CN215016070U - 进风组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种进风组件和烹饪器具，进风组件包括：本体，设有相连通的风道和进风口；风扇，设置于本体，并位于风道内；进风格栅，设置于本体，并位于进风口处，进风格栅包括多个栅条，多个栅条中相邻的两个之间具有与风道连通的进风孔；其中，栅条包括相连的进风栅部和出风栅部，进风栅部相较于出风栅部弯折/弯曲设置。从而能够有效增大进风面积，提高进风量，在风扇相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

Description

进风组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型的实施例涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种进风组件和一种烹饪器具。

背景技术

目前，相关技术中电饭煲的冷却模块主要包括冷却风扇、风扇支架、电饭煲底座20’机构组成，如图1所示，进气结构10’是方形结构，该种进气结构10’在饭煲工作时候进风效率较低，要满足电饭煲内部电子元器件的高发热元气的有效散热，只能提高风扇的转速(目前转速3000RPM)，提高转速可以增大进风量，但是同时也会使得整机的噪音过大，引起消费者的投诉。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种进风组件。

本实用新型的实施例的第二方面提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种进风组件，进风组件包括：本体，设有相连通的风道和进风口；风扇，设置于本体，并位于风道内；进风格栅，设置于本体，并位于进风口处，进风格栅包括多个栅条，多个栅条中相邻的两个之间具有与风道连通的进风孔；其中，栅条包括相连的进风栅部和出风栅部，进风栅部相较于出风栅部弯折/弯曲设置。

本实用新型实施例提供的本体、风扇和进风格栅，具体而言，本体设有相连通的风道和进风口，能够理解的是，风道的一端与进风口连通，风道的另一端与烹饪器具煲体的内部空间连通，烹饪器具煲体的内部空间设有用于供烹饪器具工作的电器元件，在烹饪器具工作过程中，电器元件会发热，如果不能有效散热，或电器元件散热不及时，则容易导致电器元件损坏的风险，且长期使用容易降低电器元件的使用寿命。通过在风道内设置风扇，在风扇工作过程中会扰动周围空气，并通过连通外部的进风结构带走空气进入风道，产生气流，气流经风道流向内部的电器元件，并在气流流过后，能够带走电器元件产生的部分热量，从而实现电器元件的散热。

而为保证电器元件的有效散热，相关技术中通过增大风扇的转速来增大进风结构的进风量，然而，增大风扇转速的同时，会导致烹饪器具在工作过程中产生较大的噪音，降低用户的使用体验，甚至遭到消费者投诉。通过改变进风结构，即在进风口处设置进风格栅，进风格栅包括多个栅条，多个栅条中的每个栅条中，进风栅部相较于出风栅部弯折或弯曲设置，能够理解的是，每个栅条的弯折或弯曲方向相同，从而能够有效增大进风面积，提高进风量，在风扇相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

详细地，栅条包括进风栅部和出风栅部，进风栅部相较于出风栅部弯折或弯曲设置，且每个栅条进风栅部的弯折方向与风扇的转动方向相关，即利用风扇转动时扰动周围空气产生的气流的流动方向，将栅条的结构按照气流的流动方向进行设置，从而便于外部空气更好地从相邻两个进风栅部进入，从而有效增大进风量，提高进气效率，提高具有该进风组件的烹饪器具对内部电器元件的散热效果。

能够理解的是，每个栅条进风栅部的弯折方向与风扇的转动方向相关，具体地，若风扇是沿顺时针方向转动，进风栅部的弯折方向与风扇的转动方向大致相背，从而在风扇顺时针转动时，能够使得外部空气从相邻两个进风栅部进入，并从相邻两个出风栅部之间流入风道内，实现进风组件的有效进风。若风扇是沿逆时针方向转动，则相应地，进风栅部的弯折方向与风扇的转动方向大致相背，即与风扇顺时针转动时相反的弯折方向进行弯折，从而在风扇逆时针转动时，能够使得外部空气从相邻两个进风栅部进入，并从相邻两个出风栅部之间流入风道内，实现进风组件的有效进风。

此外，通过在进风口处设置进风格栅，还能够防止外部异物从进风口处进入风道内，对风扇或电器元件等造成损坏。且还可以提高进气的均匀性，减小气流与风扇叶片或风道避免的冲击，进而降低气流的冲击噪声。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的进风组件，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，栅条包括迎风面，沿气流流动的方向，迎风面包括依次相连的第一迎风区、第二迎风区和第三迎风区，出风栅部包括出风端面，第二迎风区上任一点所在的平面或所在的切面与出风端面之间形成夹角α，其中，35°≤α＜90°。

在该设计中，栅条包括迎风面，且沿气流流动的方向，迎风面依次包括第一迎风区、第二迎风区和第三迎风区，也就是说，第一迎风区靠近进风栅部设置，第三迎风区靠近出风栅部设置，第二迎风区位于迎风面的中部位置。出风栅部包括出风端面，能够理解的是，出风端面为出风栅部远离进风栅部的端面，也即出风栅部靠近风扇的一端的端面。

第二迎风区上任一点所在的平面或第二迎风区上任一点所在的切面与出风端面之间能够形成夹角α，也就是说，迎风面中部位置上任一点所在的切面与出风端面之间能够形成夹角α，并具体限定35°≤α＜90°，通过限定夹角α小于90°，并大于或等于35°，能够有效增大进风面积，提高进风量，在风扇相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

其中，当迎风面为平面时，夹角α为第二迎风区上任一点所在平面与出风端面之间形成的夹角，当迎风面为曲面时，夹角α为第二迎风区上任一点所在切面与出风端面之间形成的夹角。

需要说明的是，夹角α满足40°≤α≤55°时，例如α等于50°时，能够进一步增大进风面积，提高进风量，在风扇相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，栅条包括背离进风口中心区域的自由端，栅条的自由端所在的平面为自由端面，迎风面包括位于自由端面内的圆弧段，圆弧段的中点所在的切线与出风端面之间形成夹角α。

在该设计中，具体限定了栅条包括背离进风口中心区域的自由端，自由端所在的平面为自由端面，迎风面包括位于自由端面内的圆弧段，也就是说，自由端面与迎风面的连接处为圆弧段，圆弧段的中点即为圆弧段长度的中点位置。具体地，圆弧段的中点所在的切线与出风端面之间形成夹角α，也就是说，将迎风面中点位置所在的切面与出风端面之间的夹角小于90°，并大于或等于35°，进一步增大进风面积，提高进风量，在风扇相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，沿风扇的轴向，风扇靠近进风格栅的一端与出风端面之间的间距d满足d≥5.5mm。

在该设计中，限定了沿风扇的轴向方向上，风扇靠近进风格栅的一端与出风端面之间的间距，能够理解的是，当进风组件开始工作时，风扇开始转动，气流从进风孔进入，经栅条的进风栅部、出风栅部，自出风端面流出，进入风道，通过限定风扇与进风栅部之间的间距大于或等于5.5mm，能够进一步增大进风量，提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。

能够理解的是，若风扇与进风栅部之间的间距过小，则自进风格栅进入的部分气流容易在风扇的带动下自进风格栅流出，降低进风效率，通过将风扇靠近进风格栅的一端与出风端面之间的间距d满足d≥5.5mm，能够显著提高进风效率，提高烹饪器具内电器元件的散热效果，延长具有该进风组件的烹饪器具的使用寿命。

在一种可能的设计中，进风格栅还包括安装部，多个栅条的一端与安装部连接，多个栅条的另一端与本体连接，其中，多个栅条沿安装部的径向方向间隔分布。

在该设计中，限定了进风格栅还包括安装部，具体而言，多个栅条的一端与安装部连接，多个栅条的另一端与本体连接，也就是说，在多个栅条的中部设置安装部，实现多个栅条的固定。多个栅条沿安装部的径向方向间隔分布，并在每个栅条的进风栅部相较于出风栅部弯折或弯曲设置时，能够进一步将栅条的结构按照气流的流动方向进行设置，从而便于外部空气更好地从相邻两个进风栅部进入，从而有效增大进风量，提高进气效率，提高具有该进风组件的烹饪器具对内部电器元件的散热效果。

其中，需要说明的是，安装部与多个栅条可以为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，因而可以提高安装部与多个栅条之间的连接强度，延长进风组件的使用寿命。此外，一体结构还能够便于加工生产，因而可以降低进风组件的生产成本。

在一种可能的设计中，进风格栅还包括多个加强件，多个加强件设置于相邻两个栅条之间，一个加强件的两端分别与相邻的两个栅条连接。

在该设计中，限定了进风格栅还包括多个加强件，具体而言。相邻两个栅条之间设置有加强件，且，加强件的两端分别与栅条连接，从而可以有效提高进风格栅的结构强度，进而延长进风格栅的使用寿命。能够理解的是，加强件在径向方向上的宽度不易过宽，若加强件在径向方向上的宽度过宽，则会影响进风组件的进风面积，降低进风量。因此，需要对加强件在径向方向上的宽度进行合理设计，以在提高进风格栅结构强度的同时，不影响进风组件的进风量。

其中，加强件的数量可以根据实际需要进行设置，能够理解的是，加强件的数量不易过多，若加强件的数量过多，则会影响进风组件的进风。可以将多个加强件在周向上设置一圈，即设置一圈加强环，能够在提高进风格栅结构强度的同时，确保进风组件的进风效率。

在一种可能的设计中，加强件相较于安装部，靠近栅条的外边沿设置。

在该设计中，限定了加强件的设置位置，具体而言，加强件相较于安装部，靠近栅条的外边沿设置，从而可以进一步提高进风格栅的结构强度，且确保进风格栅的有效流通面积。

在一种可能的设计中，加强件与多个栅条为一体结构。

在该设计中，限定了加强件与多个栅条为一体结构，能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因为可以提高多个栅条与加强件的连接强度，延长进风格栅的使用寿命。此外，一体结构还便于批量生产，因而可以降低产品的生产成本。

在一种可能的设计中，多个进风孔在出风端面上的投影面积之和S1与进风口在出风端面上的投影面积S2满足0.5≤S1/S2≤0.7。

在该设计中，限定了进风格栅的气流的流通面积，具体而言，多个进风孔在出风端面上的投影面积之和S1与进风口在出风端面上的投影面积S2满足0.5≤S1/S2≤0.7，具体地，在进风口设置进风格栅，从而使得多个栅条将进风口分割成多个进风孔，多个进风孔在出风端面上的投影面积之和为S1，进风口在出风端面上的投影面积为S2，通过限定S1与S2的比值在0.5至0.7之间，能够在确保进风格栅进风量的同时，防止进风孔的孔面积过大，导致用户手指从进风孔伸入发生危险的问题，提高具有该进风组件的烹饪器具的使用安全。

能够理解的是，若多个进风孔在出风端面上的投影面积之和过小，则会降低进风格栅的进风效率，进而导致烹饪器具内部的电器元件散热不及时，降低烹饪器具的使用寿命。此外，若多个进风孔在出风端面上的投影面积之和过大，虽然可以提高进风量，但进风孔的孔径较大，外部异物容易经进风孔进入风道内，对风扇或电器元件或烹饪器具内部结构造成损坏，且用户容易将手指伸入进风孔而发生危险，提高具有该进风组件的烹饪器具的使用安全性。通过限定S1与S2的比值在0.5至0.7之间，能够在确保进风格栅进风量的同时，防止进风孔的孔面积过大，导致用户手指从进风孔伸入发生危险的问题，提高具有该进风组件的烹饪器具的使用安全。

在一种可能的设计中，本体包括安装支架，风扇设置于安装支架。

在该设计中，限定了本体包括安装支架，具体而言，风扇设置在安装支架上，也就是说，安装支架用于安装风扇，即通过设置安装支架，实现对风扇的安装。另外，安装支架可以与本体为一体结构，从而可以提高本体与安装支架的连接强度，进而提高风扇在烹饪器具工作过程中的运行稳定性，确保对电器元件的有效散热。此外，一体结构还可以便于批量生产，有效降低进风组件的生产成本。

在一种可能的设计中，风扇为轴流风扇。

在该设计中，进一步限定风扇为轴流风扇，能够理解的是，轴流风扇工作时，风扇叶片推动空气以与轴向相同的方向流动，由于进风格栅位于风道的进风口处，风扇位于风道内，在实际应用中，进风口位于风扇的下方，即进风格栅位于风扇的下方，通过将风扇设置为轴流风扇，能够在风扇工作时，提高进风格栅的进风量，进而提高进风效率，实现具有该进风组件的烹饪器具的有效散热。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种烹饪器具，包括如上述任一技术方案提供的进风组件，因而具备该进风组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的实施例的第二方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具还包括：煲体，进风组件设置于煲体；内锅，设置于煲体；盖体，盖设于内锅。

本实用新型实施例提供的烹饪器具包括进风组件、煲体、内锅和盖体，具体而言，进风组件设置在煲体，煲体具有容纳腔，内锅能够取放于煲体的容纳腔，盖体盖设于内锅，能够理解的是，烹饪器具的电器元件设置在煲体内，通过将进风组件设置在煲体上，能够使进风组件与烹饪器具内部的电器元件距离较近，进而实现对电器元件的有效散热，延长烹饪器具的使用寿命。

其中，内锅用于烹饪食材，将进风组件设置在背离容纳腔开口端的一侧，即将进风组件与容纳腔所在的位置具有一定间距，从而可以防止烹饪器具在工作时，内锅产生的热量传递至进风组件产生的气流，进而提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的烹饪器具，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，煲体包括煲本体和底座，其中，内锅设置于煲本体，底座设置于煲本体远离内锅所在的一侧，进风组件设置于底座。

在该设计中，限定了煲体包括煲本体和底座，具体而言，容纳腔设置在煲本体上，内锅能够取放于容纳腔，底座设置在煲本体远离内锅所在的一侧，也就是说，底座设置在背离容纳腔开口端的一侧，进风组件设置在底座上，即将进风组件与容纳腔所在的位置具有一定间距，从而可以防止烹饪器具在工作时，内锅产生的热量传递至进风组件产生的气流，进而提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。此外，将进风组件设置底座上，能够避免进风组件对烹饪器具的其他结构产生干涉，提高烹饪器具的空间利用率。

在一种可能的设计中，进风口设置于底座的底表面上。

在该设计中，限定了进风口设置在底座的底表面上，从而可以在确保通过进风口有效进风散热的同时，防止将进风口设置在底座的其他位置而影响烹饪器具的美观度，提高烹饪器具的美观性。此外，将进风口设置在底座的底表面上，还可以防止外部异物或灰尘从进风口进入，提高烹饪器具内部的清洁度以及烹饪器具的使用安全性，延长烹饪器具的使用寿命。

在一种可能的设计中，烹饪器具还包括出风口，出风口与进风口间隔设置于底座的底表面，出风口与风道连通。

在该设计中，限定了烹饪器具还包括出风口，具体而言，出风口与风道连通，能够理解的是，风扇工作时，外部气流经进风格栅进入风道内，流经内部的电器元件，与电器元件工作时产生的热量进行热交换，最后从出风口流出，从而将电器元件产生的热量带走，实现电器元件工作时的有效散热。通过将出风口与进风口间隔设置，可以减小出风口流出的具有一定热量的气流经进风口流入，进一步提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。且在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，出风口的数量为多个，多个出风口间隔设置于底座的底表面。

在该设计中，限定了出风口的数量为多个，具体而言，多个出风口间隔设置在底座的底表面上，从而能够确保经与电器元件产生的热量进行热交换后的气流的有效流出，进一步提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。且在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。另外，可以将多个出风口沿底座的周向间隔设置，从而可以防止多个出风口集中设置在底座的某个部位而导致该部位结构较低，通过将多个出风口间隔设置，能够在实现气流有效流出的同时，确保底座的结构强度，进一步延长烹饪器具的使用寿命。

其中，每个出风口处还可以包括多个子出风口，多个子出风口可以沿底座的长度或宽度方向分布，从而可以进一步提高经与电器元件产生的热量进行热交换后的气流的有效流出，且避免单个出风口设置的较大而降低烹饪器具的使用安全性，进一步提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，烹饪器具还包括支撑件，支撑件设置于底座。

在该设计中，限定了烹饪器具还包括支撑件，具体而言，底座背离内锅所在的一侧设有支撑件，能够理解的是，支撑件的数量可以为多个，多个支撑件间隔并相对于底座的中心对称设置，从而可以提高烹饪器具放置的稳定性。此外，由于进风口开设在底座的底表面上，通过设置支撑件能够将底座支撑起来，从而可以提高进风口处的进风量，提高进风效率，进而提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇转速，进而可以降低由于风扇转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中电饭煲进风结构的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之一；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之二；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的进风格栅的结构示意图之一；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的进风格栅的结构示意图之二；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之三；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之四；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之五；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之六；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之七；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的局部结构示意图之八。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’进气结构，20’电饭煲底座；

110风扇，120进风格栅，121栅条，1211进风栅部，1211a迎风面，1212出风栅部，1212a出风端面，122安装部，123加强件，124进风孔，131安装支架，210底座，220出风口，230支撑件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图11来描述根据本实用新型的一些实施例提供的进风组件和烹饪器具。

实施例一：

如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种进风组件，进风组件包括：本体，设有相连通的风道和进风口；风扇110，设置于本体，并位于风道内；进风格栅120，设置于本体，并位于进风口处，进风格栅120包括多个栅条121，多个栅条121中相邻的两个之间具有与风道连通的进风孔124；其中，栅条121包括相连的进风栅部1211和出风栅部1212，进风栅部1211相较于出风栅部1212弯折/弯曲设置。

本实用新型实施例提供的本体、风扇110和进风格栅120，具体而言，本体设有相连通的风道和进风口，能够理解的是，风道的一端与进风口连通，风道的另一端与烹饪器具煲体的内部空间连通，烹饪器具煲体的内部空间设有用于供烹饪器具工作的电器元件，在烹饪器具工作过程中，电器元件会发热，如果不能有效散热，或电器元件散热不及时，则容易导致电器元件损坏的风险，且长期使用容易降低电器元件的使用寿命。通过在风道内设置风扇110，在风扇110工作过程中会扰动周围空气，并通过连通外部的进风结构带走空气进入风道，产生气流，气流经风道流向内部的电器元件，并在气流流过后，能够带走电器元件产生的部分热量，从而实现电器元件的散热。

而为保证电器元件的有效散热，相关技术中通过增大风扇110的转速来增大进风结构的进风量，然而，增大风扇110转速的同时，会导致烹饪器具在工作过程中产生较大的噪音，降低用户的使用体验，甚至遭到消费者投诉。通过改变进风结构，即在进风口处设置进风格栅120，进风格栅120包括多个栅条121，多个栅条121中的每个栅条121中，进风栅部1211相较于出风栅部1212弯折或弯曲设置，能够理解的是，每个栅条121的弯折或弯曲方向相同，从而能够有效增大进风面积，提高进风量，在风扇110相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

详细地，栅条121包括进风栅部1211和出风栅部1212，进风栅部1211相较于出风栅部1212弯折或弯曲设置，且每个栅条121进风栅部1211的弯折方向与风扇110的转动方向相关，即利用风扇110转动时扰动周围空气产生的气流的流动方向，将栅条121的结构按照气流的流动方向进行设置，从而便于外部空气更好地从相邻两个进风栅部1211进入，从而有效增大进风量，提高进气效率，提高具有该进风组件的烹饪器具对内部电器元件的散热效果。

能够理解的是，每个栅条121进风栅部1211的弯折方向与风扇110的转动方向相关，具体地，若风扇110是沿顺时针方向转动，进风栅部1211的弯折方向与风扇110的转动方向大致相背，从而在风扇110顺时针转动时，能够使得外部空气从相邻两个进风栅部1211进入，并从相邻两个出风栅部1212之间流入风道内，实现进风组件的有效进风。若风扇110是沿逆时针方向转动，则相应地，进风栅部1211的弯折方向与风扇110的转动方向大致相背，即与风扇110顺时针转动时相反的弯折方向进行弯折，从而在风扇110逆时针转动时，能够使得外部空气从相邻两个进风栅部1211进入，并从相邻两个出风栅部1212之间流入风道内，实现进风组件的有效进风。

此外，通过在进风口处设置进风格栅120，还能够防止外部异物从进风口处进入风道内，对风扇110或电器元件等造成损坏。且还可以提高进气的均匀性，减小气流与风扇110叶片或风道避免的冲击，进而降低气流的冲击噪声。

如图4和图5所示，在一个具体的实施例中，进一步地，栅条121包括迎风面1211a，沿气流流动的方向，迎风面1211a包括依次相连的第一迎风区、第二迎风区和第三迎风区，出风栅部1212包括出风端面1212a，第二迎风区上任一点所在的平面或所在的切面与出风端面1212a之间形成夹角α，其中，35°≤α＜90°。

在该实施例中，栅条121包括迎风面1211a，且沿气流流动的方向，迎风面1211a依次包括第一迎风区、第二迎风区和第三迎风区，也就是说，第一迎风区靠近进风栅部1211设置，第三迎风区靠近出风栅部1212设置，第二迎风区位于迎风面1211a的中部位置。出风栅部1212包括出风端面1212a，能够理解的是，出风端面1212a为出风栅部1212远离进风栅部1211的端面，也即出风栅部1212靠近风扇110的一端的端面。

第二迎风区上任一点所在的平面或第二迎风区上任一点所在的切面与出风端面1212a之间能够形成夹角α，也就是说，迎风面1211a中部位置上任一点所在的切面与出风端面1212a之间能够形成夹角α，并具体限定35°≤α＜90°，通过限定夹角α小于90°，并大于或等于35°，能够有效增大进风面积，提高进风量，在风扇110相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

其中，当迎风面1211a为平面时，夹角α为第二迎风区上任一点所在平面与出风端面1212a之间形成的夹角，当迎风面1211a为曲面时，夹角α为第二迎风区上任一点所在切面与出风端面1212a之间形成的夹角。

需要说明的是，夹角α满足40°≤α≤55°时，例如α等于50°时，能够进一步增大进风面积，提高进风量，在风扇110相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

在另一个具体的实施例中，进一步地，栅条121包括背离进风口中心区域的自由端，栅条121的自由端所在的平面为自由端面，迎风面1211a包括位于自由端面内的圆弧段，圆弧段的中点所在的切线与出风端面1212a之间形成夹角α。

在该实施例中，具体限定了栅条121包括背离进风口中心区域的自由端，自由端所在的平面为自由端面，迎风面1211a包括位于自由端面内的圆弧段，也就是说，自由端面与迎风面1211a的连接处为圆弧段，圆弧段的中点即为圆弧段长度的中点位置。具体地，圆弧段的中点所在的切线与出风端面1212a之间形成夹角α，也就是说，将迎风面1211a中点位置所在的切面与出风端面1212a之间的夹角小于90°，并大于或等于35°，进一步增大进风面积，提高进风量，在风扇110相同转速的情况下，显著提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。此外，还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

如图4和图5所示，在又一个具体的实施例中，进一步地，沿风扇110的轴向，风扇110靠近进风格栅120的一端与出风端面1212a之间的间距d满足d≥5.5mm。

在该实施例中，限定了沿风扇110的轴向方向上，风扇110靠近进风格栅120的一端与出风端面1212a之间的间距，能够理解的是，当进风组件开始工作时，风扇110开始转动，气流从进风孔124进入，经栅条121的进风栅部1211、出风栅部1212，自出风端面1212a流出，进入风道，通过限定风扇110与进风栅部1211之间的间距大于或等于5.5mm，能够进一步增大进风量，提高进风效率，使得烹饪器具内部电器元件的温升留有较大的余量，实现电器元件的有效散热。

能够理解的是，若风扇110与进风栅部1211之间的间距过小，则自进风格栅120进入的部分气流容易在风扇110的带动下自进风格栅120流出，降低进风效率，通过将风扇110靠近进风格栅120的一端与出风端面1212a之间的间距d满足d≥5.5mm，能够显著提高进风效率，提高烹饪器具内电器元件的散热效果，延长具有该进风组件的烹饪器具的使用寿命。

实施例二：

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，进风格栅120还包括安装部122，多个栅条121的一端与安装部122连接，多个栅条121的另一端与本体连接，其中，多个栅条121沿安装部122的径向方向间隔分布。

在该实施例中，限定了进风格栅120还包括安装部122，具体而言，多个栅条121的一端与安装部122连接，多个栅条121的另一端与本体连接，也就是说，在多个栅条121的中部设置安装部122，实现多个栅条121的固定。多个栅条121沿安装部122的径向方向间隔分布，并在每个栅条121的进风栅部1211相较于出风栅部1212弯折或弯曲设置时，能够进一步将栅条121的结构按照气流的流动方向进行设置，从而便于外部空气更好地从相邻两个进风栅部1211进入，从而有效增大进风量，提高进气效率，提高具有该进风组件的烹饪器具对内部电器元件的散热效果。

其中，需要说明的是，安装部122与多个栅条121可以为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，因而可以提高安装部122与多个栅条121之间的连接强度，延长进风组件的使用寿命。此外，一体结构还能够便于加工生产，因而可以降低进风组件的生产成本。

如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，进风格栅120还包括多个加强件123，多个加强件123设置于相邻两个栅条121之间，一个加强件123的两端分别与相邻的两个栅条121连接。

在该实施例中，限定了进风格栅120还包括多个加强件123，具体而言。相邻两个栅条121之间设置有加强件123，且，加强件123的两端分别与栅条121连接，从而可以有效提高进风格栅120的结构强度，进而延长进风格栅120的使用寿命。能够理解的是，加强件123在径向方向上的宽度不易过宽，若加强件123在径向方向上的宽度过宽，则会影响进风组件的进风面积，降低进风量。因此，需要对加强件123在径向方向上的宽度进行合理设计，以在提高进风格栅120结构强度的同时，不影响进风组件的进风量。

其中，加强件123的数量可以根据实际需要进行设置，能够理解的是，加强件123的数量不易过多，若加强件123的数量过多，则会影响进风组件的进风。可以将多个加强件123在周向上设置一圈，即设置一圈加强环，能够在提高进风格栅120结构强度的同时，确保进风组件的进风效率。

在一个具体的实施例中，进一步地，加强件123相较于安装部122，靠近栅条121的外边沿设置。

在该实施例中，限定了加强件123的设置位置，具体而言，加强件123相较于安装部122，靠近栅条121的外边沿设置，从而可以进一步提高进风格栅120的结构强度，且确保进风格栅120的有效流通面积。

在另一个具体的实施例中，进一步地，加强件123与多个栅条121为一体结构。

在该实施例中，限定了加强件123与多个栅条121为一体结构，能够理解的是，一体结构具有良好的力学性能，因为可以提高多个栅条121与加强件123的连接强度，延长进风格栅120的使用寿命。此外，一体结构还便于批量生产，因而可以降低产品的生产成本。

在又一个具体的实施例中，进一步地，多个进风孔124在出风端面1212a上的投影面积之和S1与进风口在出风端面1212a上的投影面积S2满足0.5≤S1/S2≤0.7。

在该实施例中，限定了进风格栅120的气流的流通面积，具体而言，多个进风孔124在出风端面1212a上的投影面积之和S1与进风口在出风端面1212a上的投影面积S2满足0.5≤S1/S2≤0.7，具体地，在进风口设置进风格栅120，从而使得多个栅条121将进风口分割成多个进风孔124，多个进风孔124在出风端面1212a上的投影面积之和为S1，进风口在出风端面1212a上的投影面积为S2，通过限定S1与S2的比值在0.5至0.7之间，能够在确保进风格栅120进风量的同时，防止进风孔124的孔面积过大，导致用户手指从进风孔124伸入发生危险的问题，提高具有该进风组件的烹饪器具的使用安全。

能够理解的是，若多个进风孔124在出风端面1212a上的投影面积之和过小，则会降低进风格栅120的进风效率，进而导致烹饪器具内部的电器元件散热不及时，降低烹饪器具的使用寿命。此外，若多个进风孔124在出风端面1212a上的投影面积之和过大，虽然可以提高进风量，但进风孔124的孔径较大，外部异物容易经进风孔124进入风道内，对风扇110或电器元件或烹饪器具内部结构造成损坏，且用户容易将手指伸入进风孔124而发生危险，提高具有该进风组件的烹饪器具的使用安全性。通过限定S1与S2的比值在0.5至0.7之间，能够在确保进风格栅120进风量的同时，防止进风孔124的孔面积过大，导致用户手指从进风孔124伸入发生危险的问题，提高具有该进风组件的烹饪器具的使用安全。

如图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本体包括安装支架131，风扇110设置于安装支架131。

在该实施例中，限定了本体包括安装支架131，具体而言，风扇110设置在安装支架131上，也就是说，安装支架131用于安装风扇110，即通过设置安装支架131，实现对风扇110的安装。另外，安装支架131可以与本体为一体结构，从而可以提高本体与安装支架131的连接强度，进而提高风扇110在烹饪器具工作过程中的运行稳定性，确保对电器元件的有效散热。此外，一体结构还可以便于批量生产，有效降低进风组件的生产成本。

在一个具体的实施例中，进一步地，风扇110为轴流风扇。

在该实施例中，进一步限定风扇110为轴流风扇，能够理解的是，轴流风扇工作时，风扇110叶片推动空气以与轴向相同的方向流动，由于进风格栅120位于风道的进风口处，风扇110位于风道内，在实际应用中，进风口位于风扇110的下方，即进风格栅120位于风扇110的下方，通过将风扇110设置为轴流风扇，能够在风扇110工作时，提高进风格栅120的进风量，进而提高进风效率，实现具有该进风组件的烹饪器具的有效散热。

实施例三：

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种烹饪器具，包括如上述任一实施例提供的进风组件，因而具备该进风组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的实施例的第二方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具还包括：煲体，进风组件设置于煲体；内锅，设置于煲体；盖体，盖设于内锅。

本实用新型实施例提供的烹饪器具包括进风组件、煲体、内锅和盖体，具体而言，进风组件设置在煲体，煲体具有容纳腔，内锅能够取放于煲体的容纳腔，盖体盖设于内锅，能够理解的是，烹饪器具的电器元件设置在煲体内，通过将进风组件设置在煲体上，能够使进风组件与烹饪器具内部的电器元件距离较近，进而实现对电器元件的有效散热，延长烹饪器具的使用寿命。

其中，内锅用于烹饪食材，将进风组件设置在背离容纳腔开口端的一侧，即将进风组件与容纳腔所在的位置具有一定间距，从而可以防止烹饪器具在工作时，内锅产生的热量传递至进风组件产生的气流，进而提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。

如图6、图7和图8所示，在上述实施例的基础上，进一步地，煲体包括煲本体和底座210，其中，内锅设置于煲本体，底座210设置于煲本体远离内锅所在的一侧，进风组件设置于底座210。

在该实施例中，限定了煲体包括煲本体和底座210，具体而言，容纳腔设置在煲本体上，内锅能够取放于容纳腔，底座210设置在煲本体远离内锅所在的一侧，也就是说，底座210设置在背离容纳腔开口端的一侧，进风组件设置在底座210上，即将进风组件与容纳腔所在的位置具有一定间距，从而可以防止烹饪器具在工作时，内锅产生的热量传递至进风组件产生的气流，进而提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。此外，将进风组件设置底座210上，能够避免进风组件对烹饪器具的其他结构产生干涉，提高烹饪器具的空间利用率。

如图3所示，在一个具体的实施例中，进一步地，进风口设置于底座210的底表面上。

在该实施例中，限定了进风口设置在底座210的底表面上，从而可以在确保通过进风口有效进风散热的同时，防止将进风口设置在底座210的其他位置而影响烹饪器具的美观度，提高烹饪器具的美观性。此外，将进风口设置在底座210的底表面上，还可以防止外部异物或灰尘从进风口进入，提高烹饪器具内部的清洁度以及烹饪器具的使用安全性，延长烹饪器具的使用寿命。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，烹饪器具还包括出风口220，出风口220与进风口间隔设置于底座210的底表面，出风口220与风道连通。

在该实施例中，限定了烹饪器具还包括出风口220，具体而言，出风口220与风道连通，能够理解的是，风扇110工作时，外部气流经进风格栅120进入风道内，流经内部的电器元件，与电器元件工作时产生的热量进行热交换，最后从出风口220流出，从而将电器元件产生的热量带走，实现电器元件工作时的有效散热。通过将出风口220与进风口间隔设置，可以减小出风口220流出的具有一定热量的气流经进风口流入，进一步提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。且在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

如图3所示，在一个具体的实施例中，进一步地，出风口220的数量为多个，多个出风口220间隔设置于底座210的底表面。

在该实施例中，限定了出风口220的数量为多个，具体而言，多个出风口220间隔设置在底座210的底表面上，从而能够确保经与电器元件产生的热量进行热交换后的气流的有效流出，进一步提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。且在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。另外，可以将多个出风口220沿底座210的周向间隔设置，从而可以防止多个出风口220集中设置在底座210的某个部位而导致该部位结构较低，通过将多个出风口220间隔设置，能够在实现气流有效流出的同时，确保底座210的结构强度，进一步延长烹饪器具的使用寿命。

其中，每个出风口220处还可以包括多个子出风口，多个子出风口可以沿底座210的长度或宽度方向分布，从而可以进一步提高经与电器元件产生的热量进行热交换后的气流的有效流出，且避免单个出风口220设置的较大而降低烹饪器具的使用安全性，进一步提高用户的使用体验。

如图7和图8所示，在上述实施例的基础上，进一步地，烹饪器具还包括支撑件230，支撑件230设置于底座210。

在该实施例中，限定了烹饪器具还包括支撑件230，具体而言，底座210背离内锅所在的一侧设有支撑件230，能够理解的是，支撑件230的数量可以为多个，多个支撑件230间隔并相对于底座210的中心对称设置，从而可以提高烹饪器具放置的稳定性。此外，由于进风口开设在底座210的底表面上，通过设置支撑件230能够将底座210支撑起来，从而可以提高进风口处的进风量，提高进风效率，进而提高烹饪器具内部电器元件的散热效果，延长烹饪器具的使用寿命。还可以在确保电器元件有效散热的同时，降低风扇110转速，进而可以降低由于风扇110转速而引起的噪音，提高用户的使用体验。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种进风组件，其特征在于，包括：

本体，设有相连通的风道和进风口；

风扇，设置于所述本体，并位于所述风道内；

进风格栅，设置于所述本体，并位于所述进风口处，所述进风格栅包括多个栅条，多个所述栅条中相邻的两个之间具有与所述风道连通的进风孔；

其中，所述栅条包括相连的进风栅部和出风栅部，所述进风栅部相较于所述出风栅部弯折/弯曲设置。

2.根据权利要求1所述的进风组件，其特征在于，

所述栅条包括迎风面，沿气流流动的方向，所述迎风面包括依次相连的第一迎风区、第二迎风区和第三迎风区，所述出风栅部包括出风端面，所述第二迎风区上任一点所在的平面或所在的切面与所述出风端面之间形成夹角α，其中，35°≤α＜90°。

3.根据权利要求2所述的进风组件，其特征在于，

所述栅条包括背离所述进风口中心区域的自由端，所述栅条的自由端所在的平面为自由端面，所述迎风面包括位于所述自由端面内的圆弧段，所述圆弧段的中点所在的切线与所述出风端面之间形成所述夹角α。

4.根据权利要求2所述的进风组件，其特征在于，

沿所述风扇的轴向，所述风扇靠近所述进风格栅的一端与所述出风端面之间的间距d满足d≥5.5mm。

5.根据权利要求2所述的进风组件，其特征在于，所述进风格栅还包括：

安装部，所述多个栅条的一端与所述安装部连接，所述多个栅条的另一端与所述本体连接；

其中，所述多个栅条沿所述安装部的径向方向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的进风组件，其特征在于，所述进风格栅还包括：

多个加强件，设置于相邻两个栅条之间，一个所述加强件的两端分别与相邻的两个栅条连接。

7.根据权利要求6所述的进风组件，其特征在于，

所述加强件相较于所述安装部，靠近所述栅条的外边沿设置。

8.根据权利要求6所述的进风组件，其特征在于，

所述加强件与所述多个栅条为一体结构。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的进风组件，其特征在于，

所述多个进风孔在所述出风端面上的投影面积之和S1与所述进风口在所述出风端面上的投影面积S2满足0.5≤S1/S2≤0.7。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的进风组件，其特征在于，所述本体包括：

安装支架，所述风扇设置于所述安装支架。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的进风组件，其特征在于，

所述风扇为轴流风扇。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任一项所述的进风组件；

煲体，所述进风组件设置于所述煲体；

内锅，设置于所述煲体；

盖体，盖设于所述内锅。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述煲体包括：

煲本体，所述内锅设置于所述煲本体；

底座，设置于所述煲本体远离所述内锅所在的一侧，所述进风组件设置于所述底座。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

所述进风口设置于所述底座的底表面上。

15.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

出风口，所述出风口与所述进风口间隔设置于所述底座的底表面，所述出风口与所述风道连通。

16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，

所述出风口的数量为多个，多个所述出风口间隔设置于所述底座的底表面。

17.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

支撑件，设置于所述底座。

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