CN215026484U - 一种双筒式油过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双筒式油过滤器,涉及过滤器技术领域。包括六通阀,所述六通阀的左右侧面均通过进油管与出油管与过滤筒相连通,所述六通阀的前侧面与进油管和出油管相对应位置设置有进油口和出油口,所述过滤筒的内壁之间位于进油管与出油管之间均固定安装有隔板,所述隔板上靠近左右均设置有泄压机构,所述隔板中部均设置有圆管,所述圆管相对应的过滤筒上侧壁上设置有过滤机构,所述过滤筒相面对的侧面均安装有排气阀,所述排气阀与净化机构相连通。本实用新型能够及时对过滤筒进行泄压,使用更加安全,同时过滤芯自带清理功能,大大延长过滤芯的使用周期,减少使用成本,能够对排出的气体进行净化,使用更加卫生环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种双筒式油过滤器。
背景技术
YLH系列双筒式油过滤器安装于液压系统低压管路或回油管路中。滤除润滑油及密封油工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,YLH系列为两个独立的新型滤油器的双筒式结构,清除油中污染物,通过双联三通阀可以手动,也可用电动切换,一个工作、一个清洗或备用保证设备连续运行,以提高设备的可靠性,降低能耗减少磨损,延长使用寿命,但是,现有的双筒式油过滤器在使用时还存在以下问题:
1、现有技术中,双筒式油过滤器在过滤筒内过滤室压力较大时,无法对过滤室进行泄压,存在较大的安全隐患;
2、现有技术中,双筒式油过滤器在使用时,需要定时对过滤芯进行清理,过滤芯的使用时间短,需要消耗大量时间与人力,使用成本高;
3、现有技术中,双筒式油过滤器内气体多直接进行排放,气体中含有油渍,对环境造成污染,使用不环保。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双筒式油过滤器,具备及时对过滤筒进行泄压,使用更加安全,过滤芯自带清理功能,大大延长过滤芯的使用周期,能够对排出的气体进行净化的优点,以解决无法对过滤室进行泄压,存在较大的安全隐患,过滤芯的使用时间短,对环境造成污染,使用不环保的问题。
为实现及时对过滤筒进行泄压,使用更加安全,过滤芯自带清理功能,大大延长过滤芯的使用周期,能够对排出的气体进行净化的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双筒式油过滤器,包括六通阀,所述六通阀的左右侧面均通过进油管与出油管与过滤筒相连通,所述六通阀的前侧面与进油管和出油管相对应位置设置有进油口和出油口,所述过滤筒的内壁之间位于进油管与出油管之间均固定安装有隔板,所述隔板上靠近左右均设置有泄压机构,所述隔板中部均设置有圆管,所述圆管相对应的过滤筒上侧壁上设置有过滤机构,所述过滤机构包括电机、安装架、转盘、过滤芯和刮板,所述电机固定安装于过滤筒上表面,所述电机的输出轴下表面固定安装有安装架,所述安装架的下表面通过转盘安装有过滤芯,且过滤芯固定套设于圆管外侧,所述安装架与过滤芯相对应位置设置有刮板,所述过滤筒相面对的侧面均安装有排气阀,所述排气阀与净化机构相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进油管之间固定安装有连接管,且连接管上固定安装有稳压阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板上侧的过滤筒前侧面固定安装有排渣阀,所述过滤筒前侧面靠近下侧位置固定安装有泄油阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泄压机构包括导管、圆套、弹簧、密封球和通孔,所述隔板上嵌设有导管,所述导管相对应的隔板上表面固定安装有圆套,且圆套相对应的隔板上表面通过弹簧安装有密封球,所述密封球相对应的圆套上表面开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化机构包括进气管和油气净化器,所述进气管与排气阀固定连接,所述进气管之间固定安装有油气净化器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤筒的上表面均固定安装有吊耳。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双筒式油过滤器,具备以下有益效果:
1、该双筒式油过滤器,通过设置泄压机构中弹簧使密封球具有上下移动能力,当过滤筒内上侧油压较大时,使密封球被向下压,通孔漏出,油能够直接流入出油管中,能够及时对过滤筒进行泄压,使用更加安全。
2、该双筒式油过滤器,通过设置电机带动安装架旋转,安装架带动刮板对过滤芯外表面进行刮取,使过滤芯外表面沾染的杂质被刮落,使过滤芯自带清理功能,大大延长过滤芯的使用周期,减少使用成本。
3、该双筒式油过滤器,通过设置净化机构中进气管,使排气阀排出的气体进入油气净化器,通过油气净化器能够对排出的气体进行净化,使用更加卫生环保。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的图1中A处放大图。
图中:1、六通阀;2、进油管;3、出油管;4、过滤筒;5、进油口;6、出油口;7、隔板;8、泄压机构;801、导管;802、圆套;803、弹簧;804、密封球;805、通孔;9、圆管;10、过滤机构;101、电机;102、安装架;103、转盘;104、过滤芯;105、刮板;11、排气阀;12、净化机构;121、进气管;122、油气净化器;13、连接管;14、稳压阀;15、排渣阀;16、泄油阀;17、吊耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种双筒式油过滤器,包括六通阀1,所述六通阀1的左右侧面均通过进油管2与出油管3与过滤筒4相连通,所述六通阀1的前侧面与进油管2和出油管3相对应位置设置有进油口5和出油口6,所述过滤筒4的内壁之间位于进油管2与出油管3之间均固定安装有隔板7,所述隔板7上靠近左右均设置有泄压机构8,所述隔板7中部均设置有圆管9,所述圆管9相对应的过滤筒4上侧壁上设置有过滤机构10,所述过滤机构10包括电机101、安装架102、转盘103、过滤芯104和刮板105,所述电机101固定安装于过滤筒4上表面,所述电机101的输出轴下表面固定安装有安装架102,所述安装架102的下表面通过转盘103安装有过滤芯104,且过滤芯104固定套设于圆管9外侧,所述安装架102与过滤芯104相对应位置设置有刮板105,所述过滤筒4相面对的侧面均安装有排气阀11,所述排气阀11与净化机构12相连通。
具体的,所述进油管2之间固定安装有连接管13,且连接管13上固定安装有稳压阀14。
本实施例中,稳压阀14能够使左右两侧的过滤筒4内压力平衡。
具体的,所述隔板7上侧的过滤筒4前侧面固定安装有排渣阀15,所述过滤筒4前侧面靠近下侧位置固定安装有泄油阀16。
本实施例中,排渣阀15能够将过滤出的杂质排出,泄油阀16方便将过滤筒4内下侧过滤后油排出。
具体的,所述泄压机构8包括导管801、圆套802、弹簧803、密封球804和通孔805,所述隔板7上嵌设有导管801,所述导管801相对应的隔板7上表面固定安装有圆套802,且圆套802相对应的隔板7上表面通过弹簧803安装有密封球804,所述密封球804相对应的圆套802上表面开设有通孔805。
本实施例中,弹簧803将密封球804向上推动,密封球804将通孔805密封,当隔板7上侧未过滤的油压力较大时,将密封球804向下压,使油能够向出油管3流动,对过滤筒4进行泄压,使用安全。
具体的,所述净化机构12包括进气管121和油气净化器122,所述进气管121与排气阀11固定连接,所述进气管121之间固定安装有油气净化器122。
本实施例中,进气管121使过滤筒4排出的气体进入油气净化器122中,油气净化器122对气体进行净化,使用更加环保卫生。
具体的,所述过滤筒4的上表面均固定安装有吊耳17。
本实施例中,吊耳17方便对该过滤器进行吊装。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,油通过进油口5流入六通阀1中,再通过左右某一侧的进油管2流入过滤筒4内,通过过滤芯104对油内杂质进行过滤,过滤后的有通过圆管9流入出油管3,并通过出油口6回流处,当过滤芯104堵塞,造成隔板7上侧过滤筒4内油压过大时,油将泄压机构8中密封球804向下压,通孔805漏出,油能够通过导管801向下移动,直接流入出油管3中,能够及时对过滤筒4进行泄压,使用更加安全,在使用一段时间后,通过电机101带动安装架102旋转,转盘103使过滤芯104被固定在圆管9,不会随安装架102旋转,安装架102带动刮板105对过滤芯104外表面杂质进行刮取,使过滤芯104外表面沾染的杂质被刮落,使过滤芯104自带清理功能,大大延长过滤芯104的使用周期,减少使用成本,将排气阀11打开,使排气阀11排出的气体通过净化机构12中进气管121进入油气净化器122中,通过油气净化器122能够对排出的气体进行净化,使用更加卫生环保。
综上所述,该双筒式油过滤器,能够及时对过滤筒4进行泄压,使用更加安全,同时过滤芯104自带清理功能,大大延长过滤芯104的使用周期,减少使用成本,能够对排出的气体进行净化,使用更加卫生环保。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双筒式油过滤器,包括六通阀(1),其特征在于:所述六通阀(1)的左右侧面均通过进油管(2)与出油管(3)与过滤筒(4)相连通,所述六通阀(1)的前侧面与进油管(2)和出油管(3)相对应位置设置有进油口(5)和出油口(6),所述过滤筒(4)的内壁之间位于进油管(2)与出油管(3)之间均固定安装有隔板(7),所述隔板(7)上靠近左右均设置有泄压机构(8),所述隔板(7)中部均设置有圆管(9),所述圆管(9)相对应的过滤筒(4)上侧壁上设置有过滤机构(10),所述过滤机构(10)包括电机(101)、安装架(102)、转盘(103)、过滤芯(104)和刮板(105),所述电机(101)固定安装于过滤筒(4)上表面,所述电机(101)的输出轴下表面固定安装有安装架(102),所述安装架(102)的下表面通过转盘(103)安装有过滤芯(104),且过滤芯(104)固定套设于圆管(9)外侧,所述安装架(102)与过滤芯(104)相对应位置设置有刮板(105),所述过滤筒(4)相面对的侧面均安装有排气阀(11),所述排气阀(11)与净化机构(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双筒式油过滤器,其特征在于:所述进油管(2)之间固定安装有连接管(13),且连接管(13)上固定安装有稳压阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种双筒式油过滤器,其特征在于:所述隔板(7)上侧的过滤筒(4)前侧面固定安装有排渣阀(15),所述过滤筒(4)前侧面靠近下侧位置固定安装有泄油阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种双筒式油过滤器,其特征在于:所述泄压机构(8)包括导管(801)、圆套(802)、弹簧(803)、密封球(804)和通孔(805),所述隔板(7)上嵌设有导管(801),所述导管(801)相对应的隔板(7)上表面固定安装有圆套(802),且圆套(802)相对应的隔板(7)上表面通过弹簧(803)安装有密封球(804),所述密封球(804)相对应的圆套(802)上表面开设有通孔(805)。
5.根据权利要求1所述的一种双筒式油过滤器,其特征在于:所述净化机构(12)包括进气管(121)和油气净化器(122),所述进气管(121)与排气阀(11)固定连接,所述进气管(121)之间固定安装有油气净化器(122)。
6.根据权利要求1所述的一种双筒式油过滤器,其特征在于:所述过滤筒(4)的上表面均固定安装有吊耳(17)。
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