强了搅拌效率，因而提高了工作效率和产品收率，保证了操作安全。

Description

一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜。

背景技术

烯草酮是一种新型旱田苗后除草剂，具有优良的选择性，适用于大豆、油菜、棉花、花生等阔叶田防除野燕麦、马唐、狗尾草、牛筋草、早熟禾、硬草等禾本科杂草。烯草酮的生产中有工序是烯草酮中间体的生产，其中现有的烯草酮中间体的高温重排反应所采用的反应釜存在以下问题：1.反应釜的温度控制问题，高温重排反应对温度的要求非常高，需要精准控制；2.反应釜底部物料的搅拌问题，底部液体搅拌效果不好，影响反应效率，还造成原料浪费；3.因改反应过程需要添加固体颗粒状催化剂，现有的反应釜未设置专门的加料口，在投料时需要操作工开启人孔，然后将催化剂倒入釜内，再将人孔进行密封安装，反应中途需要对催化剂进行补加时，还需要多次开启人孔，操作及其繁琐，造成工作效率低的情况；并且由于该反应中间体含有易挥发性溶剂，在开人孔时会有大量有害气体挥发溢出，不仅对操作工健康造成危害，同时存在一定的安全隐患。以上问题都需要解决，才能更好的服务于生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，能更好的控制反应温度，加强了搅拌效率，添加催化剂时避免重复开启人孔和反复升降温，提高了工作效率和产品收率，并保证了操作安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，包括设有夹层的反应釜本体、反应釜本体的顶部设有搅拌电机、搅拌电机连通有设于釜内的搅拌器；夹层内设有控温盘管，反应釜本体内部侧壁上设有若干个温度传感器；搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨为两侧垂直于反应釜本体侧壁、底部与反应釜本体底部相适配的弧状搅拌桨；反应釜本体顶部设有固体进料口(催化剂甲醇钠进料口)、液体进料口(反应原料：6-乙硫基-3-庚烯-2-酮、乙酰乙酸甲酯、甲苯)、氮气进口和放空口，固体进料口向上通过管道连接有固体进料阀，固体进料阀上方通过管道活动连接有进料漏斗；液体进料口通过管道连通有液体进料阀，放空口通过管道连接有放空阀。

优选的，所述的控温盘管通过电磁阀门和泵连通有设置在反应釜本体外的控温介质储罐。控温介质储罐包括热介质储罐和冷介质储罐。可以同过输入热介质或冷介质对反应釜内温度进行调控。电磁阀门和泵均电连接到自动控制系统，搅拌电机也电连接到自动控制系统。这样，就可以通过自动控制系统控制反应釜中的温度和搅拌状态。

进一步的，所述的控温盘管的底部设有介质进口，上部设有介质出口。

优选的，所述的温度传感器设置为六个pt1000温度传感器，六个pt1000温度传感器均通过螺栓均匀的固定在反应釜本体的内壁上。可以全方位的检测反应釜本体内的温度，减少误差的产生。

优选的，所述的搅拌桨的外边缘贴近反应釜本体侧壁和底部。

所述的，所述的固体进料阀上方通过管道法兰连接有进料漏斗。进料漏斗在进料完毕移走后，由法兰盖(盲板)将管道封堵，避免有害气体泄漏发生危险。

优选的，所述的放空阀为带有阻火器的放空阀。

优选的，所述的反应釜本体顶部设有安全阀。在反应釜内压力达到一定程度时能自动打开泄压，保证生产安全。反应釜本体底部还设有放料阀。

优选的，所述的固体进料口、液体进料口、氮气进口和放空口的两侧分别设有密封圈。保证反应釜的密封性。

优选的，所述的夹层内设有保温层。以提高保温效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过夹层内设有控温盘管及反应釜内设有温度传感器，利用自动控制系统控制反应釜内的温度变化，可以保证高温重排的顺利反应，减少物料损耗，提高生产产率；

2.本实用新型的搅拌桨设计可以将反应釜底部的物料充分搅拌混合，从而提高液体搅拌效果，提高反应效率，节约原料；

3.本实用新型采用进料漏斗和放空阀结合进行固体催化剂加料的方式，解决了现有技术中利用人工频繁打开人孔、并停止搅拌导致的物料搅拌不均匀影响反应效率的问题，还有打开人孔的有害气体泄漏问题，打开人孔加料还需要从高温状态降温到一定程度才能加料，从而延长反应周期的问题。

总之，本实用新型能更好的控制反应温度，加强了搅拌效率，添加催化剂时避免重复开启人孔和反复升降温，提高了工作效率和产品收率，并保证了操作安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图中，1、夹层；2、反应釜本体；3、搅拌电机；4、搅拌器；41、搅拌轴；42、搅拌桨；5、介质进口；6、介质出口；7、氮气进口；8、固体进料阀；9、进料漏斗；10、液体进料阀；11、放空阀；12、放料阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型为一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，包括设有夹层1的反应釜本体2、反应釜本体2的顶部设有搅拌电机3、搅拌电机3连通有设于釜内的搅拌器4；夹层1内设有控温盘管(未标出)，控温盘管通过电磁阀门(未标出)和泵(未标出)连通有设置在反应釜本体外的控温介质储罐(未标出)，控温盘管的底部设有介质进口5，上部设有介质出口6；反应釜本体2内部侧壁上设有若干个温度传感器(未标出)；搅拌器4包括搅拌轴41和搅拌桨42，搅拌桨42为两侧垂直于反应釜本体2侧壁、底部与反应釜本体2底部相适配的弧状搅拌桨42，搅拌桨42的外边缘贴近反应釜本体2侧壁和底部；反应釜本体2顶部设有固体进料口(未标出)、液体进料口(未标出)、氮气进口7和放空口(未标出)，固体进料口向上通过管道连接有固体进料阀8，固体进料阀8上方的管道法兰连接有进料漏斗9；液体进料口通过管道连通有液体进料阀10，放空口通过管道连接有放空阀11；反应釜本体2顶部设有安全阀(未标出)；反应釜本体2底部还设有放料阀12。

实际生产时，先对反应釜进行升温，升温到设定温度后，通过氮气进口7通入氮气，然后打开液体进料阀10将各反应物料倒入到反应釜内，待倒料结束后，关闭液体进料阀10，启动搅拌电机3开启至搅拌稳定，物料充分搅拌均匀，开启放空阀11，打开固体进料阀8，将固体催化剂通过固体进料口加入反应釜内，然后关闭固体进料阀8，关闭放空阀11，进行高温重排反应，直至反应结束。如需中途补加催化剂，则再次开启放空阀11，开启固体进料阀8加料即可，整个固体催化剂添加工序无需进行降温和停止搅拌操作，因此提高了工作效率。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，包括设有夹层的反应釜本体、反应釜本体的顶部设有搅拌电机、搅拌电机连通有设于釜内的搅拌器；其特征在于：所述夹层内设有控温盘管，所述反应釜本体内部侧壁上设有若干个温度传感器；所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨为两侧垂直于反应釜本体侧壁、底部与反应釜本体底部相适配的弧状搅拌桨；所述反应釜本体顶部设有固体进料口、液体进料口、氮气进口和放空口，所述固体进料口向上通过管道连接有固体进料阀，固体进料阀上方通过管道活动连接有进料漏斗；所述液体进料口通过管道连通有液体进料阀，所述放空口通过管道连接有放空阀。

2.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述控温盘管通过电磁阀门和泵连通有设置在反应釜本体外的控温介质储罐。

3.如权利要求2所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述控温盘管的底部设有介质进口，上部设有介质出口。

4.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述温度传感器设置为六个pt1000温度传感器，六个pt1000温度传感器均通过螺栓均匀的固定在反应釜本体的内壁上。

5.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述搅拌桨的外边缘贴近反应釜本体侧壁和底部。

6.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述固体进料阀上方通过管道法兰连接有进料漏斗，所述法兰由法兰盖封堵。

7.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述放空阀为带有阻火器的放空阀。

8.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述反应釜本体顶部设有安全阀。

9.如权利要求1所述的合成烯草酮中间体的高温重排反应釜，其特征在于：所述固体进料口、液体进料口、氮气进口和放空口的两侧分别设有密封圈。

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