CN212915806U - 一种化工涂料生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工涂料生产用研磨装置，包括研磨箱、侧板和处理桶，所述处理桶的背面固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有转杆。该化工涂料生产用研磨装置，通过研磨箱顶部的进料管倒入所需要研磨的化工涂料后，涂料经其进入到处理桶的内部，通过电机的运行，其输出轴转动的时候带着连接杆进行转动，由于处理桶的形状为圆柱体，此时齿套在通过电机转动的时候，其经过转杆在处理桶的内壁上滑动，在其转动的时候，多个齿套同时对化工涂料进行齿碎，由于齿套的长度与处理桶的长度相对等，使得化工涂料都能受到齿套的压力来进行齿碎，达到了研磨全面的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于化工涂料生产技术领域，具体为一种化工涂料生产用研磨装置。
背景技术
化工涂料，就是一些因为发生了化学反应后可以用在工业上，可以涂刷的材料主要就是油漆的总称，按功能分防水、防腐、防渗、防静电、耐磨和耐高温等等。
目前市场上的化工涂料用研磨装置多种多样，但是普遍上存在着研磨不全面的缺点，在化工涂料研磨的过程中，只是单靠研磨搅拌棒进行研磨，研磨不均匀，研磨时间长，降低了生产效率，使得部分涂料研磨粉碎，而部分研磨不到，需要进行多次研磨才能保证化工涂料的研磨效果，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工涂料生产用研磨装置，以解决现有技术研磨不全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工涂料生产用研磨装置，包括研磨箱、侧板和处理桶，所述处理桶的背面固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有齿套，所述处理桶的底部固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门，所述研磨箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有联轴器，所述联轴器的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有处理装置。
优选的，所述处理装置包括螺纹套，所述螺纹套的左侧固定安装有齿板，所述齿板的顶部固定安装有滑杆，所述齿板的底部固定安装有齿块，所述滑杆的外表面且位于齿板的顶部固定安装有固定套。
优选的，所述研磨箱的背面固定安装有引流管，所述引流管的正面开设有引流孔。
优选的，所述电机输出轴靠近处理桶的一端贯穿并延伸至处理桶的内部，所述连接杆的数量为五个且均匀分布在电机输出轴的外表面。
优选的，所述齿套的内径与转杆的外径相适配，所述出料管远离处理桶的一端贯穿并延伸至研磨箱的背面。
优选的，两个所述侧板呈对称分布于研磨箱中轴线的左右两侧，所述联轴器的内径与螺纹杆的外径相适配。
与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
1、该化工涂料生产用研磨装置，通过研磨箱顶部的进料管倒入所需要研磨的化工涂料后，涂料经其进入到处理桶的内部，通过电机的运行，其输出轴转动的时候带着连接杆进行转动，由于处理桶的形状为圆柱体，此时齿套在通过电机转动的时候，其经过转杆在处理桶的内壁上滑动，在其转动的时候，多个齿套同时对化工涂料进行齿碎，由于齿套的长度与处理桶的长度相对等，使得化工涂料都能受到齿套的压力来进行齿碎，达到了研磨全面的目的。
2、该化工涂料生产用研磨装置，通过初次研磨后的化工涂料经过阀门开启后，顺着出料管到达引流管的内部，引流管上的引流孔使化工涂料能够均匀的分布在支撑板的顶部，此时通过螺纹杆转动的时候，经过螺纹套带着齿板下压，同时在其移动的过程中，其顶部的滑杆在研磨箱的右侧壁上的滑槽内进行滑动，保证了其在移动过程中的稳定性，齿板下侧设有多个齿块，与化工涂料接触后进行二次齿碎处理，从而达到了研磨全面的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用处理桶的新型结构示意图；
图3为本实用出料管的新型结构示意图。
图中：1研磨箱、2侧板、3处理桶、4电机、5连接杆、6转杆、7齿套、8出料管、9阀门、10支撑板、11联轴器、12螺纹杆、13固定套、14螺纹套、15齿板、16滑杆、17齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种化工涂料生产用研磨装置，包括研磨箱1、侧板2和处理桶3，处理桶3的背面固定安装有电机4，电机4的型号可以为Y80M1-2，电机4输出轴的外表面固定安装有连接杆5，连接杆5的内部活动安装有转杆6，转杆6的外表面固定安装有齿套7，处理桶3的底部固定安装有出料管8，研磨箱1的背面固定安装有引流管，引流管的正面开设有引流孔，电机4输出轴靠近处理桶3的一端贯穿并延伸至处理桶3的内部，连接杆5的数量为五个且均匀分布在电机4输出轴的外表面，齿套7的内径与转杆6的外径相适配，出料管8远离处理桶3的一端贯穿并延伸至研磨箱1的背面，两个侧板2呈对称分布于研磨箱1中轴线的左右两侧，联轴器11的内径与螺纹杆12的外径相适配，通过研磨箱1顶部的进料管倒入所需要研磨的化工涂料后，涂料经其进入到处理桶3的内部，通过电机4的运行，其输出轴转动的时候带着连接杆5进行转动，由于处理桶3的形状为圆柱体，此时齿套7在通过电机4转动的时候，其经过转杆6在处理桶3的内壁上滑动，在其转动的时候，多个齿套7同时对化工涂料进行齿碎，由于齿套7的长度与处理桶3的长度相对等，使得化工涂料都能受到齿套7的压力来进行齿碎，达到了研磨全面的目的，出料管8的外表面固定安装有阀门9，研磨箱1的内部固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有联轴器11，联轴器11的型号可以为ZM1-30，用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器11还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，研磨箱1内腔的底部也安装有电机4，在电机4转动的时候经过联轴器11带着螺纹杆12进行转动，使得电机4输出轴与螺纹杆12之间的连接更加稳定，联轴器11的内部活动安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面活动安装有处理装置，处理装置包括螺纹套14，螺纹套14的左侧固定安装有齿板15，齿板15的顶部固定安装有滑杆16，通过初次研磨后的化工涂料经过阀门9开启后，顺着出料管8到达引流管的内部，引流管上的引流孔使化工涂料能够均匀的分布在支撑板10的顶部，此时通过螺纹杆12转动的时候，经过螺纹套14带着齿板15下压，同时在其移动的过程中，其顶部的滑杆16在研磨箱1的右侧壁上的滑槽内进行滑动，保证了其在移动过程中的稳定性，齿板15下侧设有多个齿块17，与化工涂料接触后进行二次齿碎处理，从而达到了研磨全面的目的，解决了普遍上存在着研磨不全面的缺点，在化工涂料研磨的过程中，只是单靠研磨搅拌棒进行研磨，研磨不均匀，研磨时间长，降低了生产效率，使得部分涂料研磨粉碎，而部分研磨不到，需要进行多次研磨才能保证化工涂料的研磨效果，增加了生产成本的问题，齿板15的底部固定安装有齿块17，滑杆16的外表面且位于齿板15的顶部固定安装有固定套13，研磨箱1内腔的右侧壁开设有滑槽，在滑杆16随着齿板15移动的过程中在滑槽的内部滑动，通过滑槽对滑杆16的限位，保证了齿板15在移动过程中的稳定性。
综上所述，该化工涂料生产用研磨装置，通过研磨箱1顶部的进料管倒入所需要研磨的化工涂料后，涂料经其进入到处理桶3的内部，通过电机4的运行，其输出轴转动的时候带着连接杆5进行转动，由于处理桶3的形状为圆柱体，此时齿套7在通过电机4转动的时候，其经过转杆6在处理桶3的内壁上滑动，在其转动的时候，多个齿套7同时对化工涂料进行齿碎，由于齿套7的长度与处理桶3的长度相对等，使得化工涂料都能受到齿套7的压力来进行齿碎，达到了研磨全面的目的。
并且，通过初次研磨后的化工涂料经过阀门9开启后，顺着出料管8到达引流管的内部，引流管上的引流孔使化工涂料能够均匀的分布在支撑板10的顶部，此时通过螺纹杆12转动的时候，经过螺纹套14带着齿板15下压，同时在其移动的过程中，其顶部的滑杆16在研磨箱1的右侧壁上的滑槽内进行滑动，保证了其在移动过程中的稳定性，齿板15下侧设有多个齿块17，与化工涂料接触后进行二次齿碎处理，从而达到了研磨全面的目的，以解决现有技术研磨不全面的问题。
Claims (6)
1.一种化工涂料生产用研磨装置，包括研磨箱(1)、侧板(2)和处理桶(3)，其特征在于：所述处理桶(3)的背面固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴的外表面固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部活动安装有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固定安装有齿套(7)，所述处理桶(3)的底部固定安装有出料管(8)，所述出料管(8)的外表面固定安装有阀门(9)，所述研磨箱(1)的内部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有联轴器(11)，所述联轴器(11)的内部活动安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面活动安装有处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述处理装置包括螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的左侧固定安装有齿板(15)，所述齿板(15)的顶部固定安装有滑杆(16)，所述齿板(15)的底部固定安装有齿块(17)，所述滑杆(16)的外表面且位于齿板(15)的顶部固定安装有固定套(13)。
3.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的背面固定安装有引流管，所述引流管的正面开设有引流孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述电机(4)输出轴靠近处理桶(3)的一端贯穿并延伸至处理桶(3)的内部，所述连接杆(5)的数量为五个且均匀分布在电机(4)输出轴的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述齿套(7)的内径与转杆(6)的外径相适配，所述出料管(8)远离处理桶(3)的一端贯穿并延伸至研磨箱(1)的背面。
6.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：两个所述侧板(2)呈对称分布于研磨箱(1)中轴线的左右两侧，所述联轴器(11)的内径与螺纹杆(12)的外径相适配。
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- 2020-08-07 CN CN202021630570.6U patent/CN212915806U/zh active Active
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