CN215019400U - 一种气动义齿注胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气动义齿注胶机。传统式义齿成型,一般先对树脂颗粒加热熔融后,使用手动成型的方法,进行注塑成型,其成型工艺所需设备操作繁琐,产品精度低,效率也低。一种气动义齿注胶机,其组成包括:注胶机本体(1)和手柄桶(2),注胶机本体的内部具有高压充气装置,高压充气装置的出气孔(3)通过气动胶管(4)与手柄桶连接,手柄桶内具有义齿基托材料,义齿基托材料为甲基丙烯酸羟乙酯,手柄桶的注胶头(5)插入在石膏包埋蜡型(6)的注胶口内,手柄桶内安装有圆形结构的送料板(7),且送料板的直径与手柄桶的内桶壁的直径相同,手柄桶由上料桶(2‑1)和下料桶(2‑2)组成。本实用新型应用于口腔领域。

Description

一种气动义齿注胶机
技术领域
本实用新型涉及一种气动义齿注胶机。
背景技术
目前,世界上各个国家制作义齿的方法流程均为热凝填塞法,所用材料目前传统义齿材料就是市场上的义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉,由聚甲基丙烯酸甲酯或其改性共聚物经注塑或热压制成型。聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA,属于高分子材料,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异的品种。
但是通过这种材料制作出来传统的义齿工艺流程,需要进行装盒、充填、压榨器加压、水浴聚合(煮牙模锅)等10几道的工艺流程,过程繁琐,费时费力,型盒加压不均匀以及热处理过程中升温速度及保持时间不易精确掌握和控制,常导致石膏模型裂痕,而使基托发生变形。在装盒过程中,很容易造成制作好的义齿部分发生变形或破折,制作出来义齿增高等误差率发生,严重影义齿的修复效果,传统制作工艺致命误差是制作出来义齿会出现交合增高和收缩气泡,戴到患者口腔里面不合适。所以传统式义齿成型,一般先对树脂颗粒加热熔融后,使用手动成型的方法,进行注塑成型,其成型工艺所需设备操作繁琐,产品精度低,效率也低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气动义齿注胶机,针对现有传统义齿制作工艺系统技术中的不足之处提供一种口腔领域制作义齿注胶小型工具,代替传统义齿型盒包埋假牙的装盒方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种气动义齿注胶机,其组成包括:注胶机本体和手柄桶,所述的注胶机本体的内部具有高压充气装置,所述的高压充气装置的出气孔通过气动胶管与所述的手柄桶连接,所述的手柄桶内具有义齿基托材料,义齿基托材料为甲基丙烯酸羟乙酯,所述的手柄桶的注胶头插入在石膏包埋蜡型的注胶口内,所述的手柄桶内安装有圆形结构的送料板,且所述的送料板的直径与所述的手柄桶的内桶壁的直径相同,所述的手柄桶由上料桶和下料桶组成,且所述的上料桶与所述的下料桶通过左夹板和右夹板连接组成所述的手柄桶,所述的注胶机本体的外壳为不锈钢框架,且所述的注胶机本体上连接有气压表、高压充气装置开关、电源开关、气压调节旋钮和时间调节旋钮。
所述的气动义齿注胶机,左夹板和所述的右夹板为半圆形结构,且所述的左夹板和所述的右夹板的内侧弧形面上开设有弧形槽,所述的弧形槽扣合在上料桶和下料桶的裙板内。
所述的气动义齿注胶机,所述的上料桶和所述的下料桶的两个裙板厚度与所述的弧形槽的高度相同。
所述的气动义齿注胶机,所述的上料桶和所述的下料桶的裙板的截面长度与所述的弧形槽的深度相同。
本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实用新型义齿填充精密度好,大大降低义齿制作成本,同时制作义齿极大缩短操作时间,颜色及聚合过程稳定、减小收缩情况,义齿不变形、没气泡、不增高咬合,基托伸展性好、边缘封闭好,制作全口义齿具有良好固位、稳定和美观,这种方法能恢复患者原有天然牙的功能。
2.本实用新型结构简单,设计合理,可通过注塑的方式往义齿型腔内填充义齿材料,因此义齿基托密度大、无气泡、无形变。适用于钢支架、树脂基托,以及所有带有树脂基托义齿的制作。
3.本实用新型在对义齿的石膏包埋蜡型注胶时,首先向手柄筒内灌入有义齿基托材料,然后将手柄桶的上料桶和下料桶上的裙板对合,然后将左夹板和右夹板上的弧形槽插入到上料桶和下料桶的裙板内,通过上夹板和下夹板将上料桶和下料桶组成一体,然后注胶人员握住左夹板和右夹板,将手柄桶上的注胶头插入到石膏包埋蜡型的注胶口中,打开电源开关,调节好注胶时间和注胶气压,手柄桶内的送料板通过气动胶管内送出的气体推动送料板移动,送料板将手柄桶内的义齿基托材料通过注胶头送入到石膏包埋蜡型内,每个石膏包埋蜡型同一侧边的中间设有注胶口,其另外三侧各设有排气溢胶口,注胶口的一侧边以及对侧边各设有两个小孔,通过一种口腔领域制作义齿注塑小型的工具快速完成义齿注胶。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是手柄的剖视图;
附图3是左夹板和右夹板的连接示意图;
附图4是附图3的A-A剖视图;
图中:1、注胶机本体,2、手柄桶,2-1、上料桶,2-2、下料桶,3、出气孔,4、气动胶管,5、注胶头,6、石膏包埋蜡型,7、送料板,8、左夹板,9、右夹板,10、气压表,11、高压充气装置开关,12、电源开关,13、气压调节旋钮,14、时间调节旋钮,15、弧形槽,16、裙板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种气动义齿注胶机,其组成包括:注胶机本体1和手柄桶2,所述的注胶机本体的内部具有高压充气装置,所述的高压充气装置的出气孔3通过气动胶管4与所述的手柄桶连接,所述的手柄桶内具有义齿基托材料,义齿基托材料为甲基丙烯酸羟乙酯,所述的手柄桶的注胶头5插入在石膏包埋蜡型6的注胶口内,所述的手柄桶内安装有圆形结构的送料板7,且所述的送料板的直径与所述的手柄桶的内桶壁的直径相同,所述的手柄桶由上料桶2-1和下料桶2-2组成,且所述的上料桶与所述的下料桶通过左夹板8和右夹板9连接组成所述的手柄桶,所述的注胶机本体的外壳为不锈钢框架,且所述的注胶机本体上连接有气压表10、高压充气装置开关11、电源开关12、气压调节旋钮13和时间调节旋钮14。
实施例2:
根据实施例1所述的气动义齿注胶机,左夹板和所述的右夹板为半圆形结构,且所述的左夹板和所述的右夹板的内侧弧形面上开设有弧形槽15,所述的弧形槽扣合在上料桶和下料桶的裙板16内。
实施例3:
根据实施例1或2所述的气动义齿注胶机,所述的上料桶和所述的下料桶的两个裙板厚度与所述的弧形槽的高度相同。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的气动义齿注胶机,所述的上料桶和所述的下料桶的裙板的截面长度与所述的弧形槽的深度相同。
实施例5:
一种口腔领域制作义齿注胶小型的工具通过以下方法完成义齿注胶:
(1)义齿模型修整;
(2)上颌架:完成基托拉牙咬合关系,排塑料牙;
(3)安插蜡铸道;
(4)包埋方法(省去传统的牙型盒和压榨器)
采用硬石膏+义齿包埋材料:
在石膏模型上用蜡基托制作好缺失的义齿(假牙)。首先在每个蜡基托上假牙,用"混合胶水溶液",2-4MM高的微铸道,微型铸道位于石膏模型蜡基托人工牙上,前后人工牙都要安装多个微铸道。铸道分成主注道、副铸道和排气孔,主铸道6-9CM。把安装好的人工牙微注道蜡基托用硬石膏+义齿包埋材料进行包埋。可以用硬纸壳制作一个大小合适圆圈。第一层包埋后,15-30分钟之后再包埋第二层;
(5)烫蜡:
义齿牙盒煮沸清腊一体机(特殊获得专利的煮牙锅)进行清除蜡模型;
(6)注塑义齿:
通对义齿基托采用快速均匀注塑。通过气动义齿注胶机快速把义齿基托材料通过加压注塑方法,完成义齿制作。传统的方法用手工装牙模盒,再用压榨器加压牙型盒完成。

Claims (4)

1.一种气动义齿注胶机,其组成包括:注胶机本体和手柄桶,其特征是:所述的注胶机本体的内部具有高压充气装置,所述的高压充气装置的出气孔通过气动胶管与所述的手柄桶连接,所述的手柄桶内具有义齿基托材料,义齿基托材料为甲基丙烯酸羟乙酯,所述的手柄桶的注胶头插入在石膏包埋蜡型的注胶口内,所述的手柄桶内安装有圆形结构的送料板,且所述的送料板的直径与所述的手柄桶的内桶壁的直径相同,所述的手柄桶由上料桶和下料桶组成,且所述的上料桶与所述的下料桶通过左夹板和右夹板连接组成所述的手柄桶,所述的注胶机本体的外壳为不锈钢框架,且所述的注胶机本体上连接有气压表、高压充气装置开关、电源开关、气压调节旋钮和时间调节旋钮。
2.根据权利要求1所述的气动义齿注胶机,其特征是:左夹板和所述的右夹板为半圆形结构,且所述的左夹板和所述的右夹板的内侧弧形面上开设有弧形槽,所述的弧形槽扣合在上料桶和下料桶的裙板内。
3.根据权利要求2所述的气动义齿注胶机,其特征是:所述的上料桶和所述的下料桶的两个裙板厚度与所述的弧形槽的高度相同。
4.根据权利要求3所述的气动义齿注胶机,其特征是:所述的上料桶和所述的下料桶的裙板的截面长度与所述的弧形槽的深度相同。
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