CN117066038A - 一种碱性电池环保封口胶涂覆设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种碱性电池环保封口胶涂覆设备及工艺，其中一种碱性电池环保封口胶涂覆设备包括加工台，加工台上转动设置有若干定位块，定位块上设置有用于夹持电池的夹持组件，加工台上还设置有用于驱动定位块转动的第一驱动组件；加工台上设置有与定位块一一对应的匀料拨片，匀料拨片用于与电池之间形成匀料间隙；加工台上方滑动设置有点胶组件，点胶组件包括输料管和与输料管相连通的点胶筒，点胶筒与定位块一一对应设置。本申请具有改善碱性电池的壳口涂胶的涂胶均匀性的效果。

Description

一种碱性电池环保封口胶涂覆设备及工艺

技术领域

本申请涉及电池制造工艺的技术领域，尤其是涉及一种碱性电池环保封口胶涂覆设备及工艺。

背景技术

碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。

碱性电池的密封部件封口体品质优劣直接决定了电池耐漏液性能高低。现有的碱性电池的壳口涂胶工艺，是生产碱性电池的重要环节。如果涂胶层不均匀，涂胶量不准确，就不能进行可靠的密封，就会造成电池漏碱爬碱现象，从而损坏电器设备。目前，使用国产设备生产碱性圆柱电池的厂家，采用的涂胶工艺过程，通过利用点胶针筒对待加工电池进行定位装夹后，试行定点点胶。通过点胶针的针头将封口胶一点一点地涂敷在壳口的内表面上，稍不小心，就会将胶涂在正极的极耳上或壳口的外面，还会出现局部漏涂的现象。这种涂胶方法会导致涂胶层不均匀，漏碱爬碱问题难以控制，无法适应大批量生产的要求。

发明内容

为了改善碱性电池的壳口涂胶的涂胶均匀性，提高成品碱性电池的质量，本申请提供一种碱性电池环保封口胶涂覆设备及工艺。

本申请提供一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，采用如下的技术方案：

一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，包括加工台，所述加工台上转动设置有若干定位块，所述定位块上设置有用于夹持电池的夹持组件，所述加工台上还设置有用于驱动所述定位块转动的第一驱动组件；

所述加工台上设置有与所述定位块一一对应的匀料拨片，所述匀料拨片用于与电池之间形成匀料间隙；

所述加工台上方滑动设置有点胶组件，所述点胶组件包括输料管和与所述输料管相连通的点胶筒，所述点胶筒与所述定位块一一对应设置。

通过采用上述技术方案，进行封口胶涂覆时，利用定位块上的夹持组件将待加工电池进行夹持定位，使得电池得以与点胶筒相对应设置；滑动点胶组件时的点胶筒靠近待加工电池，输料管将封口胶运输至点胶筒内， 使得点胶筒对电池进行点胶；点胶筒点胶的同时，第一驱动组件驱动定位块旋转，使得电池相对于匀料拨片转动，匀料拨片与位于电池上的封口胶相接触，在电池旋转的过程中，匀料拨片刮动位于电池上的封口胶，使得封口胶得以在匀料间隙内均匀分布，从而提高了电池上涂胶层的均匀。另外，设置若干定位块和点胶筒便于对多个电池进行加工，满足大批量生产需求。

可选的，所述定位块一端开设有夹持槽，所述夹持组件包括相对设置的两个定位板，且所述定位板滑动设置于所述夹持槽内，所述定位块上设置有用于驱动两个所述定位板相向滑动的施力件。

通过采用上述技术方案，进行电池装夹时，将电池置于两个定位板之间，两个定位板在施力件的作用下相向移动以夹紧电池，从而实现了电池在夹持槽内的固定。

可选的，所述夹持槽内固定有导向杆，所述导向杆依次穿过于两个所述定位板且与所述定位板滑动连接；所述施力件包括套设于所述导向杆上的施力弹簧，且所述施力弹簧位于所述夹持槽内侧壁与所述定位板之间。

通过采用上述技术方案，定位杆穿设过两个定位板，为定位板的滑动起导向作用；施力弹簧套设于定位杆上，当两个定位板之间未夹持电池时，施力弹簧处于自然状态，两个定位板在施力弹簧的作用相互接触；当电池被夹持与两个定位板之间时，施力弹簧处于压缩状态，两个定位板之间的间距变大，且两个定位板在施力件的作用下存在相向移动的趋势，以夹紧电池。

可选的，所述第一驱动组件包括套设固定于所述定位块外的第一齿轮和与第二齿轮，所述第一齿轮与所述定位块一一对应设置，所述第二齿轮与若干所述第一齿轮均啮和，所述加工台上用于驱动所述第二齿轮转动的第一驱动源。

通过采用上述技术方案，第一驱动源驱动第二齿轮进行转动时，与第二齿轮相啮合的各第一齿轮随第二齿轮转动，从而使得定位块旋转，以带动被夹持与定位块上的电池转动。

可选的，所述匀料拨片沿竖直方向滑动设置于所述定位块一侧，且所述加工台上设置有由于锁定匀料拨片位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，匀料板滑动设置于定位块一侧，当需要在定位块内安装电池时，将匀料板朝远离定位块的方向移动，便于电池放置；当电池安装完成后，将匀料板滑动至靠近电池设置，使得匀料板与电池之间形成匀料间隙后利用锁定件将匀料板进行锁定，便于匀料板对电池上的封口胶进行匀料。另外，匀料板能够滑动至不同位置后进行锁定，使得匀料板得以作用于不同尺寸的电池，提高了匀料板的适用性。

可选的，所述匀料拨片一端固定有调节滑杆，所述加工台上固定有供所述调节滑杆滑动的导向筒；所述锁定件包括螺纹连接于所述导向筒上的锁定螺栓，所述锁定螺栓用于抵紧所述调节滑杆。

通过采用上述技术方案，调节滑杆在导向筒内滑动时，能够带动内通过匀料板进行竖直方向的滑动，锁定螺栓螺纹连接于导向筒上，当调节滑杆带动匀料拨片滑动至合适高度时，拧紧锁定螺栓，使得锁定螺栓与调节滑杆相抵，即可实现对匀料拨片位置的锁定。

可选的，所述点胶组件还包括安装板，所述点胶筒固定与所述安装板上，所述加工台上还设置有由于驱动所述安装板滑动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，点胶筒固定于安装板上，当第二驱动组件驱动安装板沿竖直方滑动时，安装板能够带动点胶筒和输料管进行移动，使得点胶筒靠近或远离定位块。

可选的，所述第二驱动组件包括驱动丝杆和用于驱动所述驱动丝杆转动的第二驱动源，所述驱动丝杆穿设于所述安装板上去且与所述安装板螺纹连接；

所述加工台上固定设置有两根竖向杆，两个所述竖向杆分别位于所述驱动丝杆两侧，所述竖向杆穿设于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动源使驱动丝杆旋转时，螺纹连接于驱动丝杆上的安装板能够沿竖向杆进行滑动；竖向杆的设置能够阻碍安装板发生转动，设置两个竖向板，使得安装板的滑动更加稳定。

可选的，所述加工台上还设置有供料筒，所述供料筒底部连通有供胶管，所述供胶管与各所述输料管均连通；所述供料筒内滑动设置有压料板，所述压料板用于驱动封口胶沿所述供胶管朝所述输料管移动。

通过采用上述技术方案，供料筒用于存放封口胶，当压料板在供料筒内滑动时，能够对供料筒内的封口胶进行施压，驱动封口胶沿供胶管移动至输料管内，并随输料管进入点胶筒中，为点胶筒进行供料。

另一方面，本申请提供一种碱性电池环保封口胶涂覆工艺，通过采用上述任一一项的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备进行封口胶涂覆。

通过采用上述技术方案，对滴落至电池上的封口胶进行均匀涂抹，提高了电池上涂胶层的均匀度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请的定位块转动设置于加工台上，且定位块一侧设置有匀料拨片，点胶筒点胶的同时，第一驱动组件驱动定位块旋转，使得电池相对于匀料拨片转动，匀料拨片与位于电池上的封口胶相接触，在电池旋转的过程中，匀料拨片刮动位于电池上的封口胶，使得封口胶得以在电池上均匀分布；

2.本申请的匀料拨片一端固定有调节滑杆，加工台上设置有由于锁定匀料拨片位置的锁定件，当匀料板能够滑动至不同位置后能够被锁定件锁定，使得匀料板得以作用于不同尺寸的电池，提高了匀料板的适用性；

3.本申请的供料筒内滑动设置有压料板，当压料板在供料筒内滑动时，能够驱动封口胶沿供胶管移动至输料管内，且对压料板的滑动距离进行控制，还可对进入滴胶筒内的封口胶进行控量处理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构结构示意图；

图2是本申请实施例的定位块剖视结构结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大结构示意图；

图4是本申请实施例的侧视结构结构示意图；

附图标记说明：1、加工台；11、锁定件；12、导向筒；13、竖向杆；14、支座；2、定位块；21、夹持槽；22、导向杆；23、夹持组件；231、定位板；232、施力弹簧；3、第一驱动组件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；321、内齿；322、外齿；33、第三齿轮；34、第一驱动源4、匀料拨片；41、调节滑杆；5、点胶组件；51、输料管；52、点胶筒；521、出胶口；53、安装板；6、供料筒；61、压料板；62、供胶管；63、弹性密封圈；64、连接杆；65、闭合盖；7、第二驱动组件；71、驱动丝杆；72、第二驱动源；8、限位挡板；9、第三驱动源。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例提供一种碱性电池环保封口胶涂覆设备。

参考图1和图2，一种碱性电池环保封口胶涂覆设备包括加工台1，加工台1上转动设置有若干定位块2。若干定位块2呈环形阵列分布于加工台1上，在本实施例中，定位块2具体设置有八个。

定位块2具体设置为圆柱体状，且定位块2一端转动连接于加工台1上，定位块2远离加工台1的一端开设有夹持槽21。夹持槽21内设置有夹持组件23，夹持组件23包括相对设置的两个定位板231，夹持槽21内固定有导向杆22，且导向杆22依次穿过两个定位板231，且与定位板231滑动连接。在本实施例中，导向杆22间设置有两个。夹持槽21内还设置有施力件，施力件具体设置为施力弹簧232，施力弹簧232套设于导向杆22上，且施力弹簧232固定于夹持槽21与定位板231之间。在本实施例中，施力弹簧232具体设置有四个，且一个定位板231上连接有两个定位弹簧。将待加工电池置于两块定位板231之间时，两块定位板231在施力弹簧232的作用下存在相向运动的趋势，以夹紧待加工电池。

参考图1和图3，定位块2一侧滑动设置有匀料拨片4，匀料拨片4远离定位块2的一端一体成型有调节滑杆41。加工台1上固定有导向筒12，调节滑杆41滑动设置于导向筒12内。导向筒12上设置有锁定件11，锁定件11具体设置为螺纹连接于导向筒12上的锁定螺栓。滑动调节滑杆41将匀料拨片4移动至合适高度，即可将锁定件11拧入导向筒12内，以抵紧调节滑杆41。

参考图1，加工台1上还设置有第一驱动组件3，第一驱动组件3包括第一齿轮31和与第一齿轮31啮合的第二齿轮32；第一齿轮31与定位块2一一对应设置，且第一齿轮31套设固定于定位块2外。第二齿轮32设置为环形，且第二齿轮32的内侧壁上设置有内齿321，第二齿轮32的外侧壁设置外齿322；八个定位块2均被包围与第二齿轮32内侧，匀料拨片4也位于第二齿轮32内，且第一齿轮31与第二齿轮32的内齿321相啮合。第二齿轮32外啮合有第三齿轮33。加工台1上固定有第一驱动源34，第一驱动源34具体设置为电机。第一驱动源34的输出轴穿过加工台1，同轴固定于第三齿轮33上。第一驱动源34通过驱动第三齿轮33转动来间接驱动第二齿轮32旋转。第二齿轮32转动时带动第一齿轮31转动，使得各定位块2一起旋转。

参考图1，第二齿轮32上方滑动设置有点胶组件5，点胶组件5包括安装板53和固定于安装板53上的点胶筒52，点胶筒52与定位块2一一对应设置；点胶筒52包括出胶口521，出胶口521朝向定位块2设置且与定位块2中心相对。为了便于对点胶筒52进行补料，加工台1上设置有供料筒6，供料筒6底部连通有供胶管62，各点胶筒52上均连通有输料管51；安装板53上固定有中转管，且中转管的一端封闭。输料管51远离点胶筒52的一端与中转管相连通，供胶管62远离供料筒6的一端与中转管连通，以实现输料管51与供胶管62之间的连通。在本实施例中，供胶管62采用塑料软管制成。

参考图1和图4，供料筒6远离供胶管62的一端可拆卸连接有闭合盖65，闭合盖65一端一体成型有外螺纹段，以实现闭合杆在供料筒6上的螺纹连接供料筒6靠近闭合盖65的一端，内滑动设置有压料板61且压料板61外套设有弹性密封圈63，弹性密封圈63与供料筒6内径相抵。压料板61靠近闭合盖65的一端固定有连接杆64，且连接杆64穿过闭合盖65。为了驱动压料板61滑动，在供料筒6一侧设置支座14，支座14上固定有第三驱动源9。第三驱动源9具体设置为气缸，且第三驱动源9的输出杆与连接杆64固定连接。启动第三驱动源9即可驱动压料板61竖直向下移动，将供料筒6内的封口胶运输至输料管51内。

参考图1和4，加工台1上设置有驱动安装板53滑动的第二驱动组件7，第二驱动组件7包括驱动丝杆71和第二驱动源72，驱动丝杆71转动连接于加工台1上，第二驱动源72固定于加工台1远离驱动丝杆71的一端。第二驱动源72具有设置为电机，且第二驱动源72的输出轴穿过加工台1与丝杆固定连接。丝杆两侧均固定有竖向杆13，竖向杆13穿过安装板53，与安装板53滑动连接；驱动丝杆71穿过安装板53并与安装板53螺纹连接。驱动丝杆71远离加工台1的一端固定有限位挡板8，竖向杆13远离加工台1的一端也固定于限位挡板8上。启动第二驱动源72一驱动安装板53滑动时，安装板53能够与限位挡板8相抵，以降低安装板53从驱动丝杆71上脱离的概率。

本申请实施例一种碱性电池环保封口胶涂覆设备的实施原理为：启动第三驱动源9，驱动压料板61朝靠近闭合板的方向移动。打开闭合盖65，将封口胶倒入供料筒6内。启动第二驱动源72，驱动安装板53朝远离加工台1的方向移动，以远离定位块2。将待加工电池装入定位块2的夹持槽21内，使得两个定位板231夹紧待加工电池。滑动调节滑杆41使得匀料拨片4靠近电池端部，使电池与匀料拨片4之间形成匀料间隙。再次启动第二驱动源72，以驱动安装板53朝靠近加工台1的方向运动，使得点胶筒52靠近待加工电池；最后启动第三驱动源9，驱动压料板61朝远离闭合盖65的方向移动，驱动封口胶排出供料筒6。封口胶沿供胶管62排入各输料管51内，并沿输料管51进入点胶筒52，从点胶筒52的出胶口521落至电池上。出胶口521排出封口胶的同时，启动第一驱动源34以驱动第二齿轮32旋转，第一齿轮31在第二齿轮32的带动下移动旋转，使得定位块2内的电池相对于匀料拨片4发生转动。匀料拨片4刮动电池上的封口胶移动，使得封口胶在电池上均匀分布。

本申请还公开一种碱性电池环保封口胶涂覆工艺，运用上述一种碱性电池环保封口胶涂覆设备进行封口胶涂覆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）上转动设置有若干定位块（2），所述定位块（2）上设置有用于夹持电池的夹持组件（23），所述加工台（1）上还设置有用于驱动所述定位块（2）转动的第一驱动组件（3）；

所述加工台（1）上设置有与所述定位块（2）一一对应的匀料拨片（4），所述匀料拨片（4）用于与电池之间形成匀料间隙；

所述加工台（1）上方滑动设置有点胶组件（5），所述点胶组件（5）包括输料管（51）和与所述输料管（51）相连通的点胶筒（52），所述点胶筒（52）与所述定位块（2）一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述定位块（2）一端开设有夹持槽（21），所述夹持组件（23）包括相对设置的两个定位板（231），且所述定位板（231）滑动设置于所述夹持槽（21）内，所述定位块（2）上设置有用于驱动两个所述定位板（231）相向滑动的施力件。

3.根据权利要求2所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述夹持槽（21）内固定有导向杆（22），所述导向杆（22）依次穿过于两个所述定位板（231）且与所述定位板（231）滑动连接；所述施力件包括套设于所述导向杆（22）上的施力弹簧（232），且所述施力弹簧（232）位于所述夹持槽（21）内侧壁与所述定位板（231）之间。

4.根据权利要求1所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述第一驱动组件（3）包括套设固定于所述定位块（2）外的第一齿轮（31）和与第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）与所述定位块（2）一一对应设置，所述第二齿轮（32）与若干所述第一齿轮（31）均啮和，所述加工台（1）上用于驱动所述第二齿轮（32）转动的第一驱动源（34）。

5.根据权利要求1所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述匀料拨片（4）沿竖直方向滑动设置于所述定位块（2）一侧，且所述加工台（1）上设置有由于锁定匀料拨片（4）位置的锁定件（11）。

6.根据权利要求5所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述匀料拨片（4）一端固定有调节滑杆（41），所述加工台（1）上固定有供所述调节滑杆（41）滑动的导向筒（12）；所述锁定件（11）包括螺纹连接于所述导向筒（12）上的锁定螺栓，所述锁定螺栓用于抵紧所述调节滑杆（41）。

7.根据权利要求1所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述点胶组件（5）还包括安装板（53），所述点胶筒（52）固定与所述安装板（53）上，所述加工台（1）上还设置有由于驱动所述安装板（53）滑动的第二驱动组件（7）。

8.根据权利要求7所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述第二驱动组件（7）包括驱动丝杆（71）和用于驱动所述驱动丝杆（71）转动的第二驱动源（72），所述驱动丝杆（71）穿设于所述安装板（53）上去且与所述安装板（53）螺纹连接；

所述加工台（1）上固定设置有两根竖向杆（13），两个所述竖向杆（13）分别位于所述驱动丝杆（71）两侧，所述竖向杆（13）穿设于所述安装板（53）上。

9.根据权利要求1所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备，其特征在于，所述加工台（1）上还设置有供料筒（6），所述供料筒（6）底部连通有供胶管（62），所述供胶管（62）与各所述输料管（51）均连通；所述供料筒（6）内滑动设置有压料板（61），所述压料板（61）用于驱动封口胶沿所述供胶管（62）朝所述输料管（51）移动。

10.一种碱性电池环保封口胶涂覆工艺，其特征在于，应用如权利要求1-9中任意一项所述的一种碱性电池环保封口胶涂覆设备进行封口胶涂覆。