CN2150185Y - 建造混凝土筒体的附着提升式门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要包括支架、电梯笼、上料斗、起重
绳索、滑轮等,其特征在于支架是由左、右立柱,桁架
构成,左、右立柱分上立柱和下立柱,用法兰盘联接,
下立柱附着在筒体的内外壁上,横梁两端与左、右立
柱顶上的鹰嘴横梁联接。配合筒体筑高,门架能够逐
节提升。电梯笼、上料斗各自通过滑轮、起重绳索在
筒体内垂直提升和运输。本实用新型适用于任何高
度的混凝土筒体建筑,代替竖井架。从而节省钢材,
经济效益显著,有推广前景。
Description
一种建造混凝土筒体的附着提升式门架,属于建筑机械,为混凝土、钢筋垂直运输及施工人员上下运送而用,特别适用于50米以上的烟囱、高压架线塔、电视塔等混凝土筒体的建造,不需要竖井架,不需要脚手架,本实用新型起到竖井架的作用,而且适用于任何高度的混凝土筒体的建筑。
现有技术,对混凝土筒体建造的提升设施,普遍是在有竖井架,有脚手架的条件下,采用吊车提升,有的采用液压设备,但都价格昂贵,投资大,工期长。
本实用新型发明的目的,为了克服现有技术不足之处,提供一种建造混凝土筒体附着提升式门架,不仅结构简单、成本低,提升运输安全可靠,而且能够配合筒体筑高逐节提升,起到竖井架的作用。
本实用新型附着提升式门架是通过如下技术方案实现的。
图1为本实用新型附着提升式门架的总装示意图;
图2为本实用新型附着提升式门架的左(右)立柱组装正视图;
图3为本实用新型附着提升式门架的上立柱侧视图;
图4为本实用新型附着提升式门架的鹰咀横梁图;
图5为本实用新型附着提升式门架的桁架正视图;
图6为本实用新型附着提升式门架的桁架底架图;
图7为本实用新型附着提升式门架的桁架A-A剖示图;
图8为本实用新型附着提升式门架的下立柱在筒壁附着安装示意图;
图9为本实用新型提升装置的提升示图。
表一本实用新型附着提升式门架零部件一览表:
下面结合附图和最佳实施例详细描述本实用新型附着提升式门架的组成、结构特征及装配联接关系。
一种建造混凝土筒体的附着提升式门如图1所示,主要包括支架、上料斗(2)、电梯笼(3)、起重绳索(4)、柔性导索(34)、滑轮(5)、卷扬机及过人吊桥(7)、混凝土溜槽(8)、三角架(9)、A型吊篮(10)、定型脚手板(11)、栏杆(12)、安全网(13)等施工附属设施。其特征在于:
1、支架如图1、2所示,主要由左立柱(16)、右立柱(17)、桁架(18)等构成,左、右立柱(16)(17)径向相对,分别附着在筒体的内外筒壁(15)上,桁架(18)两端与左、右立柱(16)(17)顶上的鹰咀桁梁(24)联接,桁架(18)能在鹰咀桁梁(24)上沿水平方向滑移。
左、右立柱(16)(17)分上立柱(19)和下立柱(20)两部分,上、下立柱用法兰盘联接,下立柱的四根立柱用U型包箍(22)和双头螺栓(23)固定在混凝土筒体的内外壁(15)上(如图8所示)。
2、支架的左、右立柱(16)(17)采用四根无缝钢管为立柱,钢管一般不小于φ108×4.5mm,立柱之间内外间距L大于筒体筒壁(15)的最大厚度与内、外施工模板(14)厚之和。当壁厚变薄时,可在立柱与模板(14)之间加垫木,以适应筒体筒壁(15)厚度的变化。左、右立柱(16)(17)的高度不能小于12m,其中下立柱(20)为6m。下立柱(20)夹住筒体筒壁(15)的长度为4层模板(14)的高度即6.35m左右,其中4.5m紧固在已浇灌混凝土的筒壁(15)上,1.5m为刚安装好模板(14)准备浇灌混凝土的空模,如图1所示,若按每天均施工一节模板高度考虑,则下立柱(20)分别固定在已有72小时、48小时及24小时期龄的混凝土筒壁(15)上。
上立柱(19)由四根立柱及若干根立柱斜杆(35)、立柱水平杆(36)、节点板(37)组成,各节点板(37)按一定间距焊在立柱的外管壁(15)上,各立柱斜杆(35)和立柱水平杆(36)再焊接在接点板(37)上,把四根立柱联成整体(如图2、3所示)。
筒壁一侧的两根下立柱(20)底端,用一根横杆(32)联接在一起。
3、左、右立柱(16)(17)的顶上装有鹰咀横梁(24),鹰咀横梁(24)由两根长槽钢(38)、若干根短槽钢(39)和限位档板(40)联成整体横梁。限位档板(40)焊在每根短槽钢(39)的两端,横梁装在立柱(19)顶上,斜撑杆(26)上端焊在横梁的连接板(27)上,另一端设有长孔(28)用螺栓(29)联接在上立柱(19)的外管壁上。斜撑杆(26)对横梁起支撑作用。
4、支架的桁架(18)如图5、6、7所示,由上弦(41)、下弦(42)、斜腹杆(43)、水平杆(44)、垂直杆(45)、节点板(37)、连接板(47)等组成。桁架(18)的上弦(41)是由两根角钢焊在连接板(47)上组成的,下弦(42)是由两根角钢用水平杆(44)均匀的分格联成长方形整体,斜腹杆(43)焊在上弦(41)和下弦(42),斜腹杆(43),水平杆(44),节点板(37)联接成截面呈三角形的整体桁架,垂直杆(45)焊接在上弦(41)和下弦(42)两端头的节点板(37)上。
桁架(18)的下弦(42)的两端平行放入左、右立柱(16)(17)的鹰咀横梁(24)上,根据筒体直径变小,筒壁坡度变化的需要,桁架(18)能在鹰咀横梁(24)的水平方向滑移。
5、门架的中心位置设有中央安全竖井(33),和对中平台(25)、上料斗(2)、电梯笼(3)由卷扬机带动,各自通过滑轮(5)、起重绳索(4)、柔性导索(34)在筒体内部作垂直提升,分别运输混凝土、钢筋和运送施工人员(如图1所示)。
上料斗(2)提升,选用电控快速卷扬机为动力,上下端均有行程限位开关控制提升高度,防止冒顶。上料斗(2)提升后,混凝土通过溜槽(8)流至操作台(48)的小车内。
施工人员上下由电梯笼(3)提升,电梯笼(3)设有卡块或安全装置。起重绳索(4)采用双根钢丝绳,安全系数为14倍,上下均有行程限位器。提升电梯笼(3)时,卷扬机选用中速,电梯笼(3)和料斗(2)上下的稳定受两根柔性导索(34)控制。
6、支架的左、右立柱(16)(17)分别设有提升装置如图9所示。由一根钢扁担和两个倒链(31)组成。钢扁担(30)水平对称放置在已浇完混凝土未拆模板(14)的筒壁(15)上。作用在钢扁担的力由筒壁(15)上的模板(14)支撑,两个倒链(31)分别挂在钢扁担(30)的两端,两个倒链(31)的下部,分别拉在下立柱(20)底端的横杆(32)上,配合筒体筑高,左、右两个提升装置同步运行,分别对左、右立柱(16)(17)的每根立柱沿着筒体的内外壁同时均匀逐节提升,即整个支架逐节提高。所以提升装置起着竖立井架的作用,使本实用新型附着提升式门架代替竖井架。
本实用新型门架提升顺序为:将上料斗(2)及电梯笼(3)降落至地坑→放松柔性导索(34)→将两个倒链(31)下方分别挂在下立柱(20)底端的横梁(32)上→拧松双头螺栓(23)→松开U型包箍(22)→拉动倒链(31),将支架的左、右立柱(16)(17)的下立柱(20)同时均匀提升至需要高度,即将门架提升到要求高度→拧紧双头螺栓(23),固定中间U型包箍(22)并将下部U型包箍(22)移至上部并固定牢→绷紧柔性导索(34)(由弹性测力器控制张力,每根导索张力为1.5吨左右)。
另外为了满足施工需要,本实用新型建造混凝土筒体的附着提升式门架,还附设有过人吊桥(7)、混凝土溜槽(8)、三角架(9)、A型吊篮(10)、定型脚手板(11)、栏杆(12)、安全网(13)等施工附属设施代替脚手架和操作平台。
本实用新型附着提升式门架主要结构件的材料规格、尺寸及数量见下表:
名称编号 | 材料规格(mm) | 尺寸(mm) | 数量(根) | 备 注 | |
左右立柱 | 上立柱(19)的立柱 | 无缝钢管φ108×5 | 5650 | 8 | |
下立柱(20)的立柱 | 无缝钢管φ108×5 | 6350 | 8 | 要求全长无接头 | |
鹰咀横梁 | 横梁的长槽钢(38) | 槽钢匚12 | 4000 | 4 | |
短槽钢(39) | 槽钢匚12 | 1210 | 10 | ||
斜撑杆(26) | 槽钢匚10 | 1900 | 8 | ||
桁架 | 上弦(41) | 角铁75×6 | 16000 | 2 | |
下弦(42) | 角铁90×10 | 16000 | 2 | ||
水平杆(44) | 角铁63×6 | 970 | 20 | ||
垂直杆(45) | 角铁75×6 | 970 | 4 | ||
斜腹杆(43) | 角铁63×6 | 970 | 64 |
本实用新型建造混凝土筒体的附着提升式门架的主要优点:
1、左右立柱设有提升装置,可以配合筒体筑高,本门架能够逐节提升,代替了竖井架,起到了竖井架的作用,能够满足任何高度混凝土筒体的建造。特别对50米高度以上混凝土筒体的建造如烟囱、高压架线塔、电视塔等不需要竖井架,不需要脚手架。
2、节省钢材,经济效益非常显著。制作一个本实用新型提升式门架,只需钢材3吨,再加模板等共需要4.2万元,而竖一个150米的井架就需要5.3元,再加钢滑模、液压设备等共需26.3万元,节省资金4.3倍。目前电厂烟囱高达270米,使用本提升式门架节省钢材和资金更加显著。
3、本附着提升式门架结构简单、牢固、操作方便、调整灵活、安全可靠。
4、本实用新型结构紧凑,占用施工场地小,特别适用于场地狭窄的构筑物工程施工。
Claims (8)
1、一种建造混凝土筒体的附着提升门架主要包括支架、上料斗、电梯笼、起重绳索、柔性导索、滑轮、卷杨机等,其特征在于:
1)、门架主要由左、右立柱、桁架等构成,左、右立柱径向相对,分别附着在筒体的内外筒壁上,桁架两端与左、右立柱顶上的鹰咀横梁联接,能沿水平方向滑移;
2)、门架设有提升装置,配合筒体筑高,能够把门架沿着筒壁逐节提升;
3)、门架的中心位置设有中央安全竖井和对中平台,上料斗、电梯笼由卷扬机带动,各自通过滑轮、起重绳索、柔性导索,在筒体内垂直提升和运输。
2、根据权利要求1所述建造混凝土筒体的附着提升门架,其特征在于左、右立柱分上立柱和下立柱两部分,上、下立柱用法兰盘联接。
3、根据权利要求1、2所述的建造混凝土筒体的附着提升式门架,其特征在于下立柱的四根立柱用U型包箍和双头螺栓固定附着在筒体的内外壁。
4、根据权利要求1、2、3所述的建造混凝土筒体的附着提升式门架,其特征在于左、右立柱各采用四根无缝钢管为立柱,钢管不小于φ108×4.5mm,左、右立柱的高度不能小于12m,其中下立柱的长度为6.35m左右,四根支柱之间内外间距L大于筒体筒壁的最大厚度与内、外施工模板厚之和。
5、根据权利要求1、2所述的建造混凝土筒体的附着提升式门架,其特征在于左、右立柱的上立柱由四根立柱及若干个斜杆、水平杆、节点板组成,各节点板按一定间距焊在立柱的外管壁上,各斜杆和水平杆再焊接在接点板上,将四根立柱联成整体。
6、根据权利要求1所述的建造混凝土筒体的附着提升式门架,其特征在于鹰咀横梁由两根长槽钢、若干根短槽钢和限位档板组成的横梁及斜撑杆构成,横梁装在上立柱的顶上,斜撑杆一端焊在横梁的连接板上,另一端设有长孔,用螺栓联接在上立柱的外管壁上。
7、根据权利要求1所述的建造混凝土筒体的附着式提升门架,其特征在于左、右立柱各设有提升装置,提升装置包括一根钢扁担,两个倒链,钢扁担水平对称放置在筒壁上,两个倒链分别挂在钢扁担的两端,倒链的下方分别拉住下立柱底端的横杆上,左、右两个提升装置同步运行,使整个门架逐节均匀提升,代替了竖井架。
8、根据权利要求1所述的建造混凝土筒体的附着提升式门架,其特征在于桁架由上弦、下弦、斜腹杆、水平杆、垂直杆、节点板、连接板等组成截面呈三角形的整体桁架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93201988 CN2150185Y (zh) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 建造混凝土筒体的附着提升式门架 |
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CN 93201988 CN2150185Y (zh) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | 建造混凝土筒体的附着提升式门架 |
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CN2150185Y true CN2150185Y (zh) | 1993-12-22 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1333136C (zh) * | 2004-09-20 | 2007-08-22 | 四川石油管理局 | 过江桁架悬吊跨越的施工工艺 |
CN112502512A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 陕西天工建设有限公司 | 一种煤仓施工装置 |
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1993
- 1993-01-19 CN CN 93201988 patent/CN2150185Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |