CN210795945U - 一种火电厂废水处理的絮凝软化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,包括密封顶盖、处理罐和药剂罐,所述处理罐的顶部通过螺栓安装有密封顶盖,所述密封顶盖内设置有安装室,且安装室内通过安装板安装有电动液压缸,所述处理罐的一侧通过安装架安装有药剂罐,所述药剂罐的一端部通过安装座安装有电动充气泵,所述药剂罐的一侧通过螺钉安装有压力表,所述药剂罐与处理罐通过添加管相连通,且添加管上设置有二号电磁阀,所述处理罐的底部两端设置有清污口,所述处理罐内表层设置有耐污层,所述处理罐内设置有推杆。该新型絮凝软化装置功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。

Description

一种火电厂废水处理的絮凝软化装置
技术领域
本实用新型涉及火电厂废水处理技术领域,具体涉及一种火电厂废水处理的絮凝软化装置。
背景技术
随着人们对环保要求的日益提高,针对燃煤电厂污染物排放的标准也日趋严格。因而,废水零排放成为很多电厂的目标。
专利号CN201720025116.X,公开了一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,本实用新型所采用设计使设备占地更小;确保良好的出水水质;减少污泥排放;降低运行、维护成本。
该絮凝软化装置存在以下弊端:1、不能快速排出污泥,提高污水处理效率;2、絮凝药剂加入处理罐内需要搅拌,来便于充分絮凝沉淀,彰显不出节能理念;3、处理罐内表层不具有耐污的功能。为此,我们提出一种火电厂废水处理的絮凝软化装置。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种火电厂废水处理的絮凝软化装置。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,包括密封顶盖、处理罐和药剂罐,所述处理罐的顶部通过螺栓安装有密封顶盖,所述密封顶盖内设置有安装室,且安装室内通过安装板安装有电动液压缸,所述处理罐的一侧通过安装架安装有药剂罐,所述药剂罐的一端部通过安装座安装有电动充气泵,所述药剂罐的一侧通过螺钉安装有压力表,所述药剂罐与处理罐通过添加管相连通,且添加管上设置有二号电磁阀,所述处理罐的底部两端设置有清污口,所述处理罐内表层设置有耐污层,所述处理罐内设置有推杆,所述推杆的底端通过螺栓安装有活塞,所述活塞的外侧通过聚氨酯胶粘接有PP热塑密封环。
进一步地,所述电动充气泵的输出端通过管道与药剂罐相连通,所述电动液压缸的输出轴与推杆通过螺栓相连。
进一步地,所述压力表的检测探头位于药剂罐内,所述耐污层为氟化硅改性涂层。
进一步地,所述药剂罐的顶部设置有添加口,且添加口内设置有密封塞。
进一步地,所述处理罐的顶部一端设置有污水管,且污水管上设置有一号电磁阀。
进一步地,所述处理罐的底部一端设置有排污管,且排污管上设置有控制阀,所述排污管的一端部通过螺钉安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.将絮凝软化药剂加入到药剂罐内,通过接通电动充气泵电源,对药剂罐内进行加压充气使其增加内部压力,开启一号电磁阀使污水流入到处理罐内,且利用一号电磁阀便于控制污水的流量,再打开二号电磁阀,在气体压力的作用下药剂罐内的絮凝软化药剂流入到处理罐内与污水相混合起到絮凝沉淀的作用,消除金属离子,使水体得到软化,并且通过二号电磁阀便于控制药剂的流量,避免与污水混合不均匀。
2.该药剂的添加方式避免传统的需要搅拌的问题,进入的药剂直接被污水冲散开,彰显了节能环保的理念,沉淀过后,利用排污管将处理后的污水排出,接通电动液压缸电源,电动液压缸推动推杆底部的活塞向下移动,清污口露出,便于清除沉淀物。
3.通过PP热塑密封环具有较高的耐冲击性,弹性,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,密贴性高,稳定性好,经久耐用,耐污层为氟化硅改性涂层,耐污垢,不易粘黏,易清理,具有一定的自洁性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种火电厂废水处理的絮凝软化装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种火电厂废水处理的絮凝软化装置的压力表结构示意图。
图3为本实用新型一种火电厂废水处理的絮凝软化装置的耐污层结构示意图。
图中:1、污水管;2、添加口;3、一号电磁阀;4、安装室;5、电动液压缸;6、密封顶盖;7、处理罐;8、推杆;9、活塞;10、清污口;11、PP热塑密封环;12、二号电磁阀;13、添加管;14、药剂罐;15、电动充气泵;16、压力表;17、耐污层;18、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,包括密封顶盖6、处理罐7和药剂罐14,所述处理罐7的顶部通过螺栓安装有密封顶盖6,所述密封顶盖6内设置有安装室4,且安装室4内通过安装板安装有电动液压缸5,所述处理罐7的一侧通过安装架安装有药剂罐14,所述药剂罐14的一端部通过安装座安装有电动充气泵15,所述药剂罐14的一侧通过螺钉安装有压力表16,所述药剂罐14与处理罐7通过添加管13相连通,且添加管13上设置有二号电磁阀12,所述处理罐7的底部两端设置有清污口10,所述处理罐7内表层设置有耐污层17,所述处理罐7内设置有推杆8,所述推杆8的底端通过螺栓安装有活塞9,所述活塞9的外侧通过聚氨酯胶粘接有PP热塑密封环11。
其中,所述电动充气泵15的输出端通过管道与药剂罐14相连通,所述电动液压缸5的输出轴与推杆8通过螺栓相连。
其中,所述压力表16的检测探头位于药剂罐14内,所述耐污层17为氟化硅改性涂层。
本实施例中如图2、3所示,压力表16便于随时检测药剂罐内的压力数值,提高安全性。
其中,所述药剂罐14的顶部设置有添加口2,且添加口2内设置有密封塞。
本实施例中如图1所示,通过添加口2便于添加絮凝软化药剂。
其中,所述处理罐7的顶部一端设置有污水管1,且污水管1上设置有一号电磁阀3。
其中,所述处理罐7的底部一端设置有排污管,且排污管上设置有控制阀,所述排污管的一端部通过螺钉安装有滤网18。
本实施例中如图1所示,排污管的一端部通过螺钉安装有滤网18,起到过滤沉淀物的作用。
需要说明的是,本实用新型为一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,工作时,将絮凝软化药剂加入到药剂罐14内,通过接通电动充气泵15电源,对药剂罐14内进行加压充气使其增加内部压力,开启一号电磁阀3使污水流入到处理罐7内,且利用一号电磁阀3便于控制污水的流量,再打开二号电磁阀12,在气体压力的作用下药剂罐14内的絮凝软化药剂流入到处理罐7内与污水相混合起到絮凝沉淀的作用,消除金属离子,使水体得到软化,并且通过二号电磁阀12便于控制药剂的流量,避免与污水混合不均匀;该药剂的添加方式避免传统的需要搅拌的问题,进入的药剂直接被污水冲散开,彰显了节能环保的理念,沉淀过后,利用排污管将处理后的污水排出,接通电动液压缸5电源,电动液压缸5推动推杆8底部的活塞9向下移动,清污口10露出,便于清除沉淀物;通过PP热塑密封环11具有较高的耐冲击性,弹性,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,密贴性高,稳定性好,经久耐用,耐污层17为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品),耐污垢,不易粘黏,易清理,具有一定的自洁性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,包括密封顶盖(6)、处理罐(7)和药剂罐(14),其特征在于:所述处理罐(7)的顶部通过螺栓安装有密封顶盖(6),所述密封顶盖(6)内设置有安装室(4),且安装室(4)内通过安装板安装有电动液压缸(5),所述处理罐(7)的一侧通过安装架安装有药剂罐(14),所述药剂罐(14)的一端部通过安装座安装有电动充气泵(15),所述药剂罐(14)的一侧通过螺钉安装有压力表(16),所述药剂罐(14)与处理罐(7)通过添加管(13)相连通,且添加管(13)上设置有二号电磁阀(12),所述处理罐(7)的底部两端设置有清污口(10),所述处理罐(7)内表层设置有耐污层(17),所述处理罐(7)内设置有推杆(8),所述推杆(8)的底端通过螺栓安装有活塞(9),所述活塞(9)的外侧通过聚氨酯胶粘接有PP热塑密封环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,其特征在于:所述电动充气泵(15)的输出端通过管道与药剂罐(14)相连通,所述电动液压缸(5)的输出轴与推杆(8)通过螺栓相连。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,其特征在于:所述压力表(16)的检测探头位于药剂罐(14)内,所述耐污层(17)为氟化硅改性涂层。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,其特征在于:所述药剂罐(14)的顶部设置有添加口(2),且添加口(2)内设置有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,其特征在于:所述处理罐(7)的顶部一端设置有污水管(1),且污水管(1)上设置有一号电磁阀(3)。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理的絮凝软化装置,其特征在于:所述处理罐(7)的底部一端设置有排污管,且排污管上设置有控制阀,所述排污管的一端部通过螺钉安装有滤网(18)。
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