CN215026451U - 一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧制油过滤装置技术领域，具体为一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，包括过滤罐以及安装在过滤罐内部的滤板，所述过滤罐的顶端设置有预混组件，预混组件实现对轧制油和助滤剂在加料过程中混合，所述滤板的内部设置有拆卸式的滤纸，所述滤纸被夹持件限位后推入收纳件中；有益效果为：本实用新型提出的用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置在滤板表面开设嵌入槽存放滤纸，滤纸被夹板夹持后，牵引杆将夹板推入嵌入槽后，封板插接封堵在装卸口中。

Description

一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置

技术领域

本实用新型涉及轧制油过滤装置技术领域，具体为一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置。

背景技术

在铝箔的生产过程中，轧制油起着重要的功能，包括轧辊之间的润滑、冷却及铝箔表面的去污等作用。其中，轧制油的清洁度是影响铝箔质量及生产效率的重要因素。清洁度低的轧制油，容易在铝箔表面形成一些极小的微坑，影响铝箔针孔数，同时会增大铝箔表面产生黑油线斑的几率。需要对使用过的轧制油进行过滤，铝箔轧制油一般使用板式过滤器、滤纸作为过滤介质进行过滤：首先将助滤剂以及待过滤的轧制油混合均匀，然后将所得混合物铺设在过滤纸上，待形成滤土层，即所谓预涂阶段，之后使用后的轧制油从过滤器顶部进入，通过滤层和滤纸，进行过滤，同时，搅拌罐中的滤土同步进入过滤器，形成越来越厚的滤层，以保证过滤效果和透过率，即所谓喷涂阶段，滤过的轧制油装入净油箱内待用。

现有技术中，轧制油过滤时，轧制油和助滤剂混合混合时导致滤板上沉淀的滤土层扬起，且混合后在进行过滤沉淀，影响过滤效率；且滤纸更换不便，为此，本实用新型提出一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，包括过滤罐以及安装在过滤罐内部的滤板，所述过滤罐的顶端设置有预混组件，预混组件实现对轧制油和助滤剂在加料过程中混合，所述滤板的内部设置有拆卸式的滤纸，所述滤纸被夹持件限位后推入收纳件中。

优选的，所述预混组件包括预混筒以及安装在预混筒内部的搅拌器，预混筒的底板上安装有电磁阀管，且预混筒的侧板设置有投料组件。

优选的，所述投料组件设置有两组，两组投料组件关于预混筒对称分布，投料组件包括输料管以及安装在输料管顶端的料斗，输料管插接在预混筒的侧板上。

优选的，所述收纳件包括嵌入槽，嵌入槽开设在滤板的侧壁，且嵌入槽与装卸口相通，装卸口开设在过滤罐的侧板上。

优选的，所述夹持件包括夹板，夹板呈“匚”字形板状结构，夹板的槽体呈梯形柱体结构，滤纸的其中一端夹持在夹板的槽体中，夹板的表面设置有牵引封堵件。

优选的，所述牵引封堵件包括封板以及固定在封板表面的牵引杆，封板插接在装卸口中，牵引杆固定在夹板的表面。

优选的，所述封板呈“凸”字形结构，封板插入装卸口内部的部分呈台形结构，封板处于过滤罐外侧的板体表面设置有螺钉，螺钉贯穿装卸口端部板体后螺接在过滤罐的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提出的用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置在过滤罐顶部安装预混筒，预混筒实现对轧制油和助滤剂的均匀混合，即在投料过程中完成混合，避免在过滤罐内部混合造成滤板表面滤土层扬起；

2. 本实用新型提出的用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置在滤板表面开设嵌入槽存放滤纸，滤纸被夹板夹持后，牵引杆将夹板推入嵌入槽后，封板插接封堵在装卸口中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图。

图中：过滤罐1、预混筒2、输料管3、料斗4、搅拌器5、电磁阀管6、滤板7、嵌入槽8、夹板9、滤纸10、牵引杆11、封板12、装卸口13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，包括过滤罐1以及安装在过滤罐1内部的滤板7，过滤罐1的顶端设置有预混组件，预混组件实现对轧制油和助滤剂在加料过程中混合，预混组件包括预混筒2以及安装在预混筒2内部的搅拌器5，预混筒2的底板上安装有电磁阀管6，且预混筒2的侧板设置有投料组件，投料组件设置有两组，两组投料组件关于预混筒2对称分布，投料组件包括输料管3以及安装在输料管3顶端的料斗4，输料管3插接在预混筒2的侧板上；

滤板7的内部设置有拆卸式的滤纸10，滤纸10被夹持件限位后推入收纳件中，收纳件包括嵌入槽8，嵌入槽8开设在滤板7的侧壁，且嵌入槽8与装卸口13相通，装卸口13开设在过滤罐1的侧板上，夹持件包括夹板9，夹板9呈“匚”字形板状结构，夹板9的槽体呈梯形柱体结构，滤纸10的其中一端夹持在夹板9的槽体中，夹板9的表面设置有牵引封堵件，牵引封堵件包括封板12以及固定在封板12表面的牵引杆11，封板12插接在装卸口13中，牵引杆11固定在夹板9的表面，封板12呈“凸”字形结构，封板12插入装卸口13内部的部分呈台形结构，封板12处于过滤罐1外侧的板体表面设置有螺钉，螺钉贯穿装卸口13端部板体后螺接在过滤罐1的外壁。

工作原理：实际使用时，轧制油和助滤剂分别从两组料斗4投放至过滤罐1中，搅拌器5对物料混合后通过电磁阀管6注入过滤罐1中，实现物料投料时进行混合，物料在滤板7上过滤后汇集在过滤罐1底部后通过卸油管排出，其中滤板7内部开设的嵌入槽8用于存放滤纸10，需要对滤纸10更换时，松动装卸口13表面的螺钉后，牵拉封板12通过牵引杆11将夹板9从嵌入槽8抽出，然后将滤纸10从夹板9和封板12之间抽出后更滑即可，操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，包括过滤罐（1）以及安装在过滤罐（1）内部的滤板（7），其特征在于：所述过滤罐（1）的顶端设置有预混组件，预混组件实现对轧制油和助滤剂在加料过程中混合，所述滤板（7）的内部设置有拆卸式的滤纸（10），所述滤纸（10）被夹持件限位后推入收纳件中。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，其特征在于：所述预混组件包括预混筒（2）以及安装在预混筒（2）内部的搅拌器（5），预混筒（2）的底板上安装有电磁阀管（6），且预混筒（2）的侧板设置有投料组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，其特征在于：所述投料组件设置有两组，两组投料组件关于预混筒（2）对称分布，投料组件包括输料管（3）以及安装在输料管（3）顶端的料斗（4），输料管（3）插接在预混筒（2）的侧板上。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，其特征在于：所述收纳件包括嵌入槽（8），嵌入槽（8）开设在滤板（7）的侧壁，且嵌入槽（8）与装卸口（13）相通，装卸口（13）开设在过滤罐（1）的侧板上。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，其特征在于：所述夹持件包括夹板（9），夹板（9）呈“匚”字形板状结构，夹板（9）的槽体呈梯形柱体结构，滤纸（10）的其中一端夹持在夹板（9）的槽体中，夹板（9）的表面设置有牵引封堵件。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，其特征在于：所述牵引封堵件包括封板（12）以及固定在封板（12）表面的牵引杆（11），封板（12）插接在装卸口（13）中，牵引杆（11）固定在夹板（9）的表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，其特征在于：所述封板（12）呈“凸”字形结构，封板（12）插入装卸口（13）内部的部分呈台形结构，封板（12）处于过滤罐（1）外侧的板体表面设置有螺钉，螺钉贯穿装卸口（13）端部板体后螺接在过滤罐（1）的外壁。

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