CN215027784U - 一种浮选机用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮选机用搅拌装置,浮选机包括承浆箱,搅拌装置包括设置在承浆箱顶部的驱动组件,驱动组件配合设有搅拌轴,搅拌轴与承浆箱转动连接,且搅拌轴一端向下延伸至承浆箱内,搅拌轴内部设有密封腔,搅拌轴顶部固定设置有一第二电机,第二电机的输出轴向下贯穿搅拌轴顶部并固定连接有一转轴,转轴设置在密封腔内,转轴底端固定连接有一主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合有若干从动锥齿轮,任一从动锥齿轮一端固定连接齿轮轴,齿轮轴贯穿搅拌轴的侧壁并与搅拌轴转动连接,任一齿轮轴的另一端固定连接一搅拌桨。本实用通过驱动组件和搅拌轴实现搅拌桨沿水平向转动,通第二电机并结合齿轮传动实现搅拌桨沿竖直向转动,以提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于浮选机设备技术领域,具体来说涉及一种浮选机用搅拌装置。
背景技术
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,从矿石中分离有用矿物的技术方法,选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的,在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品;其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选过程中,附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉,形成尾矿;而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。
浮选机需要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在槽内,同时促进某些难溶性药剂的溶解,以利于药剂和矿粒充分作用,而现有的浮选机往往在一个方向上进行搅拌,而不是多个方向上进行搅拌,浮选效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮选机用搅拌装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供技术方案如下:
一种浮选机用搅拌装置,所述浮选机包括承浆箱,所述搅拌装置包括设置在承浆箱顶部的驱动组件,所述驱动组件配合设有搅拌轴,搅拌轴与承浆箱转动连接,且搅拌轴一端向下延伸至承浆箱内,搅拌轴内部设有密封腔,搅拌轴顶部固定设置有一第二电机,第二电机的输出轴向下贯穿搅拌轴顶部并固定连接有一转轴,转轴设置在密封腔内,转轴底端固定连接有一主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合有若干从动锥齿轮,任一从动锥齿轮一端固定连接齿轮轴,齿轮轴贯穿搅拌轴的侧壁并与搅拌轴转动连接,任一齿轮轴的另一端固定连接一搅拌桨。
优选地,所述驱动组件包括固定设置在承浆箱顶部的第一电机,第一电机的输出轴固定连接一主动轮,搅拌轴顶端周向设置轮齿,主动轮与搅拌轴的轮齿间配合设有同步带。
优选地,所述搅拌轴上部套设一第一轴承,第一轴承的内圈与搅拌轴固定连接,第一轴承嵌设在承浆箱顶部。
优选地,所述搅拌轴内壁固定设有第一限位件,转轴外壁固定连接有第二限位件,第一限位件和第二限位件配合设置。
优选地,所述搅拌轴侧部配合对应的齿轮轴嵌有第二轴承,第二轴承的外圈与搅拌轴侧部固定连接,第二轴承的内圈与齿轮轴固定连接。
优选地,所述搅拌轴侧壁配合对应的齿轮轴设置一密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过驱动组件和搅拌轴实现搅拌桨沿水平向转动,通过转轴和第二电机并结合齿轮传动实现搅拌桨沿竖直向转动,以提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1中A的局部放大图。
图中标记:1-承浆箱,2-搅拌轴,3-第二电机,4-转轴,5-主动锥齿轮,6-从动锥齿轮,7-搅拌桨,8-第一电机,9-主动轮,10-第一轴承,11-第一限位件,12-第二限位件,13-密封圈,14-齿轮轴,15-第二轴承,16-同步带,21-密封腔。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图,对本实用新型的技术方案做进一步解释。
参照图1,一种浮选机用搅拌装置,该浮选机包括承浆箱1,承浆箱1用于放置矿浆,本实施例中的承浆箱1为右侧开口的箱体;搅拌装置用于对承浆箱1内的矿浆进行搅拌,该搅拌装置包括搅拌轴2和设置在承浆箱1顶部的驱动组件,搅拌轴2的截面为T形,且搅拌轴2内部设置密封腔21,为使搅拌轴2可相对承浆箱1转动,在搅拌轴2外套设第一轴承10,第一轴承10的内圈与搅拌轴2固定连接,承浆箱1顶部设置第一轴承10安装槽,将搅拌轴2外圈与承浆箱1固定连接;驱动组件具体包括第一电机8、主动轮9、设置在搅拌轴2上的轮齿,第一电机8固定设置在承浆箱1顶部且第一电机8的输出轴朝上设置,主动轮9与第一电机8的输出轴固定连接,搅拌轴2的顶端外侧壁沿圆周方向一体连接轮齿,主动轮9以及搅拌轴2上的轮齿与同步带16配合,并在第一电机8的作用下构成同步带16传动。
本实用新型中,浮选机用的承浆箱1还开设有进浆口等主要部件,此为本领域的公知常识,本领域技术人员可根据实际情况自行设置。
第二电机3固定设置在搅拌轴2顶部,且第二电机3的输出轴向下贯穿搅拌轴2顶部,使得第二电机3的输出轴的下部分设置在密封腔21内,第二电机3的输出轴下端固定连接转轴4,转轴4竖直设置在密封腔21内,转轴4下端固定连接主动锥齿轮5,主动锥齿轮5啮合有前后左右4个从动锥齿轮6,四个从动锥齿轮6互不接触,每个从动锥齿轮6轴连接齿轮轴14,齿轮轴14贯穿搅拌轴2的对应侧并与搅拌轴2转动连接,每个对应的齿轮轴14通过对应的从动锥齿轮6以及一主动锥齿轮5实现齿轮传动,对应的齿轮轴14一端则与搅拌桨7连接,搅拌桨7倾斜设置,通过齿轮轴14的转动实现搅拌桨7的垂直方向的转动。
本实用新型中,通过驱动组件和搅拌轴2的同步带16传动实现搅拌桨7以搅拌轴2为中心轴的水平向转动,通过第二电机3及转轴4的齿轮传动实现搅拌桨7以对应的齿轮轴14为中心的竖直向转动,提高转动效率。
本实施例中,第二轴承15为4个,并分别嵌设在搅拌轴2侧部的对应位置,对应的齿轮轴14穿设第二轴承15,并与第二轴承15的内圈固定连接,第二轴承15的外圈是与搅拌轴2的侧部固定连接的。
进一步的,在搅拌轴2的外侧壁固定嵌设一个密封圈13,密封圈13与第二轴承15的外圈的外侧固定连接。通过设置密封圈13,防止矿浆进入搅拌轴2内部并阻碍搅拌桨7沿竖直方向转动。
进一步的,在搅拌轴2的内侧部固定设置第一限位件11,该第一限位件11为反L型围设形成的环形结构,第二限位件12为倒L围设形成的环形结构,第一限位件11与第二限位件12配合使得第一限位件11对转轴4起到一个支撑的作用。第一限位件11和第二限位件12间设置滚珠(图中未示出),通过设置滚珠,保证转动可靠性。
Claims (6)
1.一种浮选机用搅拌装置,所述浮选机包括承浆箱(1),其特征在于,所述搅拌装置包括设置在承浆箱(1)顶部的驱动组件,所述驱动组件配合设有搅拌轴(2),搅拌轴(2)与承浆箱(1)转动连接,且搅拌轴(2)一端向下延伸至承浆箱(1)内,搅拌轴(2)内部设有密封腔(21),搅拌轴(2)顶部固定设置有一第二电机(3),第二电机(3)的输出轴向下贯穿搅拌轴(2)顶部并固定连接有一转轴(4),转轴(4)设置在密封腔(21)内,转轴(4)底端固定连接有一主动锥齿轮(5),主动锥齿轮(5)啮合有若干从动锥齿轮(6),任一从动锥齿轮(6)一端固定连接齿轮轴(14),齿轮轴(14)贯穿搅拌轴(2)的侧壁并与搅拌轴(2)转动连接,任一齿轮轴(14)的另一端固定连接一搅拌桨(7)。
2.如权利要求1所述的一种浮选机用搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定设置在承浆箱(1)顶部的第一电机(8),第一电机(8)的输出轴固定连接一主动轮(9),搅拌轴(2)顶端周向设置轮齿,主动轮(9)与搅拌轴(2)的轮齿间配合设有同步带(16)。
3.如权利要求1所述的一种浮选机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(2)上部套设一第一轴承(10),第一轴承(10)的内圈与搅拌轴(2)固定连接,第一轴承(10)嵌设在承浆箱(1)顶部。
4.如权利要求1所述的一种浮选机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(2)内壁固定设有第一限位件(11),转轴(4)外壁固定连接有第二限位件(12),第一限位件(11)和第二限位件(12)配合设置。
5.如权利要求1所述的一种浮选机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(2)侧部配合对应的齿轮轴(14)嵌有第二轴承(15),第二轴承(15)的外圈与搅拌轴(2)侧部固定连接,第二轴承(15)的内圈与齿轮轴(14)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种浮选机用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(2)侧壁配合对应的齿轮轴(14)设置一密封圈(13)。
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CN114832953A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 安徽理工大学 | 一种矿用浮选设备及其浮选工艺 |
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CN114832953A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 安徽理工大学 | 一种矿用浮选设备及其浮选工艺 |
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