CN215014715U - 一种测试传感器用组装式工作桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试传感器用组装式工作桌。所述测试传感器用组装式工作桌包括框架，所述框架为长方体框架，所述长方体框架由方管拼接而成，所述框架分为上下两层，所述框架上层方管的底部固定有顶升螺母；所述框架上层方管还设有锁紧孔，框架侧边设有连接孔，所述框架的上方为桌面板。本实用新型各部件之间均通过螺栓连接，方便拆卸，便于转运，大大降低了工作桌的安装成本；通过螺栓穿过通孔和内置螺母伸向地面，可将支撑架顶起，进行第一次水平调节，克服地面不平的问题；顶升螺母上设置的顶杆螺栓由下往上依次穿过顶升螺母和框架，顶入桌面板中的凹孔内，进行第二次水平调节，可以随时将出现下沉弧度的桌面板校平。

Description

一种测试传感器用组装式工作桌

技术领域

本实用新型涉及一种工作桌，特别是一种测试传感器用组装式工作桌。

背景技术

现有测试传感器用的平台多为大理石平台，大理石平台的桌面平整，没有震颤感，具有较高的平行度和稳定性，可以达到测量传感器的高精度要求。但是测试传感器有时需要到现场进行测量，而大理石平台重量大，体积大，极难搬运，很难满足测量传感器实际使用的要求。

传统的工作桌也可以用来测量传感器，但是传统的工作桌常采用笨重材料来稳定桌身，以及使用常规的“桌面+四柱”的简单结构相结合，一旦测量传感器所需的工作桌面积较大，现有的工作桌就无法克服较大面积的桌面因自重下沉产生弧度的问题，满足不了测量传感器高平行度和稳定性的需求。并且传统测量传感器用工作桌的桌面多为整体加工以保证桌面平行度，这就导致支座成本大大增高，整个工作桌不可拆卸，重量大，转运不方便。因此需要一种既方便转运，又能保证测量传感器高平行度和稳定性需求的工作桌。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：现有测试传感器用的工作桌不能同时兼顾方便转运和测量传感器高平行度和稳定性的需求。

[技术方案]

本实用新型公开了一种测试传感器用组装式工作桌，适用于传感器的测量，该工作桌组装方便，便于转运，并且桌面平行度高，稳定性好，可以满足传感器测量的需求。

所述测试传感器用组装式工作桌包括框架2，所述框架2为长方体框架，所述长方体框架2由方管拼接而成，所述框架2分为上下两层，所述框架2上层方管的底部固定有顶升螺母6；所述框架2上层方管还设有锁紧孔5，框架2侧边设有连接孔7，所述框架2的上方为桌面板1。

在本实用新型的一种实施方式中，所述桌面板1的材质为铝、铁或不锈钢。

在本实用新型的一种实施方式中，所述桌面板1的底部设有螺纹孔11和凹孔12。

在本实用新型的一种实施方式中，所述桌面板1和框架2之间通过螺杆穿过锁紧孔5与螺纹孔11连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述顶升螺母6上设有顶杆螺栓8。

在本实用新型的一种实施方式中，所述顶杆螺栓8由下往上依次穿过顶升螺母6和框架2，顶入桌面板1中的凹孔12内。

在本实用新型的一种实施方式中，所述框架2的下方固定有至少两块固定板10，所述每块固定板10的下方均设有支撑架3。

在本实用新型的一种实施方式中，所述支撑架3为上下边边长比例不大于3/4的等腰梯形，支撑架3和固定板10之间通过螺栓连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述支撑架3的底面设有固定孔13和内置螺母14，所述固定孔13上设有膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过固定孔13与地面固定；所述内置螺母14下方设有通孔，通孔内设有螺栓，螺栓穿过通孔和内置螺母伸向地面。

在本实用新型的一种实施方式中，所述支撑架3的侧面设有固定耳9，所述固定耳9通过螺栓固定有连接杆4，相邻的支撑架3之间通过连接杆4连接。

[有益效果]

1、本实用新型的桌面板、框架、支撑架和连接杆之间均通过螺栓连接，方便拆卸，便于转运，大大降低了工作桌的安装成本。

2、本实用新型支撑架的底面设有通孔和内置螺母，通过螺栓穿过通孔和内置螺母伸向地面，可将支撑架顶起，实现工作桌第一次水平调节，克服地面不平的问题。

3、本实用新型框架上层方管的底部固定有顶升螺母，桌面板的底部设有凹孔，顶升螺母上设置的顶杆螺栓由下往上依次穿过顶升螺母和框架，顶入桌面板中的凹孔内，实现工作桌第二次水平调节，可以随时将出现下沉弧度的桌面板校平。。

4、本实用新型的支撑架为等腰梯形，并且采用多组支撑架，提高了整个工作桌的稳定性。

图1为本实用新型组装式工作桌的整体结构示意图。

图2为本实用新型框架的结构示意图。

图3为本实用新型桌面板的仰视示意图。

图4为本实用新型支撑架和固定板连接关系的示意图。

图5为本实用新型顶升螺栓的剖面示意图。

图6为本实用新型支撑架的结构示意图。

图中，1、桌面板；2、框架；3、支撑架；4、连接杆；5、锁紧孔；6、顶升螺母；7、连接孔；8、顶升螺栓；9、固定耳；10、固定板；11、螺纹孔；12、凹孔；13、通孔；14、内置螺母。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种测试传感器用组装式工作桌，如图2所示，包括框架2，所述框架2为长方体框架，所述长方体框架2由方管拼接而成，所述框架2分为上下两层，所述框架2上层方管的底部固定有顶升螺母6；所述框架2上层方管还设有锁紧孔5，框架2侧边设有连接孔7，所述连接孔7可以将多个框架2固定在一起。

如图1所示，所述框架2的上方为桌面板1，所述桌面板1的材质为铝、铁或不锈钢，在本实施例中，不锈钢选用301不锈钢，301不锈钢延展性好，抗磨性和疲劳强度高，可以满足测量传感器的需求。所述桌面板1的材质为铝、铁或不锈钢。如图3所示，所述桌面板1的底部设有螺纹孔11和凹孔12，所述桌面板1和框架2之间通过螺杆穿过锁紧孔5与螺纹孔11来连接。如图5所示，所述框架2上的顶升螺母6上设有顶杆螺栓8，所述顶杆螺栓8由下往上依次穿过顶升螺母6和框架2，顶入桌面板1中的凹孔12内，此种设计可以随时将出现下沉弧度的桌面板1校平。

所述框架2的下方固定有至少两块固定板10，所述每块固定板10的下方均设有支撑架3。如图4所示，所述支撑架3和固定板10之间通过螺栓连接，所述支撑架3为上下边边长比例不大于3/4的等腰梯形，如图6所示，所述支撑架3的底面设有固定孔13和内置螺母14，所述固定孔13上设有膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过固定孔13与地面固定；所述内置螺母14下方设有通孔，通孔内设有螺栓，螺栓穿过通孔和内置螺母伸向地面可将支撑架顶起，以克服地面不平的问题。所述支撑架3的侧面设有固定耳9，所述固定耳9通过螺栓固定有连接杆4，相邻的支撑架3之间通过连接杆4连接。

本实用新型的工作原理：本实用新型的桌面板1、框架2、支撑架3和连接杆4之间均通过螺栓连接，方便拆卸，便于转运。在去往测试传感器的现场时，可以将各部件分开转运，到测量现场再组装起来。安装时，由于测量现场的地面的平行度达不到要求，先用螺栓穿过支撑架3的内置螺母14抵在地面，实现工作桌第一次水平调节；然后通过固定板10在支撑架3上安装框架2，根据待测的传感器所需的面积选择框架2的数量，将相邻的框架2通过连接孔7固定连接，校准框架2的水平度和垂直度，最后安装桌面板1，通过顶升螺栓8将桌面板1之间的微小落差调整平行，实现工作桌第二次水平调节，满足测量传感器的平行度的需求。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，包括框架(2)，所述框架(2)为长方体框架，所述长方体框架(2)由方管拼接而成，所述框架(2)分为上下两层，所述框架(2)上层方管的底部固定有顶升螺母(6)；所述框架(2)上层方管还设有锁紧孔(5)，框架(2)侧边设有连接孔(7)，所述框架(2)的上方为桌面板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述桌面板(1)的材质为铝、铁或不锈钢。

3.根据权利要求2所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述桌面板(1)的底部设有螺纹孔(11)和凹孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述桌面板(1)和框架(2)之间通过螺杆穿过锁紧孔(5)与螺纹孔(11)连接。

5.根据权利要求3所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述顶升螺母(6)内设有顶杆螺栓(8)。

6.根据权利要求5所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述顶杆螺栓(8)由下往上依次穿过顶升螺母(6)和框架(2)，顶入桌面板(1)中的凹孔(12)内。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述框架(2)的下方固定有至少两块固定板(10)，所述每块固定板(10)的下方均设有支撑架(3)。

8.根据权利要求7所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述支撑架(3)为上下边边长比例不大于3/4的等腰梯形，支撑架(3)和固定板(10)之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求7所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述支撑架(3)的底面设有固定孔(13)和内置螺母(14)，所述固定孔(13)上设有膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过固定孔(13)与地面固定；所述内置螺母(14)下方设有通孔，通孔内设有螺栓，螺栓穿过通孔和内置螺母伸向地面。

10.根据权利要求7所述的一种测试传感器用组装式工作桌，其特征在于，所述支撑架(3)的侧面设有固定耳(9)，所述固定耳(9)通过螺栓固定有连接杆(4)，相邻的支撑架(3)之间通过连接杆(4)连接。

Images