CN209338194U - Pam配药装置的自动加水管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PAM配药装置的自动加水管路，其包括：接于市政自来水管网的自来水补给管道，其输出端设置有朝向进料口的喷射装置，自来水补给管道依次安装有减压器、电磁阀、流量计，电磁阀、流量计连接于PAM配药装置的控制器。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的PAM配药装置的自动加水管路引入PLC控制，能实现自动加水，并且通过增加减压阀来对自来水进行减压，避免水压过大损坏电磁阀等管道设备，而增添Y型喷射装置，制备用水主流借助一个混合装置在漏斗出口形成轻微的负压，由此将对已润湿的干粉产生抽吸作用，有利于PAM的加药。

Description

PAM配药装置的自动加水管路

技术领域

本实用新型涉及环保水处理领域，尤其是涉及一种PAM配药装置的自动加水管路。

背景技术

PAM聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，在污水处理领域运用广泛。PAM需配置成一定浓度的溶液，加到污水中才能达到预期的效果，而PAM自动配药装置即是这样的设备。在配置过程中需要加入自来水。

针对PAM自动配药装置，传统的加水方式为添加阀门，通过手动阀门的开闭来调节进水量，操作繁琐，无法实现自动调节自来水量，无法实现浓度调节的全自动运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PAM配药装置的自动加水管路，其实现自动加水的同时还能避免水压过大损坏电磁阀等管道设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种PAM配药装置的自动加水管路，其包括：接于市政自来水管网的自来水补给管道，其输出端设置有朝向进料口的喷射装置，自来水补给管道依次安装有减压器、电磁阀、流量计，电磁阀、流量计连接于PAM配药装置的控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供的PAM配药装置的自动加水管路引入PLC控制，能实现自动加水，并且通过增加减压阀来对自来水进行减压，避免水压过大损坏电磁阀等管道设备，而增添Y型喷射装置，制备用水主流借助一个混合装置在漏斗出口形成轻微的负压，由此将对已润湿的干粉产生抽吸作用，有利于PAM的加药。

进一步，喷射装置为Y形喷射器，Y形喷射器包括竖向主管道部分以及设置于主管道部分的斜向引流体导入管道。

进一步，控制器为PLC控制器。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中一种PAM配药装置的自动加水管路结构示意图。

图2为本实用新型第二实施方式中一种PAM配药装置的自动加水管路应用于PAM加药装置的效果图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的第一实施方式提供了一种PAM配药装置的自动加水管路，参见图1，其包括：接于市政自来水管网的自来水补给管道，其输出端设置有朝向进料口的喷射装置12，自来水补给管道依次安装有减压器6、电磁阀5、流量计4，电磁阀5、流量计4连接于PAM配药装置的控制器，例如PLC控制器，控制器能够实现自动加水，当PAM配药装置内部的液位计给出需要加水信号，则控制器接通电磁阀等元器件而让自来水补给管道接通，从而让自来水进入到PAM配药装置，而减压阀可以对自来水进行减压避免水压过大损坏电磁阀等管道设备。

值得一提的是，喷射装置12为Y形喷射器，Y形喷射器包括竖向主管道部分以及设置于主管道部分的斜向引流体导入管道，当自来水从斜向引流体导入管道后进入到竖向主管道部分，竖向主管道部分的上部则会在自来水的作用下形成轻微负压，从而可以对PAM干粉形成抽吸作用，利于PAM的加药。

当然，可以在电磁阀的输入端设置S形缓冲管道，此时可以避免瞬间高压损坏电磁阀。在减压阀的保护作用下为电磁阀提到双层防护效果。

本实施例的进水线路如下：自来水在进水过程中，经过减压器6减压，减压之后的水经过电磁阀5、流量计4、Y型喷射装置12进入搅拌箱中。全程由PLC控制，控制信号来源于流量计4，可以利用流量的变化来控制电磁阀5的开合大小，进而实现自来水进水的全自动化运行。

本实用新型的第二实施方式提供了PAM配药装置，参见图2，该图包括第一搅拌装置1、第二搅拌装置2、铰刀电机3、流量计4、电磁阀5、减压器6、第一排空阀7、第二排空阀8、液位计9、PLC控制器10、PAM固体储存器11、Y型喷射装置12、三腔式箱体13。

三腔式箱体13采用pp材质，PP材质的箱体可以一体成型，三腔式箱体13包括依次布置的第一腔体、第二腔体、第三腔体，三个腔体可以等容量分布，也可以分等容量分布，第一腔体的上部与第二腔体的底部连通，第二腔体的顶部与第三腔体的顶部连通，从图2可知，三腔式箱体13的第一腔体右侧具有自箱体底部朝向箱体顶部延伸的第一腔体右侧壁，第一腔体右侧壁与箱体顶部处于非连接状态，大体上第一腔体右侧壁的顶部略高于箱体的1/2高度。而第二腔体左侧具有自箱体顶部朝向箱体底部延伸的第二腔体左侧壁，第二腔体左侧壁与箱体底部处于非连接状态，第一腔体右侧壁的顶部与第二腔体左侧壁的底部呈错开状态，第一腔体右侧壁与第二腔体左侧壁之间为液体流动通道，而两个侧壁的上下端口非封闭状态则保证了液体流动的出入口被液体流动通道接通。第三腔体与第二腔体之间设置有自箱体底部朝向箱体顶部延伸的第三腔体左侧壁，第三腔体左侧壁与箱体顶部处于非连接状态，第三腔体通过管道而连接于加药终端(气浮装置)。第一腔体、第二腔体的底部分别设置有第一排空阀7、第二排空阀8，箱体的第一腔体底部通过管道连接第一排空阀，箱体的第二腔体底部通过管道连接第二排空阀。而第一腔体设置有向其投料的投料斗，该投料斗可以通过支架而安装在箱体的顶部，投料斗的下方可以延伸至第一腔体的上开孔附近，投料斗下端部与第一腔体的上开孔(箱体的PAM投料口)可以连通，也可以间距3-10cm，而投料斗的上方为喇叭状，扩口的投料斗便于物料的投送，第三腔体设置有液位计9，液位计9的安装高度根据需要进行设置，例如高于第三腔体底部20-30cm，也可以设置为其他数值。

该装置的干粉投加系统包括PAM固体储存器11，PAM固体储存器11设置有将内部存储的PAM干粉输送至投料斗的输料绞龙(螺旋给料器)，该图2示出了铰刀电机3，此类输料装置为现有技术。采用螺旋给料器可以方便快捷的将PAM干粉料输出PAM固体存储器，该存储器可以做成箱体结构或者罐体结构，在箱体结构的顶部可以设置PAM干粉料投放口，PAM干粉料投放口可以设置可开启的上盖。

该装置的溶液搅拌系统包括分别设置于第一腔体和第二腔体的第一搅拌装置1、第二搅拌装置2，两个搅拌装置均采用搅拌器，在箱体的顶部设置搅拌器安装座，两个搅拌器分别安装在各自的搅拌器安装座上，而搅拌器的驱动电机下方连接的搅拌轴延伸到各自的工作腔体中，搅拌轴则安装搅拌桨叶。

该装置的液体投加系统也就是实施例1中提到的PAM配药装置的自动加水管路，PAM配药装置的自动加水管路中接于自来水供给端(例如市政自来水管网)的自来水投加管道将自来水接入PAM配药装置，自来水投加管道的输出口连接于Y型喷射装置12，自来水投加管道设置有流量计4、电动阀5、高压阀6。

该装置的控制系统10可以考虑PLC控制器，PLC连接于第一搅拌装置1、第二搅拌装置2、输料绞龙3、流量计4、电动阀5、液位计9。

从图2可以看出，输料绞龙延伸出PAM固体储存器11而悬置于投料斗上方，从而让螺旋输送出PAM固体储存器11的物料自由掉落到投料斗中，在PAM固体储存器11设置有绞龙伸出口，而绞龙伸出口与投料斗之间不能出现间隙，否则绞龙会将物料掉落到投料斗外部而造成洒落问题。

本实用新型的工作原理在于：当液位计9检测到PAM液位低于设定液位时，给PLC一个信号，PLC给输料绞龙和电动阀5信号使之动作，当流量计4检测到流量以后，会给PLC一个反馈，调整电动阀5的开度以及输料绞龙3的转速使之达到设定的PAM溶液的浓度。第一搅拌装置1、第二搅拌装置2每隔一段时间运行一次，防止PAM太粘稠不流动。

本实施例提供的PAM配药装置用于气浮的PAM的添加。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.一种PAM配药装置的自动加水管路，其特征在于，其包括：

接于市政自来水管网的自来水补给管道，其输出端设置有朝向进料口的喷射装置，所述自来水补给管道依次安装有减压器、电磁阀、流量计，所述电磁阀、流量计连接于PAM配药装置的控制器。

2.根据权利要求1所述的PAM配药装置的自动加水管路，其特征在于，所述喷射装置为Y形喷射器，所述Y形喷射器包括竖向主管道部分以及设置于主管道部分的斜向引流体导入管道。

3.根据权利要求1所述的PAM配药装置的自动加水管路，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。