CN218260023U - 一种便于控温的液体储罐 - Google Patents

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王波明
刘朋程
潘光辉
许有霞
魏守杰
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Abstract

本实用新型公开了一种便于控温的液体储罐,涉及液体储存装置技术领域,储罐本体的内侧设有保温盘管,储罐本体的端部内侧设有折流板,延伸管的出口朝向所述折流板倾斜设置,折流板的下端设有第一搅拌桨,储罐本体的底部出料口通过循环泵连通至所述储罐本体的进料管道。通过将储罐本体底部的物料通过循环泵输送至储罐本体的顶部进料管道,然后通过延伸管输送至折流板,在折流板的作用下,物料被分散成细流并落至第一搅拌桨上,在第一搅拌桨的甩动下洒落至四周,增加了混合面积,物料的整体混合效果更好,加热或降温更均匀。储罐本体内设置的保温盘管可以更直接的与内部的液体物料接触,增大了罐内换热面积,同时换热充分、均匀,换热效果好。

Description

一种便于控温的液体储罐
技术领域
本实用新型涉及液体储存装置技术领域,具体涉及一种便于控温的液体储罐。
背景技术
储罐应用在各行各业的生产工业中,如国防行业、化工行业、生物行业、染料行业、医药行业、农药行业、食品行业等等,储罐的主要作用是用来储存物料,特别是生产中对液体物料的储存。生产中常需要对某些液体反应产物进行快速的降温,或者对某些液体的原料进行快速升温以使其满足投料需求。目前大多数的液体储罐通过搅拌器和保温夹套的配合实现物料的升降温,但是升降温速度慢,且因为储罐底部物料不易搅拌到导致物料整体受热不均匀,储罐上部和下部的物料可能出现温差过大的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种便于控温的液体储罐,升降温速度快,物料受热均匀,大大减少了储罐内不同位置存在温差过大的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种便于控温的液体储罐,包括储罐本体,所述储罐本体的内侧设有螺旋设置的保温盘管,所述保温盘管的上部端口分别与蒸汽进气管道和冷却水出水管道连通,所述保温盘管的下部端口分别与蒸汽凝水管道和冷却水进水管道连通;
所述储罐本体的端部内侧设有折流板,所述储罐本体的进料管道出口端连接有延伸管,所述延伸管的出口朝向所述折流板倾斜设置,所述储罐本体设有搅拌轴,所述搅拌轴在所述折流板的下端设有第一搅拌桨,所述储罐本体的底部出料口通过循环泵连通至所述储罐本体的进料管道。
作为改进的技术方案,所述折流板为弯折的折流板,所述折流板包括水平段和倾斜段,所述延伸管的出口朝向所述倾斜段设置,所述水平段设有若干透孔。
作为改进的技术方案,所述搅拌轴的中间设有绞龙叶片。
作为改进的技术方案,所述搅拌轴的另一端设有第二搅拌桨。
作为改进的技术方案,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨形状相同且沿所述储罐本体的中心对称设置,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均设有锥台形的固定盘,所述固定盘的上端周向设有若干搅拌叶片。
作为改进的技术方案,所述固定盘的下端内凹设置且设有圆环形的固定套,所述固定套的周向设有若干加强筋。
作为优选的技术方案,所述储罐本体包括储罐内层和储罐外层,所述储罐内层和所述储罐外层之间为真空保温层。
作为优选的技术方案,所述储罐本体的内壁设有若干螺旋设置的扰流板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种便于控温的液体储罐,包括储罐本体,所述储罐本体的内侧设有螺旋设置的保温盘管,所述保温盘管的上部端口分别与蒸汽进气管道和冷却水出水管道连通,所述保温盘管的下部端口分别与蒸汽凝水管道和冷却水进水管道连通;所述储罐本体的端部内侧设有折流板,所述储罐本体的进料管道出口端连接有延伸管,所述延伸管的出口朝向所述折流板倾斜设置,所述储罐本体设有搅拌轴,所述搅拌轴在所述折流板的下端设有第一搅拌桨,所述储罐本体的底部出料口通过循环泵连通至所述储罐本体的进料管道。通过将储罐本体底部的物料通过循环泵输送至储罐本体的顶部进料管道,然后通过延伸管输送至折流板,在折流板的作用下,物料被分散成细流并落至第一搅拌桨上,在第一搅拌桨的甩动下洒落至四周,增加了混合面积,物料的整体混合效果更好,加热或降温更均匀。储罐本体内设置的保温盘管可以更直接的与内部的液体物料接触,增大了罐内换热面积,同时换热充分、均匀,换热效果好。同时保温盘管可以对搅拌轴搅起的物料进行阻挡、折流,物料的分散混匀效果更好。
本实用新型的折流板为弯折的折流板,所述折流板包括水平段和倾斜段,所述延伸管的出口朝向所述倾斜段设置,所述水平段设有若干透孔。经过倾斜段的物料分散后到达水平段,然后在透孔的重新分配下均匀的到达储罐本体内,物料的混合效果更好。
所述搅拌轴的中间设有绞龙叶片,所述搅拌轴的另一端设有第二搅拌桨。螺旋设置的绞龙叶片加强了物料沿搅拌轴方向的流动,使物料的混合效果更好,绞龙叶片输送过来的物料到达第二搅拌桨处被阻挡,并在第二搅拌桨的作用下与周围的物料混合,加强了物料的混合效果。
所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨形状相同且沿所述储罐本体的中心对称设置,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均设有锥台形的固定盘,所述固定盘的上端周向设有若干搅拌叶片。锥台形的固定盘以及弧形的搅拌叶片增加了第一搅拌桨和第二搅拌桨与物料的接触面积,物料的分散效果更好。
所述固定盘的下端内凹设置且设有圆环形的固定套,所述固定套的周向设有若干加强筋。固定盘以及加强筋都增加了第一搅拌桨和第二搅拌桨整体的强度,使用寿命更长。
所述储罐本体包括储罐内层和储罐外层,所述储罐内层和所述储罐外层之间为真空保温层。真空保温层减少了热量的流失,使储罐本体的保温效果更好,便于温度的调控。
所述储罐本体的内壁设有若干螺旋设置的扰流板。物料在绞龙叶片的作用下达到储罐本体的内壁,然后再螺旋设置的扰流板的作用下被分散,物料整体的混匀效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的剖视图;
图3是图1中保温盘管的结构示意图;
图4是图1中第一搅拌桨结构示意图;
图5是图1中第一搅拌桨另一方向的结构示意图;
其中:1、储罐本体;2、保温盘管;3、折流板;301、倾斜段;302、水平段;4、进料管道;5、延伸管;6、搅拌轴;7、第一搅拌桨;8、循环泵;9、透孔;10、绞龙叶片;11、第二搅拌桨;12、固定盘;13、搅拌叶片;14、固定套;15、加强筋;16、储罐内层;17、储罐外层;18、真空保温层;19、扰流板;20、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种便于控温的液体储罐,包括储罐本体1,本实施例中的储罐本体1为卧式储罐,所述储罐本体1的内侧设有螺旋设置的保温盘管2,保温盘管2的外壁通过若干固定杆20与储罐本体1的内壁固定连接。所述保温盘管2的上部端口分别与蒸汽进气管道和冷却水出水管道连通,所述保温盘管2的下部端口分别与蒸汽凝水管道和冷却水进水管道连通,可以对储罐本体1内的液体进行升温和降温;所述储罐本体1一端的内侧设有折流板3,折流板3与储罐本体1的内壁固定连接,所述储罐本体1的进料管道4出口端连接有延伸管5,所述延伸管5的出口朝向所述折流板3倾斜设置,所述储罐本体1设有搅拌轴6,搅拌轴6的一端连接有驱动电机,另一端伸出储罐本体1且通过机械密封与储罐本体1转动连接。所述搅拌轴6在所述折流板3的下端设有第一搅拌桨7,所述储罐本体1的底部出料口通过循环泵8连通至所述储罐本体1的进料管道4。通过将储罐本体1底部的物料通过循环泵8输送至储罐本体1的顶部进料管道4,然后通过延伸管5输送至折流板3,在折流板3的作用下,物料被分散成细流并落至第一搅拌桨7上,在第一搅拌桨7的甩动下洒落至四周,增加了混合面积,物料的整体混合效果更好,液体物料的加热或降温更均匀。储罐本体1内设置的保温盘管2可以更直接的与内部的液体物料接触,增大了罐内换热面积,同时换热充分、均匀,换热效果好。同时保温盘管2可以对搅拌轴6搅起的物料进行阻挡、折流,物料的分散混匀效果更好。
本实施例中的折流板3为弯折的折流板3,所述折流板3包括水平段302和倾斜段301,水平段302和倾斜段301之间的夹角为120°,所述延伸管5的出口朝向所述倾斜段301设置,所述水平段302设有若干透孔9。经过倾斜段301的物料分散后到达水平段302,然后在透孔9的重新分配下均匀的到达储罐本体1内,物料的混合效果更好。
所述搅拌轴6的中间设有绞龙叶片10,所述搅拌轴6的另一端设有第二搅拌桨11。螺旋设置的绞龙叶片10加强了物料沿搅拌轴6方向的流动,使物料的混合效果更好,绞龙叶片10输送过来的物料到达第二搅拌桨11处被阻挡,并在第二搅拌桨11的甩动下与周围的物料混合,加强了物料的混合效果。
所述第一搅拌桨7和所述第二搅拌桨11形状相同且沿所述储罐本体1的中心对称设置,所述第一搅拌桨7和所述第二搅拌桨11均设有锥台形的固定盘12,所述固定盘12的上端周向设有若干搅拌叶片13。锥台形的固定盘12以及弧形的搅拌叶片13增加了第一搅拌桨7和第二搅拌桨11与物料的接触面积,物料的分散效果更好。
所述固定盘12的下端内凹设置且设有圆环形的固定套14,固定台14便于将固定盘12更牢固的固定在搅拌轴6上,所述固定套14的周向设有若干加强筋15。固定盘12以及加强筋15都增加了第一搅拌桨7和第二搅拌桨11整体的强度,使用寿命更长。
所述储罐本体1包括储罐内层16和储罐外层17,所述储罐内层16和所述储罐外层17之间为真空保温层18。真空保温层18减少了热量的流失,使储罐本体1的保温效果更好,便于温度的调控。
所述储罐本体1的内壁设有若干螺旋设置的扰流板19。物料在绞龙叶片10的作用下达到储罐本体1的内壁,然后再螺旋设置的扰流板19的作用下被分散,物料整体的混匀效果更好。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种便于控温的液体储罐,包括储罐本体,其特征在于:所述储罐本体的内侧设有螺旋设置的保温盘管,所述保温盘管的上部端口分别与蒸汽进气管道和冷却水出水管道连通,所述保温盘管的下部端口分别与蒸汽凝水管道和冷却水进水管道连通;
所述储罐本体的端部内侧设有折流板,所述储罐本体的进料管道出口端连接有延伸管,所述延伸管的出口朝向所述折流板倾斜设置,所述储罐本体设有搅拌轴,所述搅拌轴在所述折流板的下端设有第一搅拌桨,所述储罐本体的底部出料口通过循环泵连通至所述储罐本体的进料管道。
2.如权利要求1所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述折流板为弯折的折流板,所述折流板包括水平段和倾斜段,所述延伸管的出口朝向所述倾斜段设置,所述水平段设有若干透孔。
3.如权利要求1所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述搅拌轴的中间设有绞龙叶片。
4.如权利要求3所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述搅拌轴的另一端设有第二搅拌桨。
5.如权利要求4所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨形状相同且沿所述储罐本体的中心对称设置,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均设有锥台形的固定盘,所述固定盘的上端周向设有若干搅拌叶片。
6.如权利要求5所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述固定盘的下端内凹设置且设有圆环形的固定套,所述固定套的周向设有若干加强筋。
7.如权利要求1所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述储罐本体包括储罐内层和储罐外层,所述储罐内层和所述储罐外层之间为真空保温层。
8.如权利要求1所述的一种便于控温的液体储罐,其特征在于:所述储罐本体的内壁设有若干螺旋设置的扰流板。
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