CN215028309U - 一种絮凝剂的配置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥沉降技术领域，具体涉及一种絮凝剂的配置系统，包括锥形配料箱，配料箱上端设置有失重式喂料机，配料箱内设置有充气管，充气管与外接气源连接，充气管为侧壁设置有若干个孔洞的管道；配料箱底部排放口上设置有端口法兰；配料箱侧壁下部设置有出料口；配料箱上通过进水管以及提升泵设置有水箱。本发明提供一种絮凝剂的配置系统，可有效解决絮凝剂配置过程中出现的溶解不充分，絮状团块脱落造成泵管道堵塞，进入浓缩池影响沉降，进入压滤机不易脱水造成压滤设备损耗等问题。

Description

一种絮凝剂的配置系统

技术领域

本实用新型属于污泥沉降技术领域，具体涉及一种絮凝剂的配置系统。

背景技术

选矿过程中往往会产生大量的含泥废水，含泥废水需要进行沉降等处理后进行排放或者再利用，沉降需要使用絮凝剂以缩短沉降的时间。

絮凝剂在制备、贮存和使用过程中存在以下问题：

（1）人工加药方式控制不稳定,人工靠经验把药剂倒入池中,搅拌后开启泵送到浓缩机入料桶中。当手动加药偏大时,絮凝剂形成块状,不易溶解,造成药剂浪费;当手动加药量偏小时,絮凝沉降效果变差。

(2)絮凝剂制备采用电机搅拌,搅拌速度过快,越搅越稠,易形成浆块;搅拌不充分,药粉不易充分溶解形成团块。

(3)絮凝剂制备过程水温过高或过低,过高会破坏絮凝剂本身药性,过低易造成药剂不能完全溶解,形成团块堵塞泵体及管路。

(4)絮凝剂制备桶底部周边死角常有絮状团块,一旦脱落,造成泵、管道堵塞; 进入浓缩池,影响沉降;进入压滤机,不易脱水,造成压滤设备损耗。

影响絮凝剂溶解液制备效果的主要因素包括以下几点

(1)干粉药剂的均匀分散：絮凝剂溶液制备是将干粉絮凝剂充分溶解于水,形成均匀溶液。包括2个过程,首先是浸润过程,第二是熟化过程。干粉均匀分散是溶解的关键,一定保证每个颗粒进入水中被水充分浸润。在预溶过程中, 如果干粉絮凝剂入水,内部絮凝剂分子不能与水分子结合,不能形成游离的分子,形成了絮团状,不仅会造成部分药剂浪费,也影响药剂使用效果。

(2)絮凝剂溶液制备的温度。温度对于絮凝剂溶解起着重要作用,通过实验得知,制备液温度为38℃-40℃时,是絮凝剂溶解的最佳温度。

(3)搅拌速度、时间。絮凝剂溶解过程需要不断搅拌,搅拌速度过快,会破坏絮凝剂的长链结构,导致丧失絮凝作用;速度过慢,药粉不易充分溶解。搅拌时间过短,会影响药粉充分溶解;时间过长,不能提供正常的生产保证,且耗电量增加。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种絮凝剂的配置系统，能够有效解决絮凝剂配置过程中出现的溶解不充分的问题。

具体技术方案为：一种絮凝剂的配置系统，包括锥形配料箱，配料箱上端设置有失重式喂料机，配料箱内设置有充气管，充气管与外接气源连接，充气管为侧壁设置有若干个孔洞的管道；

配料箱底部排放口上设置有端口法兰；

配料箱侧壁下部设置有出料口；

配料箱上通过进水管以及提升泵设置有水箱。

进一步，所述水箱内设置有电阻丝和测温仪。

进一步，所述外接气源为空压机，空压机与充气管之间的连接管道上设置有气体流量计。

进一步，所述配料箱有两个，两个配料箱中间贯通连接，每个配料箱上均设置有失重式喂料机。每个配料箱中的充气管有3根以上。

双螺杆失重式喂料机适用于流动性好的粉料、片状粉末、微粒、纤维和玻纤，对产品各组分进行精确的计量和连续喂料控制。有效的解决了人工加药不稳定问，实现了精准给药。

将搅拌方式由电动搅拌转变为气动搅拌：采用充气管吹气进行搅拌，每根充气管上有多个小孔，多孔吹气产生气泡更多,均匀度更好,有效解决搅拌速度过快,易形成浆块;搅拌不充分,药粉不易充分溶解形成团块问题。

采用恒温水配置：根据不同絮凝剂最佳溶解温度不同，可设定加热温度，水溶液达到特定的温度后进入搅拌系统，有效解决冬天配置温度过低，夏天配置温度过高问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

其中，1-出料口、2-失重式喂料机、3-充气管、4-排放口、5-气体流量计、6-空压机、7-进水管、8-控制阀门、9-测温仪、10-电阻丝、11-进水口、12-水箱、13-配料箱；14-提升泵。

具体实施方式

如图1所示的一种絮凝剂的配置系统，包括锥形配料箱13，配料箱通过机架悬空设置；配料箱13上端设置有失重式喂料机2，配料箱13内设置有充气管3，充气管3与外接气源连接，充气管3为侧壁设置有若干个孔洞的管道；

配料箱13底部排放口4上设置有端口法兰；

配料箱13侧壁下部设置有出料口1；

配料箱13上通过进水管7以及提升泵14设置有水箱12。

进一步，所述水箱12内设置有电阻丝10和测温仪9。

进一步，所述外接气源为空压机6，空压机6与充气管3之间的连接管道上设置有气体流量计5。

进一步，所述配料箱13有两个，两个配料箱中间贯通连接，每个配料箱上均设置有失重式喂料机2。每个配料箱中的充气管有3根以上。

具体配置过程：水溶液由进水口11进入水箱12中，将水加热到合适的温度（38-40度，具体由试验确定），测温仪9检测达到特定温度后控制阀门打开进入配置系统，失重式喂料机2根据水量自动加药，空压机6充气搅拌，搅拌30min后絮凝剂溶液由出料口1排出。

Claims (5)

1.一种絮凝剂的配置系统，其特征在于，包括锥形配料箱，配料箱上端设置有失重式喂料机，配料箱内设置有充气管，充气管与外接气源连接，充气管为侧壁设置有若干个孔洞的管道；

配料箱底部排放口上设置有端口法兰；

配料箱侧壁下部设置有出料口；

配料箱上通过进水管以及提升泵设置有水箱。

2.如权利要求1所述的一种絮凝剂的配置系统，其特征在于，所述水箱内设置有电阻丝和测温仪。

3.如权利要求2所述的一种絮凝剂的配置系统，其特征在于，所述外接气源为空压机，空压机与充气管之间的连接管道上设置有气体流量计。

4.如权利要求3所述的一种絮凝剂的配置系统，其特征在于，所述配料箱有两个，两个配料箱中间贯通连接，每个配料箱上均设置有失重式喂料机。

5.如权利要求4所述的一种絮凝剂的配置系统，其特征在于，每个配料箱中的充气管有3根以上。

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