CN215026953U - 高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置，所述高效率聚酰亚胺异形滤袋包括滤袋本体，滤袋本体的内腔填充有涤纶丝，滤袋本体的外侧编织有高精度层，高精度层包括活性炭纤维层、聚酯纤维层和聚丙烯纤维层，本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置，通过活性炭纤维层的配合，可有效吸附粉尘中的有害物质，通过聚酯纤维层和聚丙烯纤维层的配合，双层过滤材料可对粉尘起到更加有效的过滤作用，通过活性炭纤维层的厚度介于70μm到80μm之间、聚酯纤维层的厚度介于50μm到60μm之间和聚丙烯纤维层的厚度介于30μm到40μm之间，使得滤袋本体对粉尘的过滤效果更加显著，从而可对粉尘进行高效过滤处理。

Description

高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置

技术领域

本实用新型涉及滤袋领域，尤其涉及高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置。

背景技术

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

聚酰亚胺异形滤袋是滤袋众多种类中的其中一种类型，然而现有的聚酰亚胺异形滤袋过滤效率低下，不能对粉尘进行高效的过滤，大大降低了对粉尘的过滤效率，当聚酰亚胺异形滤袋在进行裁剪加工时，由于聚酰亚胺异形滤袋较为柔软，加工装置不能对聚酰亚胺异形滤袋进行有效固定，从而导致裁剪出的聚酰亚胺异形滤袋不够平整，严重影响了聚酰亚胺异形滤袋的裁剪品质。

因此，有必要提供高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置，解决了传统的聚酰亚胺异形滤袋过滤效率低和聚酰亚胺异形滤袋的加工装置不具有固定功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的内腔填充有涤纶丝，所述滤袋本体的外侧编织有高精度层，所述高精度层包括活性炭纤维层、聚酯纤维层和聚丙烯纤维层。

优选的，所述活性炭纤维层编织于滤袋本体的外侧，所述聚酯纤维层编织于活性炭纤维层的外侧，所述聚丙烯纤维层编织于聚酯纤维层的外侧。

优选的，所述活性炭纤维层的厚度介于70μm到80μm之间，所述聚酯纤维层的厚度介于50μm到60μm之间，所述聚丙烯纤维层的厚度介于30μm到40μm之间。

高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，包括如所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋，当高效率聚酰亚胺异形滤袋在进行裁剪时，需要使用到固定装置，所述固定装置包括支撑座，所述支撑座的顶部栓接有支撑架，所述支撑座顶部的两侧均栓接有固定座，所述固定座的内腔设置有固定机构，所述支撑座顶部的中心处栓接有操作台，所述支撑架内腔顶部的两侧均栓接有连接板，且连接板相向的一侧栓接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的底部栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有裁切刀，所述支撑架内腔左侧的顶部栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第一气缸的左侧栓接。

优选的，所述固定机构包括第三气缸、移动板、链条、链轮、压板、第二滑套、第二滑杆、第一弹簧和压块，所述固定座内腔底部的外侧栓接有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆栓接有移动板，所述移动板底部的正面和背面均栓接有链条，所述固定座内腔底部的正面和背面均栓接有固定架，且固定架内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有链轮，所述链条的表面与链轮的表面啮合，所述链条远离移动板的一侧栓接有压板，所述压板的内腔嵌设有第二滑套，所述第二滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底部与固定座内腔的底部栓接，所述第二滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与压板的底部栓接，所述第一弹簧的底部与固定座内腔的底部栓接，所述固定座相向一侧的正面和背面均开设有通槽，所述压板底部的内侧贯穿通槽并栓接有压块。

优选的，所述固定座内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的滑块。

优选的，所述移动板顶部的四周均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定座内腔的顶部栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋及加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供高效率聚酰亚胺异形滤袋，通过活性炭纤维层的配合，可有效吸附粉尘中的有害物质，通过聚酯纤维层和聚丙烯纤维层的配合，双层过滤材料可对粉尘起到更加有效的过滤作用，通过活性炭纤维层的厚度介于70μm到80μm之间、聚酯纤维层的厚度介于50μm到60μm之间和聚丙烯纤维层的厚度介于30μm到40μm之间，逐渐减小的过滤层厚度使得滤袋本体对粉尘的过滤效果更加显著，从而可对粉尘进行高效过滤处理，解决了传统的聚酰亚胺异形滤袋过滤效率低的问题。

本实用新型提供高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，通过第三气缸的配合，为移动板的移动提供驱动来源，通过第二滑套和滑杆的配合，便于支撑压板的平稳移动，通过第一弹簧的配合，第一弹簧的弹性势能便于带动压板进行弹性复位，通过移动板、链条、链轮、压板和压块的配合，使得压块可对待裁剪的聚酰亚胺异形滤袋进行有效固定，从而使得加工装置可对聚酰亚胺异形滤袋进行更加精准的裁剪，大大提升了聚酰亚胺异形滤袋的品质，解决了传统的聚酰亚胺异形滤袋的加工装置不具有固定功能的问题。

通过滑槽和滑块的配合，防止移动板在移动过中发生位置偏移，对移动板板的移动起到滑动限位的作用，通过第二弹簧的配合，更加有利于带动压块和压板进行复位移动，同时也可对移动板的移动起到弹性缓冲的作用，从而使得压块的移动更加平缓。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的结构示意图；

图2为本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的结构局部剖视图；

图3为本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置的结构示意图；

图4为图3所示高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置的结构局部立体图。

图中标号：1、滤袋本体；2、涤纶丝；3、高精度层；31、活性炭纤维层；32、聚酯纤维层；33、聚丙烯纤维层；4、支撑座；5、支撑架；6、固定座；7、固定机构；71、第三气缸；72、移动板；73、链条；74、链轮；75、压板；76、第二滑套；77、第二滑杆；78、第一弹簧；79、压块；8、操作台；9、第一滑杆；10、第一滑套；11、第一气缸；12、第二气缸；13、滑槽；14、滑块；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的结构示意图；图2为本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的结构局部剖视图；图3为本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置的结构示意图；图4为图3所示高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置的结构局部立体图，高效率聚酰亚胺异形滤袋，包括滤袋本体1，所述滤袋本体1的内腔填充有涤纶丝2，所述滤袋本体1的外侧编织有高精度层3，所述高精度层3包括活性炭纤维层31、聚酯纤维层32和聚丙烯纤维层33。

所述活性炭纤维层31编织于滤袋本体1的外侧，可有效吸附粉尘中的有害物质，所述聚酯纤维层32编织于活性炭纤维层31的外侧，所述聚丙烯纤维层33编织于聚酯纤维层32的外侧，双层过滤材料可对粉尘起到更加有效的过滤作用。

所述活性炭纤维层31的厚度介于70μm到80μm之间，所述聚酯纤维层32的厚度介于50μm到60μm之间，所述聚丙烯纤维层33的厚度介于30μm到40μm之间，逐渐减小的过滤层厚度使得滤袋本体1对粉尘的过滤效果更加显著，从而可对粉尘进行高效过滤处理。

高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，包括如所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋，当高效率聚酰亚胺异形滤袋在进行裁剪时，需要使用到固定装置，所述固定装置包括支撑座4，所述支撑座4的顶部栓接有支撑架5，所述支撑座4顶部的两侧均栓接有固定座6，所述固定座6的内腔设置有固定机构7，所述支撑座4顶部的中心处栓接有操作台8，所述支撑架5内腔顶部的两侧均栓接有连接板，且连接板相向的一侧栓接有第一滑杆9，所述第一滑杆9的表面滑动连接有第一滑套10，所述第一滑套10的底部栓接有第一气缸11，所述第一气缸11的活塞杆栓接有裁切刀，所述支撑架5内腔左侧的顶部栓接有第二气缸12，所述第二气缸12的活塞杆与第一气缸11的左侧栓接；

所述固定机构7包括第三气缸71、移动板72、链条73、链轮74、压板75、第二滑套76、第二滑杆77、第一弹簧78和压块79，所述固定座6内腔底部的外侧栓接有第三气缸71，为移动板72的移动提供驱动来源，所述第三气缸71的活塞杆栓接有移动板72，所述移动板72底部的正面和背面均栓接有链条73，所述固定座6内腔底部的正面和背面均栓接有固定架，且固定架内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有链轮74，所述链条73的表面与链轮74的表面啮合，所述链条73远离移动板72的一侧栓接有压板75，所述压板75的内腔嵌设有第二滑套76，所述第二滑套76的内腔滑动连接有第二滑杆77，便于支撑压板75进行平稳移动，所述第二滑杆77的底部与固定座6内腔的底部栓接，所述第二滑杆77的表面套设有第一弹簧78，第一弹簧78的弹性势能便于带动压板75进行弹性复位，所述第一弹簧78的顶部与压板75的底部栓接，所述第一弹簧78的底部与固定座6内腔的底部栓接，所述固定座6相向一侧的正面和背面均开设有通槽，所述压板75底部的内侧贯穿通槽并栓接有压块79，使得压块79可对待裁剪的聚酰亚胺异形滤袋进行有效固定，从而使得加工装置可对聚酰亚胺异形滤袋进行更加精准的裁剪，大大提升了聚酰亚胺异形滤袋的品质。

所述固定座6内腔两侧的顶部均开设有滑槽13，所述滑槽13的内腔滑动连接有与移动板72配合使用的滑块14，防止移动板72在移动过中发生位置偏移，对移动板72板的移动起到滑动限位的作用。

所述移动板72顶部的四周均栓接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的顶部与固定座6内腔的顶部栓接，同时也可对移动板72的移动起到弹性缓冲的作用，从而使得压块79的移动更加平缓。

本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋的工作原理如下：

当粉尘经过滤袋本体1时，此时活性炭纤维层31预先对流经的粉尘进行吸附处理，接着过滤后的粉尘穿过活性炭纤维层31进入聚酯纤维层32，此时聚酯纤维层32再次对流经的粉尘进行二次过滤，最后聚丙烯纤维层33再对粉尘进行最终的过滤处理，从而三层过滤材料可对粉尘进行更加高效的过滤。

使用者将待裁剪的聚酰亚胺异形滤袋平整铺至操作台8表面，随后使用者通过控制器启动第三气缸71工作，则第三气缸71的活塞杆带动移动板72通过滑块14平稳向上移动，此时移动板72带动链条73向上移动，从而链条73带动压板75通过第二滑套76平稳向下移动，则压板75带动压块79向下移动，直至压块79将聚酰亚胺异形滤袋压紧，即可完成对聚酰亚胺异形滤袋的高效固定，接着使用者通过控制器启动第一气缸11工作，则第一气缸11带动裁剪刀向下移动，直至裁剪刀下落至适当位置，最后使用者通过控制器启动第二气缸12工作，从而第二气缸12的活塞杆带动裁剪刀向右移动，即可完成对聚酰亚胺异形滤袋的高效裁剪作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效率聚酰亚胺异形滤袋具有如下有益效果：

本实用新型提供高效率聚酰亚胺异形滤袋，通过活性炭纤维层31的配合，可有效吸附粉尘中的有害物质，通过聚酯纤维层32和聚丙烯纤维层33的配合，双层过滤材料可对粉尘起到更加有效的过滤作用，通过活性炭纤维层31的厚度介于70μm到80μm之间、聚酯纤维层32的厚度介于50μm到60μm之间和聚丙烯纤维层33的厚度介于30μm到40μm之间，逐渐减小的过滤层厚度使得滤袋本体1对粉尘的过滤效果更加显著，从而可对粉尘进行高效过滤处理，解决了传统的聚酰亚胺异形滤袋过滤效率低的问题。

通过第三气缸71的配合，为移动板72的移动提供驱动来源，通过第二滑套76和第二滑杆77的配合，便于支撑压板75进行平稳移动，通过第一弹簧78的配合，第一弹簧78的弹性势能便于带动压板75进行弹性复位，通过移动板72、链条73、链轮74、压板75和压块79的配合，使得压块79可对待裁剪的聚酰亚胺异形滤袋进行有效固定，从而使得加工装置可对聚酰亚胺异形滤袋进行更加精准的裁剪，大大提升了聚酰亚胺异形滤袋的品质，解决了传统的聚酰亚胺异形滤袋的加工装置不具有固定功能的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.高效率聚酰亚胺异形滤袋，包括滤袋本体（1），其特征在于：所述滤袋本体（1）的内腔填充有涤纶丝（2），所述滤袋本体（1）的外侧编织有高精度层（3），所述高精度层（3）包括活性炭纤维层（31）、聚酯纤维层（32）和聚丙烯纤维层（33）。

2.根据权利要求1所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋，其特征在于，所述活性炭纤维层（31）编织于滤袋本体（1）的外侧，所述聚酯纤维层（32）编织于活性炭纤维层（31）的外侧，所述聚丙烯纤维层（33）编织于聚酯纤维层（32）的外侧。

3.根据权利要求1所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋，其特征在于，所述活性炭纤维层（31）的厚度介于70μm到80μm之间，所述聚酯纤维层（32）的厚度介于50μm到60μm之间，所述聚丙烯纤维层（33）的厚度介于30μm到40μm之间。

4.高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，包括如权利要求1-3任一项所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋，其特征在于，当所述高效率聚酰亚胺异形滤袋在进行裁剪时，需要使用到固定装置，所述固定装置包括支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部栓接有支撑架（5），所述支撑座（4）顶部的两侧均栓接有固定座（6），所述固定座（6）的内腔设置有固定机构（7），所述支撑座（4）顶部的中心处栓接有操作台（8），所述支撑架（5）内腔顶部的两侧均栓接有连接板，且连接板相向的一侧栓接有第一滑杆（9），所述第一滑杆（9）的表面滑动连接有第一滑套（10），所述第一滑套（10）的底部栓接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的活塞杆栓接有裁切刀，所述支撑架（5）内腔左侧的顶部栓接有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的活塞杆与第一气缸（11）的左侧栓接。

5.根据权利要求4所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，其特征在于，所述固定机构（7）包括第三气缸（71）、移动板（72）、链条（73）、链轮（74）、压板（75）、第二滑套（76）、第二滑杆（77）、第一弹簧（78）和压块（79），所述固定座（6）内腔底部的外侧栓接有第三气缸（71），所述第三气缸（71）的活塞杆栓接有移动板（72），所述移动板（72）底部的正面和背面均栓接有链条（73），所述固定座（6）内腔底部的正面和背面均栓接有固定架，且固定架内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有链轮（74），所述链条（73）的表面与链轮（74）的表面啮合，所述链条（73）远离移动板（72）的一侧栓接有压板（75），所述压板（75）的内腔嵌设有第二滑套（76），所述第二滑套（76）的内腔滑动连接有第二滑杆（77），所述第二滑杆（77）的底部与固定座（6）内腔的底部栓接，所述第二滑杆（77）的表面套设有第一弹簧（78），所述第一弹簧（78）的顶部与压板（75）的底部栓接，所述第一弹簧（78）的底部与固定座（6）内腔的底部栓接，所述固定座（6）相向一侧的正面和背面均开设有通槽，所述压板（75）底部的内侧贯穿通槽并栓接有压块（79）。

6.根据权利要求5所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，其特征在于，所述固定座（6）内腔两侧的顶部均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔滑动连接有与移动板（72）配合使用的滑块（14）。

7.根据权利要求5所述的高效率聚酰亚胺异形滤袋的加工装置，其特征在于，所述移动板（72）顶部的四周均栓接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的顶部与固定座（6）内腔的顶部栓接。

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