CN220165346U - 电池保护板的缠胶带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池保护板的缠胶带设备，涉及电池制造领域，包括工作台、胶带辊，承载辊、连接轴和安装机构，胶带辊设置在承载辊的径向外壁，连接轴转动安装在工作台的侧壁，安装机构包括传动轴、弹性板和插接环，传动轴固定安装在连接轴的轴向端，弹性板弹性安装在传动轴的径向外壁，插接环的外壁与承载辊的内壁滑动插接，插接环的内壁开设有供弹性板卡接的容置部，弹性板的侧壁倾斜设置，弹性板设置有多个，多个弹性板沿传动轴的轴向呈环形均匀分布，插接环的径向外壁转动安装有第一阻挡盘，工作台的侧壁固定安装有第二阻挡盘；通过上述结构的配合，可以有效的提高胶带辊的拆卸和安装效率，进而提高工作效率。

Description

电池保护板的缠胶带设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为电池保护板的缠胶带设备。

背景技术

电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电起保护作用的集成电路板。锂电池之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现。

在锂聚合物电池的生产过程中，需要对电池的保护板输出端实施必要的包胶、折板和缠胶工序，以达到绝缘和固定保护板的目的，为此电池保护板缠胶机孕育而生。

电池保护板缠胶过程中，需要根据胶带辊的余量，对胶带辊进行拆卸更换，现有技术中通过螺栓等紧固件将胶带的放卷辊安装在工作台上，由于胶带在缠胶过程中属于损耗品，通过螺栓安装的放卷辊在胶带使用完成后，需要使用与螺栓对应的工具进行拆卸，导致更换胶带操作繁琐。

为此，我们提出了电池保护板的缠胶带设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于胶带更换的电池保护板的缠胶带设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池保护板的缠胶带设备，包括工作台、胶带辊，承载辊、连接轴和安装机构，胶带辊设置在承载辊的径向外壁，连接轴转动安装在工作台的侧壁。

安装机构包括传动轴、弹性板和插接环，传动轴固定安装在连接轴的轴向端，弹性板弹性安装在传动轴的径向外壁。

插接环的外壁与承载辊的内壁滑动插接，插接环的内壁开设有供弹性板卡接的容置部，可以有效的提高胶带辊的拆卸和安装效率，进而提高工作效率。

优选的，弹性板的侧壁倾斜设置，弹性板设置有多个，多个弹性板沿传动轴的轴向呈环形均匀分布，提高传动轴和插接环连接的稳定性。

优选的，插接环的径向外壁转动安装有第一阻挡盘，工作台的侧壁固定安装有第二阻挡盘，传动轴贯穿第二阻挡盘，可以尽可能的防止胶带辊跑偏。

优选的，插接环的内壁滑动安装有安装轴，安装轴的一端固定安装有阻挡块，传动轴的内壁开设有供阻挡块滑动的滑槽，可以在缠胶的过程中避免插接环与传动轴分离。

优选的，安装轴远离阻挡块的一端延伸至插接环的外壁，并固定安装有控制板，控制板的外壁设置有手持部，滑动控制板可以通过安装轴控制阻挡块滑动。

优选的，控制板的外壁固定安装有收缩弹簧，收缩弹簧的另一端与插接环的外壁固定连接，使得阻挡块实时具有支撑弹性板的趋势。

优选的，工作台的侧壁可拆卸安装有存储罐，连接轴远离传动轴的一端延伸至存储罐的内腔，连接轴的径向外壁固定安装有阻力杆，可以在缠胶的过程中，尽可能保证胶带辊匀速转动。

优选的，阻力杆设置有多个，多个阻力杆沿连接轴的径向外壁均匀分布。

优选的，连接轴的径向外壁设置有密封轴承，连接轴通过密封轴承与存储罐转动连接，保证连接的密封性。

优选的，存储罐的外壁开设有注液孔，注液孔的内壁通过内外螺纹配合连接有封堵螺栓，拆卸封堵螺栓可以便于添加非牛顿流体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置传动轴、弹性板和插接环，在胶带用尽后，滑动插接环，直至弹性板与插接环分离，此时将承载辊与插接环分离，实现拆卸，然后将未使用的胶带辊内的承载辊与插接环的外壁滑动插接，再将插接环与传动轴插接，实现胶带辊的快速安装，相对于现有技术中通过螺栓紧固的方式，可以有效的提高胶带辊的拆卸和安装效率，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一阻挡盘的安装示意图；

图3为本实用新型中插接环的结构示意图；

图4为本实用新型中存储罐的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、存储罐；3、封堵螺栓；4、控制板；5、第一阻挡盘；6、胶带辊；7、收缩弹簧；8、插接环；9、第二阻挡盘；10、承载辊；11、传动轴；12、弹性板；13、连接轴；14、阻力杆；15、阻挡块；16、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中电池保护板的缠胶带设备，包括工作台1、胶带辊6，承载辊10、连接轴13和安装机构，胶带辊6设置在承载辊10的径向外壁，胶带辊6由电池保护板胶带缠绕组成，连接轴13转动安装在工作台1的侧壁，工作台1为连接轴13提供安装与转动空间，其中，工作台1为现有技术中常见的电池保护板的缠胶机外外壳，其具体的缠胶工作原理为本领域人员所公知的，这里就不做过多的赘述了。

安装机构包括传动轴11、弹性板12和插接环8，传动轴11固定安装在连接轴13的轴向端，通过传动轴11与连接轴13固定连接，实现传动轴11和工作台1的转动连接。

弹性板12弹性安装在传动轴11的径向外壁，弹性板12为常见的具有弹性的弹簧板。

插接环8的外壁与承载辊10的内壁滑动插接，插接环8的外壁设置有凸起，并与承载辊10插接，在对电池保护板缠胶时，胶带辊6转动，插接环8同步转动，插接环8的内壁开设有供弹性板12卡接的容置部。

弹性板12的侧壁倾斜设置，以便于插接环8的插入和拔出。

弹性板12设置有多个，多个弹性板12沿传动轴11的轴向呈环形均匀分布，提高传动轴11和插接环8连接的稳定性。

插接环8的径向外壁转动安装有第一阻挡盘5，工作台1的侧壁固定安装有第二阻挡盘9，传动轴11贯穿第二阻挡盘9，更换胶带辊6后，第一阻挡盘5和第二阻挡盘9的侧壁与胶带辊6的侧壁贴合，可以尽可能的防止胶带辊6跑偏。

工作原理：

在胶带用尽后，滑动插接环8，直至弹性板12与插接环8分离，此时可将承载辊10与插接环8分离，实现拆卸，然后可在插接环8上安装新的未使用的胶带辊6。

将未使用的胶带辊6内的承载辊10与插接环8的外壁滑动插接，然后沿轴线方向将插接环8与传动轴11插接，实现胶带辊6的快速安装，相对于现有技术中通过螺栓紧固的方式，可以有效的提高胶带辊6的拆卸和安装效率，进而提高工作效率。

实施例2

请参阅图3-4，本实施方式对于实施例1进一步说明：

插接环8的内壁滑动安装有安装轴16，安装轴16的一端固定安装有阻挡块15，滑动安装轴16可以控制阻挡块15滑动。

传动轴11的内壁开设有供阻挡块15滑动的滑槽，在缠胶的过程中，滑动阻挡块15，直至阻挡块15的外壁与弹性板12的外壁贴合，通过阻挡块15支撑弹性板12，可以在缠胶的过程中避免插接环8与传动轴11分离。

安装轴16远离阻挡块15的一端延伸至插接环8的外壁，并固定安装有控制板4，滑动控制板4可以通过安装轴16控制阻挡块15滑动，需要更换胶带辊6时，滑动控制板4带动阻挡块15与弹性板12分离，此时弹性板12可以向传动轴11的内壁弹性形变，以便于拆除胶带辊6。

控制板4的外壁设置有手持部，手持部为环状结构，通过设置环状的手持部，以便于滑动调节控制板4。

控制板4的外壁固定安装有收缩弹簧7，收缩弹簧7的另一端与插接环8的外壁固定连接，通过收缩弹簧7的弹力带动控制板4，可以在缠胶的过程中，使得阻挡块15实时具有支撑弹性板12的趋势，提高插接环8安装的稳定性。

工作台1的侧壁可拆卸安装有存储罐2，存储罐2的内腔用于存储非牛顿流体，本实施例采用2∶1混合比例的淀粉和水，连接轴13远离传动轴11的一端延伸至存储罐2的内腔，连接轴13的径向外壁固定安装有阻力杆14，转动连接轴13带动阻力杆14同步转动，通过存储罐2的内腔的非牛顿流体提供阻尼，可以在缠胶的过程中，尽可能保证胶带辊6匀速转动。

阻力杆14设置有多个，多个阻力杆14沿连接轴13的径向外壁均匀分布，提高阻力杆14与非牛顿流体的接触面积。

连接轴13的径向外壁设置有密封轴承，连接轴13通过密封轴承与存储罐2转动连接，通过密封轴承实现连接轴13和存储罐2的转动连接，同时保证密封性。

存储罐2的外壁开设有注液孔，注液孔的内壁通过内外螺纹配合连接有封堵螺栓3，拆卸封堵螺栓3可以便于添加非牛顿流体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：包括工作台(1)、胶带辊(6)，承载辊(10)、连接轴(13)和安装机构，所述胶带辊(6)设置在所述承载辊(10)的径向外壁，所述连接轴(13)转动安装在所述工作台(1)的侧壁；

所述安装机构包括传动轴(11)、弹性板(12)和插接环(8)，所述传动轴(11)固定安装在所述连接轴(13)的轴向端，所述弹性板(12)弹性安装在所述传动轴(11)的径向外壁；

所述插接环(8)的外壁与所述承载辊(10)的内壁滑动插接，所述插接环(8)的内壁开设有供所述弹性板(12)卡接的容置部。

2.根据权利要求1所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述弹性板(12)的侧壁倾斜设置，所述弹性板(12)设置有多个，多个所述弹性板(12)沿所述传动轴(11)的轴向呈环形均匀分布。

3.根据权利要求2所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述插接环(8)的径向外壁转动安装有第一阻挡盘(5)，所述工作台(1)的侧壁固定安装有第二阻挡盘(9)，所述传动轴(11)贯穿所述第二阻挡盘(9)。

4.根据权利要求3所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述插接环(8)的内壁滑动安装有安装轴(16)，所述安装轴(16)的一端固定安装有阻挡块(15)，所述传动轴(11)的内壁开设有供所述阻挡块(15)滑动的滑槽。

5.根据权利要求4所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述安装轴(16)远离所述阻挡块(15)的一端延伸至所述插接环(8)的外壁，并固定安装有控制板(4)，所述控制板(4)的外壁设置有手持部。

6.根据权利要求5所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述控制板(4)的外壁固定安装有收缩弹簧(7)，所述收缩弹簧(7)的另一端与所述插接环(8)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁可拆卸安装有存储罐(2)，所述连接轴(13)远离所述传动轴(11)的一端延伸至所述存储罐(2)的内腔，所述连接轴(13)的径向外壁固定安装有阻力杆(14)。

8.根据权利要求7所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述阻力杆(14)设置有多个，多个所述阻力杆(14)沿所述连接轴(13)的径向外壁均匀分布。

9.根据权利要求8所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述连接轴(13)的径向外壁设置有密封轴承，所述连接轴(13)通过密封轴承与所述存储罐(2)转动连接。

10.根据权利要求9所述的电池保护板的缠胶带设备，其特征在于：所述存储罐(2)的外壁开设有注液孔，所述注液孔的内壁通过内外螺纹配合连接有封堵螺栓(3)。