CN215027477U - 一种液氨球罐放空尾气吸收系统 - Google Patents
一种液氨球罐放空尾气吸收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215027477U CN215027477U CN202120038998.XU CN202120038998U CN215027477U CN 215027477 U CN215027477 U CN 215027477U CN 202120038998 U CN202120038998 U CN 202120038998U CN 215027477 U CN215027477 U CN 215027477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- tower
- liquid ammonia
- liquid
- spherical tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液氨球罐放空尾气吸收系统,该系统中布置有两个液氨球罐,两液氨球罐的放空阀及安全阀分别通过对应管路连接,通过各自对应管路将尾气汇集到第一管路中,所述第一管路与常压吸收塔的中部连通,第一管路的管路出口布置在塔内填料层的下方;来自界区外管网的水吸收液管路与塔上部连通,管路出口布置在塔内填料层的上方;本实用新型提供的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,系统中设置液氨球罐放空尾气吸收装置及对应的管路设计,将液氨球罐放空阀及安全阀泄放的氨气进行吸收,并将吸收后的氨水送往尿素装置回收再利用,达到安全环保的要求,同时该系统结构简单,操作维护方便。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及合成氨装置技术领域,尤其涉及一种液氨球罐放空尾气吸收系统。
背景技术
氨作为一种重要的化工产品和原料,在化工生产中得到了广泛的应用。液氨目前一般采用加压或低温方式储存。球罐具有结构对称、受力均匀、材料节约、占地面积小、外形美观等鲜明特点,被广泛应用于液氨物料的储存。现有厂区的系统中合成氨装置液氨球罐的压力如果达到安全阀起跳值时,安全阀排放口直接对大气排放;另外,液氨球罐在检修期间,泄压排放的氨气也是直排大气。
故目前的排放方式不仅带来较大的安全隐患,同时也对环境造成一定的污染。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开提供了一种液氨球罐放空尾气吸收系统,以实现将合成氨装置中的氨气进行吸收并合理再利用,达到环保的目的。
本实用新型提供的技术方案,具体为,一种液氨球罐放空尾气吸收系统,该系统中布置有两个液氨球罐,两液氨球罐的放空阀及安全阀分别通过对应管路连接,通过各自对应管路将尾气汇集到第一管路中,所述第一管路与常压吸收塔的中部连通,第一管路的管路出口布置在塔内填料层的下方;来自界区外管网的水吸收液管路与塔上部连通,管路出口布置在塔内填料层的上方;来自界区外管网的氮气输入管路与常压吸收塔的中部连通,布置在第一管路下方;来自界区外管网的蒸汽输入管路分成两个支路,分别支路一、支路二,所述支路一与塔上部连通,支路二与塔下部连通;塔底部通过氨水输送管路与尿素装置连接。
所述第一管路的管路出口处连接有J形延伸管口,J形延伸管口伸入塔内。
所述第一管路上设有压力表一,填料层下方设有压力表二,所述水吸收液管路设有开关阀,所述压力表一、压力表二及开关阀联锁。
所述常压吸收塔下部的储液区并联设有液位计,所述氨水输送管路上依次设有水泵、液位调节阀,所述液位调节阀及水泵电机分别与液位计联锁。
所述常压吸收塔内顶部设有丝网除沫器,塔顶部连接有排气管路。
所述第一管路上设有支路三,支路三与大气相通。
所述支路三的管道内安装有爆破片。
所述蒸汽输入管路、水吸收液管路及氨水输送管路外设有保温层。
本实用新型提供的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,系统中设置液氨球罐放空尾气吸收装置及对应的管路设计,将液氨球罐放空阀及安全阀泄放的氨气进行吸收,并将吸收后的氨水送往尿素装置回收再利用,达到安全环保的要求,同时该系统结构简单,操作维护方便。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种液氨球罐放空尾气吸收系统的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的系统的例子。
为解决现有技术中液氨球罐的排放方式带来的较大安全隐患及环境污染的缺陷,本实施方案提供了一种液氨球罐放空尾气吸收系统,该系统涉及的管路上均设有相应的阀门。该系统中布置有两个液氨球罐1,两液氨球罐1的放空阀及安全阀分别通过对应管路连接,通过各自对应管路将尾气汇集到第一管路2中,第一管路2与常压吸收塔3的中部连通,常压吸收塔3用来吸收液氨球罐排放的氨气,第一管路2的管路出口布置在塔内填料层的下方;第一管路2的管路出口处连接有J形延伸管口24,J形延伸管口24伸入塔内,该结构保证氨气通入均匀。来自界区外管网的水吸收液管路4与塔上部连通,管路出口布置在塔内填料层的上方;水吸收液通过塔盘喷淋到塔内,塔底部通过氨水输送管路5与尿素装置6连接。水吸收液管路4上设有副线管路42,当不需要喷淋时,开启副线管路的水阀组,水阀组副线冬季长期保持适当开度,保证水吸收液管路4内有液体流动,密切注意防冻。
常压吸收塔3采用水洗填料塔,填料选用鲍尔环,吸收液采用新鲜水喷淋。水是吸收氨气最好的溶剂,在常压吸收塔3内气氨和水逆流接触,气氨很快溶解于稀氨水中,将液氨球罐放空气中绝大部分气氨进行回收。吸收后形成氨水溶液,并经泵采出送往尿素装置6碳铵液储槽。具体地,常压吸收塔3下部的储液区并联设有液位计31,氨水输送管路上依次设有水泵51、液位调节阀52,液位调节阀52及水泵51电机分别与液位计31联锁,当液位计31检测到塔中的氨水溶液液位低于设定值低时,水泵即停止,同时也根据液位计的值,调节液位调节阀的开度。
来自界区外管网的氮气输入管路7与常压吸收塔3的中部连通,布置在第一管路2下方,氮气吹扫在于保持系统处于微正压状态,防止空气进入系统和可燃气的聚集,同时将系统内的水汽驱赶干净,以防冬季气温低发生冻堵事故。
来自界区外管网的蒸汽输入管路8分成两个支路,分别支路一81、支路二82,支路一81与塔上部连通,支路二82与塔下部连通;蒸汽的功能主要在于对系统进行加热升温,防止系统冻堵。上下两个支路的设置使得加热更加均匀,如丝网除沫器25冬季或气温低时就要防冻,支路一81中的蒸汽对其进行充分升温。
氮气输入管路7的阀门一直处于开启状态,保证系统内处于微正压,避免空气进入系统,同时将管网中水汽驱赶完全,以防冻堵;
第一管路上2设有压力表一21,填料层下方设有压力表二22,水吸收液管路4设有开关阀41,压力表一21、压力表二22及开关阀41联锁。该系统中吸收液喷淋采用压力检测联锁启动喷淋,压力检测在进塔管线第一管路上2和填料下方压力表二22各设置一个,采用二选一联锁形式,即任何一点检测到压力超过10kPa(G),就联锁启动开关阀41喷淋。
常压吸收塔内顶部设有丝网除沫器25,塔顶部连接有排气管路26。吸收塔内的氨气被吸收后的其他气体通过顶部的排气管路排到大气中,排出的气体首先通过丝网除沫器25去除气体中夹带的雾沫;
第一管路2上设有支路三23,支路三23与大气相通,该支路三23的管道内设有爆破片231,支路三23的作用是防止第一管路2中憋气,当管路中憋气时,达到一定压力,冲开爆破片,气体从支路三23中排到大气中。
蒸汽输入管路7、水吸收液管路8及氨水输送管路5外设有保温层。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,该系统中布置有两个液氨球罐,两液氨球罐的放空阀及安全阀分别通过对应管路连接,通过各自对应管路将尾气汇集到第一管路中,所述第一管路与常压吸收塔的中部连通,第一管路的管路出口布置在塔内填料层的下方;来自界区外管网的水吸收液管路与塔上部连通,管路出口布置在塔内填料层的上方;来自界区外管网的氮气输入管路与常压吸收塔的中部连通,布置在第一管路下方;来自界区外管网的蒸汽输入管路分成两个支路,分别支路一、支路二,所述支路一与塔上部连通,支路二与塔下部连通;塔底部通过氨水输送管路与尿素装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述第一管路的管路出口处连接有J形延伸管口,J形延伸管口伸入塔内。
3.根据权利要求1所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述第一管路上设有压力表一,填料层下方设有压力表二,所述水吸收液管路设有开关阀,所述压力表一、压力表二及开关阀联锁。
4.根据权利要求1所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述常压吸收塔下部的储液区并联设有液位计,所述氨水输送管路上依次设有水泵、液位调节阀,所述液位调节阀及水泵电机分别与液位计联锁。
5.根据权利要求1所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述常压吸收塔内顶部设有丝网除沫器,塔顶部连接有排气管路。
6.根据权利要求1所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述第一管路上设有支路三,支路三与大气相通。
7.根据权利要求6所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述支路三的管道内安装有爆破片。
8.根据权利要求1所述的一种液氨球罐放空尾气吸收系统,其特征在于,所述蒸汽输入管路、水吸收液管路及氨水输送管路外设有保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120038998.XU CN215027477U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种液氨球罐放空尾气吸收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120038998.XU CN215027477U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种液氨球罐放空尾气吸收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215027477U true CN215027477U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79249912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120038998.XU Active CN215027477U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种液氨球罐放空尾气吸收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215027477U (zh) |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202120038998.XU patent/CN215027477U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5444348B2 (ja) | 石油製品の貯蔵・輸送装置 | |
CN106628721A (zh) | 一种收集储罐排放气体的装置及方法 | |
CN207076326U (zh) | 一种回收利用固定顶储罐排放的VOCs气体装置 | |
CN108365240A (zh) | Fcev氢燃料安装单元电控主动排氢系统 | |
CN207889934U (zh) | 一种压载舱的防冻系统 | |
CN215027477U (zh) | 一种液氨球罐放空尾气吸收系统 | |
CN204957452U (zh) | 一种固定顶储罐油气回收系统 | |
CN109216732B (zh) | 氢燃料电池船舶高压氢气供给系统 | |
CN110093196A (zh) | 一种低潜硫天然气站场脱硫方法 | |
CN103900403B (zh) | 一种废气处理和热量高效回收装置 | |
CN103303857B (zh) | 一种环氧丙烷卸船装置及卸船工艺 | |
CN204957453U (zh) | 储罐油气回收系统 | |
CN207421779U (zh) | 一种裂解装置事急放空气体收集系统 | |
CN208757192U (zh) | 一种油气回收环保收集设备 | |
CN107185377B (zh) | 一种推进剂中和喷淋及废气吸收集成系统 | |
CN110159915A (zh) | 一种大型低温全容罐氮气置换结构及其氮气置换方法 | |
CN205191215U (zh) | 新型氯气储罐装置 | |
CN219324049U (zh) | 一种电石法乙炔气体的净化装置 | |
CN210861091U (zh) | 一种高架火炬分子封 | |
CN212959837U (zh) | 一种n-甲基苯胺应急放空水封装置 | |
CN220802584U (zh) | 一种丙酸槽车装车尾气吸收处理系统 | |
CN215988859U (zh) | 一种基于液态储氢的燃料电池装置 | |
CN110665339B (zh) | 一种酸性水储罐安保维稳装置及其安全自控方法 | |
CN204879450U (zh) | 一种蒸汽排放装置 | |
CN220779647U (zh) | 一种聚丙烯spg生产尾气回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |