CN215027423U - 一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，包括乳胶生产釜，所述乳胶生产釜的顶端固定连接排汽管，所述排汽管的输出端设有拆卸组件，所述拆卸组件的内部开设有纵向槽，所述纵向槽的一侧贯穿有横向槽，所述纵向槽的内部包裹有纵向杆，所述纵向杆的顶端固定连接过滤管，所述纵向杆的底端一侧固定连接横向杆；通过设置的拆卸组件，有效的避免了装置无法对过滤管进行拆卸更换，有利于装置拆卸更换内部过滤管，增加了装置的净味效果。

Description

一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管

技术领域

本实用新型涉及蒸汽排放技术领域，特别是涉及一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管。

背景技术

白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一，它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶，由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂，通常白乳胶生产设备在生产白乳胶时，都需要加热原料，在加热过程种会排放出大量带有刺激性气味的蒸汽。

现有白乳胶生产往往通过在排气管输出端加入过滤管用以去除蒸汽内刺激性气味，在此过程种过滤管无法进行拆卸更换，导致长时间使用降低净味效果，为此我们提出一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，通过设置的拆卸组件，有效的避免了装置无法对过滤管进行拆卸更换，有利于装置拆卸更换内部过滤管，增加了装置的净味效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，包括乳胶生产釜，所述乳胶生产釜的顶端固定连接排汽管，所述排汽管的输出端设有拆卸组件，所述拆卸组件的内部开设有纵向槽，所述纵向槽的一侧贯穿有横向槽，所述纵向槽的内部包裹有纵向杆，所述纵向杆的顶端固定连接过滤管，所述纵向杆的底端一侧固定连接横向杆。

优选的，所述排汽管的顶端设有储水组件，所述储水组件的内部设有冷却管，所述冷却管的底端一侧开设有入气孔，所述冷却管的内壁顶端安装有制冷板，所述制冷板的内部均匀开设有通孔，所述冷却管底端距离入气孔较远一端固定连接集水管，所述集水管距离冷却管较远一端固定连接集水箱。

优选的，所述横向杆的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

优选的，所述横向槽的内壁贴合有耐磨垫，且耐磨垫的材质为天然橡胶。

优选的，所述乳胶生产釜的外部设有控制面板，且控制面板电性连接制冷板。

优选的，所述冷却管的内部设有温度感应器，且温度感应器的外部设有显示面板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的拆卸组件，有效的避免了装置无法对过滤管进行拆卸更换，有利于装置拆卸更换内部过滤管，增加了装置的净味效果；

(2)通过设置的储水组件，有效的避免了装置排出蒸汽无法提取内部水资源造成资源浪费，有利于收集蒸汽内部水资源，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为为本实用新型所述拆卸组件剖面示意图。

图3为本实用新型所述拆卸组件内部结构示意图。

图4为本实用新型所述储水组件内部结构示意图；

其中，附图标记对应的名称为：1、乳胶生产釜；2、排汽管；3、拆卸组件；4、储水组件；31、纵向槽；32、横向槽；33、过滤管；34、纵向杆；35、横向杆；41、冷却管；42、制冷板；43、通孔；44、集水管；45、集水箱；46、入气孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

请参照图1-图4所示，一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，包括乳胶生产釜1，所述乳胶生产釜1的顶端固定连接排汽管2，所述排汽管2的输出端设有拆卸组件3，所述拆卸组件3的内部开设有纵向槽31，所述纵向槽31的一侧贯穿有横向槽32，所述纵向槽31的内部包裹有纵向杆34，所述纵向杆34的顶端固定连接过滤管33，所述纵向杆34的底端一侧固定连接横向杆35；

当装置需要更换内部过滤管33时，通过转动拆卸组件3内部的过滤管33，使得过滤管33底端固定连接的纵向杆34移动，通过设置的纵向杆34的底端一侧固定连接横向杆35，使得横向杆35跟随纵向杆34移动直至脱离与横向槽32贴合处，通过设置的纵向槽31的内部包裹有纵向杆34，再通过拉动过滤管33，使得横向杆35与纵向杆34向上脱离排汽管2，从而使得过滤管33与排汽管2脱离，通过设置的拆卸组件3，有效的避免了装置无法对过滤管进行拆卸更换，有利于装置拆卸更换内部过滤管，增加了装置的净味效果。

请参照图1-图4所示，所述排汽管2的顶端设有储水组件4，所述储水组件4的内部设有冷却管41，所述冷却管41的底端一侧开设有入气孔46，所述冷却管41的内壁顶端安装有制冷板42，所述制冷板42的内部均匀开设有通孔43，所述冷却管41底端距离入气孔46较远一端固定连接集水管44，所述集水管44距离冷却管41较远一端固定连接集水箱45；

通过设置在储水组件4内部的冷却管41以及冷却管41的底端一侧开设有入气孔46，使得蒸汽由入气孔46进入冷却管41内部，通过设置在冷却管41内壁顶端安装的制冷板42，使得蒸汽遇冷液化流入冷却管41内部，通过设置的冷却管41底端距离入气孔46较远一端固定连接集水管44，使得液化水流流入集水管44，通过设置的集水管44距离冷却管41较远一端固定连接集水箱45，从而使得水流流入集水箱45，有效的避免了装置排出蒸汽无法提取内部水资源造成资源浪费，有利于收集蒸汽内部水资源，增加了装置的实用性。

请参照图3所示，所述横向杆35的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；

通过设置在横向杆35内部的加强板以及加强板内部设有加强筋，有利于增加横向杆35的支撑力。

请参照图3所示，所述横向槽32的内壁贴合有耐磨垫，且耐磨垫的材质为天然橡胶；

通过设置在横向槽32内壁贴合的天然橡胶耐磨垫，有利于增加横向槽32的耐磨性。

请参照图4所示，所述乳胶生产釜1的外部设有控制面板，且控制面板电性连接制冷板42；

通过设置在乳胶生产釜1外部的控制面板以及控制面板电性连接制冷板42，有利于工作人员对制冷板42进行不同功能的操作。

请参照图4所示，所述冷却管41的内部设有温度感应器，且温度感应器的外部设有显示面板；

通过设置在冷却管41内部的温度感应器以及温度感应器的外部设有显示面板，有利于工作人员观察冷却管41内部温度。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，包括乳胶生产釜(1)，所述乳胶生产釜(1)的顶端固定连接排汽管(2)，其特征在于：

还包括过滤管(33)，所述过滤管(33)水平放置于排汽管(2)顶面；

纵向杆(34)，所述纵向杆(34)纵向安装于过滤管(33)底面；

横向杆(35)，所述横向杆(35)横向安装于纵向杆(34)外壁；

所述排汽管(2)包括顶端开设的纵向槽（31），所述纵向槽（31）用于纵向杆(34)与横向杆(35)上下移动，还包括横向槽(32)，所述横向槽(32)用于卡接横向杆(35)；

所述过滤管(33)具有封闭状态与脱离状态，当封闭状态时，横向杆(35)被横向槽(32)抵挡，当脱离状态时，排汽管(2)与过滤管(33)分离。

2.根据权利要求1所述的一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，其特征在于：所述排汽管(2)的顶端设有储水组件(4)，所述储水组件(4)的内部设有冷却管(41)，所述冷却管(41)的底端一侧开设有入气孔(46)，所述冷却管(41)的内壁顶端安装有制冷板(42)，所述制冷板(42)的内部均匀开设有通孔(43)，所述冷却管(41)底端距离入气孔(46)较远一端固定连接集水管(44)，所述集水管(44)距离冷却管(41)较远一端固定连接集水箱(45)。

3.根据权利要求1所述的一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，其特征在于：所述横向杆(35)的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，其特征在于：所述横向槽(32)的内壁贴合有耐磨垫，且耐磨垫的材质为天然橡胶。

5.根据权利要求2所述的一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，其特征在于：所述乳胶生产釜(1)的外部设有控制面板，且控制面板电性连接制冷板(42)。

6.根据权利要求2所述的一种白乳胶生产设备的蒸汽排放管，其特征在于：所述冷却管(41)的内部设有温度感应器，且温度感应器的外部设有显示面板。

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