CN215013954U - 口罩折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩折叠装置，包括机架、导向板、压料装置、第一折叠组件和第二折叠组件。导向板沿布料输送方向延伸；第一折叠组件包括第一折叠支撑板、折叠导板、若干第一折叠压块和第一折叠压板；第一折叠支撑板与导向板之间形成第一折叠通道，以使布料的一侧由第一折叠压块导引，沿第一折叠通道输送，被第一折叠压板折叠；第二折叠组件包括第二折叠支撑板、若干第二折叠压块和第二折叠压板；第二折叠支撑板与导向板之间形成第二折叠通道，以使布料的另一侧由第二折叠压块导引，沿第二折叠通道输送，在布料的一侧折叠前被第二折叠压板折叠。本实用新型，布料折叠过程中对布料进行压紧，折叠效果好，利于后续口罩本体的生产。

Description

口罩折叠装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩折叠装置。

背景技术

口罩是一种以织物、熔喷布、无纺布等材料制成的用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品。鱼型口罩是一种通过多次内折形成的口罩，口罩展开后形成立体效果，更好的贴合使用者的脸部。

鱼型口罩需要经过多次折叠、熔接和裁切工序加工形成。现有的一些鱼型口罩在生产过程中，一般采用两个折叠装置分别对布料两侧进行折叠，即由将待折叠布料输送至其中一个折叠装置进行对折后再输送至另一个折叠装置对另一侧的布料进行折叠，以将布料两侧折叠，不仅需要多个折叠装置才能实现折叠，而且空间占用大，使用不方便。又或是采用一个折叠装置，布料受导引件导引通过折叠通道实现布料两侧的折叠，折叠过程中未进行压紧，折叠后容易回弹，折叠效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种口罩折叠装置，空间占用小，布料折叠过程中对布料进行压紧，折叠效果好，利于后续口罩本体的生产。

根据本实用新型实施例的口罩折叠装置，包括机架；导向板，所述导向板与所述机架连接，所述导向板沿布料输送方向延伸；压料装置，所述压料装置与所述机架连接，所述压料装置用于布料的预压折叠，使布料从导向板一端下表面送入；第一折叠组件，所述第一折叠组件包括第一折叠支撑板、折叠导板、若干第一折叠压块和第一折叠压板；所述第一折叠支撑板设于所述导向板一侧的下方；所述折叠导板设于所述导向板的上方，且与所述第一折叠支撑板连接，所述折叠导板用于布料折叠的导向；所述第一折叠压块与所述第一折叠支撑板固定连接，且高于所述折叠导板，所述第一折叠压块用于折叠布料的导引；所述第一折叠压板设于所述折叠导板的上方，且与所述第一折叠支撑板连接，所述第一折叠压板用于将所述第一折叠压块导引的布料折叠；所述第一折叠支撑板与所述导向板之间形成第一折叠通道，以使布料的一侧由第一折叠压块导引，沿第一折叠通道输送，被第一折叠压板折叠；第二折叠组件，所述第二折叠组件包括第二折叠支撑板、若干第二折叠压块和第二折叠压板；所述第二折叠支撑板设于所述导向板另一侧的下方；所述第二折叠压块设于所述导向板的上方，且与所述第二折叠压块连接；所述第二折叠压板设于所述导向板的上方，所述第二折叠压板相较于所述第一折叠压板更靠近所述压料装置，且与所述第二折叠支撑板连接；所述第二折叠支撑板与所述导向板之间形成第二折叠通道，以使布料的另一侧由第二折叠压块导引，沿第二折叠通道输送，在布料的一侧折叠前被第二折叠压板折叠。

上述技术方案，至少具有如下有益效果：本实用新型采用压料装置先对布料进行预压折叠后，再送入导向板，布料的一侧由第一折叠压块导引沿第一折叠支撑板与导向板之间形成的第一折叠通道输送，布料的另一侧由第二折叠压块导引沿第二折叠支撑板与导向板之间形成的第二折叠通道输送，布料的另一侧先被第二折叠压板折叠并压紧，布料的一侧继续沿折叠导板导引后被第一折叠压板折叠并压紧，布料折叠完成后，从第一折叠通道和第二折叠通道送出。本实用新型的技术方案，空间占用小，使用方便；布料的一侧和另一侧分别沿第一折叠通道和第二折叠通道输送，输送过程中被折叠并压紧，折叠效果好，且不易回弹，利于后续口罩本体的生产；且可以根据需要折叠的形状和输送折叠的轨迹，调节第一折叠压块、第一折叠压板、第二折叠压块和第二折叠压板的位置及安装角度，以适配不同规格尺寸口罩的生产需要，通用性好。

根据本实用新型的一些实施例，所述压料装置包括第一调节装置和压辊组件；所述第一调节装置与所述机架固定连接，所述第一调节装置与所述压辊组件连接，所述第一调节装置用于调节所述压辊组件的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一调节装置包括第一手轮、第一螺纹导杆、第一螺纹导套和第一导向组件；所述第一螺纹导套与所述机架固定连接；所述第一螺纹导杆与所述第一螺纹导套活动连接，所述第一螺纹导杆的一端与所述第一手轮连接；所述第一螺纹导杆的另一端与所述压辊组件转动连接；所述第一导向组件分别与所述机架和所述压辊组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述压辊组件包括连接件和压辊轮；所述连接件与所述第一调节装置连接；所述压辊轮与所述连接件转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向板包括安装部和导向部；所述安装部上设有第一长圆孔，所述导向板通过所述第一长圆孔与所述机架连接；所述导向部沿布料输送方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向板还包括阻挡部；所述阻挡部设于所述导向部中部的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一折叠压块的形状呈菱形；所述第一折叠压块的四周设有圆角，所述第一折叠压块的中部开设有第二长圆孔，所述第一折叠压块通过所述第二长圆孔与所述第一折叠支撑板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一折叠压板上设有第三长圆孔，所述第一折叠压板朝向所述压料装置的一侧表面为导向面，所述导向面延伸并凸出于所述折叠导板，所述导向面与布料输送方向相交成一角度；所述第一折叠压板通过穿设于所述第三长圆孔的螺栓与所述第一折叠支撑板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述口罩折叠装置还包括第二调节装置，所述第二调节装置固定安装在所述机架上；所述第二调节装置分别与所述第一折叠支撑板和第二折叠支撑板连接，所述第二调节装置用于调节所述第一折叠支撑板和第二折叠支撑板之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二调节装置包括安装座和第一调节组件；所述安装座固定安装在所述机架上；所述第一调节组件包括第二手轮、第二螺纹导杆、第二螺纹导套、第二导向组件和连接块；所述第一螺纹导杆与所述安装座转动连接，所述螺纹导杆的一端与所述第二手轮连接，所述第二螺纹导杆与所述第二螺纹导套活动连接；所述第二螺纹导套与所述连接块连接；所述连接块与所述第一折叠支撑板连接，所述第二导向组件分别与所述安装座和所述连接块连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的口罩折叠装置的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的压料装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的导向板的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的第一折叠压块的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的第一折叠压板的结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例的第二调节装置的结构示意图。

附图标记：

机架100、压料装置200、第一调节装置210、第一手轮211、第一螺纹导杆212、第一螺纹导套213、第一导向组件214、压辊组件220、连接件221、压辊轮222、导向板300、安装部310、第一长圆孔311、导向部320、阻挡部330、第一折叠组件400、第一折叠支撑板410、第一折叠通道411、折叠导板420、第一折叠压块430、第二长圆孔431、第一折叠压板440、导向面441、第三长圆孔442、第二折叠组件500、第二折叠支撑板510、第二折叠通道511、第二折叠压块520、第二折叠压板530、第二调节装置600、安装座610、第一调节组件620、第二手轮621、第一螺纹导杆622、第二螺纹导套623、第二导向组件624、连接块625、第二调节组件630。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的口罩折叠装置，包括机架100；导向板 300，导向板300与机架100连接，导向板300沿布料输送方向延伸；压料装置200，压料装置200与机架100连接，压料装置200用于布料的预压折叠，使布料从导向板300一端下表面送入；第一折叠组件400，第一折叠组件400包括第一折叠支撑板410、折叠导板420、若干第一折叠压块430和第一折叠压板440；第一折叠支撑板410设于导向板300一侧的下方；折叠导板420设于导向板300的上方，且与第一折叠支撑板410连接，折叠导板420用于布料折叠的导向；第一折叠压块430与第一折叠支撑板410固定连接，且高于折叠导板420，第一折叠压块430用于折叠布料的导引；第一折叠压板440设于折叠导板420的上方，且与第一折叠支撑板410连接，第一折叠压板440 用于将第一折叠压块430导引的布料折叠；第一折叠支撑板410与导向板300之间形成第一折叠通道411，以使布料的一侧由第一折叠压块430导引，沿第一折叠通道411输送，被第一折叠压板440折叠；第二折叠组件500，第二折叠组件500包括第二折叠支撑板510、若干第二折叠压块520和第二折叠压板530；第二折叠支撑板510设于导向板300另一侧的下方；第二折叠压块520设于导向板300的上方，且与第二折叠压块520连接；第二折叠压板530设于导向板300的上方，第二折叠压板530相较于第一折叠压板440更靠近压料装置200，且与第二折叠支撑板510连接；第二折叠支撑板510与导向板300之间形成第二折叠通道511，以使布料的另一侧由第二折叠压块520导引，沿第二折叠通道511输送，在布料的一侧折叠前被第二折叠压板 530折叠。

具体的，布料呈平展状送入，先通过压料装置200，布料在压料装置200上被预压折叠，以使布料的两侧上翘，布料呈凵形；预压折叠后的布料再从导向板300一端的下表面送入，布料的一侧由第一折叠压块430导引沿第一折叠支撑板410与导向板300之间形成的第一折叠通道411输送，布料的另一侧由第二折叠压块520导引沿第二折叠支撑板510与导向板300之间形成的第二折叠通道511输送，布料的另一侧先被第二折叠压板530向内折叠并压紧，布料的一侧继续沿折叠导板420导引后被第一折叠压板440向内折叠并压紧，布料折叠完成后，从第一折叠通道411和第二折叠通道511送出。输送过程中，布料的两侧分别受第一折叠压块430和第二折叠压块520导引，使布料的两侧向内压折，且第一折叠压块430和第二折叠压块520对布料的两侧有一定的压紧作用，布料的两侧最终通过第一折叠压板440和第二折叠压板530折叠压实，折叠效果好，且不易回弹，利于后续口罩本体的生产。

进一步的，第二折叠压板530相较于第一折叠压板440更靠近压料装置200，布料的另一侧先被第二折叠压板530折叠并压紧，布料的一侧继续沿折叠导板420导引后被第一折叠压板440折叠并压紧，以使布料的一侧叠在已折叠的另一侧的上方。

更进一步的，根据需要折叠的形状和输送折叠的轨迹，通过调节第一折叠压块430、第一折叠压板440、第二折叠压块520和第二折叠压板530的位置及安装角度，以适配不同规格尺寸口罩的生产需要，通用性好。

参照图1，在一些实施例中，第一折叠压块430安装固定在折叠导板420的上方。布料的一侧沿折叠导板420导引的过程中，第一折叠压块430对布料的一侧导引并压实，最终通过第一折叠压板440压实。

参照图2，在一些实施例中，压料装置200包括第一调节装置210 和压辊组件220；第一调节装置210与机架100固定连接，第一调节装置210与压辊组件220连接，第一调节装置210用于调节压辊组件 220的位置。通过第一调节装置210调节压辊组件220的位置，以更好地预压折叠布料。

参照图2，在一些实施例中，第一调节装置210包括第一手轮211、第一螺纹导杆212、第一螺纹导套213和第一导向组件214；第一螺纹导套213与机架100固定连接；第一螺纹导杆212与第一螺纹导套 213活动连接，第一螺纹导杆212的一端与第一手轮211连接；第一螺纹导杆212的另一端与压辊组件220转动连接；第一导向组件214 分别与机架100和压辊组件220连接。

具体的，第一导向组件214导引压辊组件220的运动，通过转动第一手轮211带动第一螺纹导杆212与第一螺纹导套213相对转动，以调节压辊组件220的位置，进而更好地预压折叠布料。第一导向组件214可以是滑轨和滑块组合，也可以是导杆和导套组合，但不限于此，可根据实际需要进行选择。

参照图2，在一些实施例中，压辊组件220包括连接件221和压辊轮222；连接件221与第一调节装置210连接；压辊轮222与连接件221转动连接。

具体的，压辊轮222可以是1个压辊轮，也可以是多个压辊轮 222对布料预压折叠，使布料呈凵形。

参照图3，在一些实施例中，导向板300包括安装部310和导向部320；安装部310上设有第一长圆孔311，导向板300通过第一长圆孔311与机架100连接；导向部320沿布料输送方向延伸。

具体的，导向部320用于布料的导引，安装部310通过第一长圆孔311与机架100连接；第一长圆孔311能消除导向板300与机架 100的安装误差，且在一定程度上可以调整导向板300的安装位置。

参照图3，在一些实施例中，导向板300还包括阻挡部330；阻挡部330设于导向部320中部的上方。

具体的，布料的两侧在输送过程中受阻挡部330的阻挡分隔开，以防止布料的两侧折叠过程中交错压合在一起产生变形，且阻挡部 330在一定程度上也可起加强筋的作用，增加导向部320的刚性和强度。

参照图1和图4，在一些实施例中，第一折叠压块430的形状呈菱形；第一折叠压块430的四周设有圆角，第一折叠压块430的中部开设有第二长圆孔431，第一折叠压块430通过第二长圆孔431与第一折叠支撑板410连接。

具体的，第一折叠压块430的形状呈菱形，安装时无需考虑正反，安装更方便，但不限于此，可根据实际选择第一折叠压块430的形状；第一折叠压块430的四周设有圆角，以使布料的一侧在折叠过程中不易被戳破或刮伤，进而提高良品率；第一折叠压块430通过第二长圆孔431与第一折叠支撑板410连接，即第一折叠压块430可调节角度及位置安装在第一折叠支撑板410上。

在一些实施例中，第二折叠压块520与第一折叠压块430的形状相同，第二折叠压块520的形状呈菱形，第二折叠压块520的四周设有圆角，第二折叠压块520上开设有长圆孔，第二折叠压块520通过第二折叠压块520上的长圆孔与第二折叠支撑板510连接。

参照图1和图5，在一些实施例中，第一折叠压板440上设有第三长圆孔442，第一折叠压板440朝向压料装置200的一侧表面为导向面441，导向面441延伸并凸出于折叠导板420，导向面441与布料输送方向相交成一角度；第一折叠压板440通过穿设于第三长圆孔442的螺栓与第一折叠支撑板410连接。

具体的，导向面441与布料输送方向相交成一角度，以使布料的一侧沿导向面441的一侧向另一侧折叠并压紧。第一折叠压板440通过第三长圆孔442与第一折叠支撑板410连接，即第一折叠压板440 可调节角度及位置安装在第一折叠支撑板410上。

在一些实施例中，第二折叠压板530与第一折叠压板440的形状相同，第二折叠压板530上设有长圆孔，第二折叠压板530通过第二折叠压板530上的长圆孔与第二折叠支撑板510连接。

参照图1，在一些实施例中，口罩折叠装置还包括第二调节装置 600，第二调节装置600固定安装在机架100上；第二调节装置600 分别与包括第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板510连接，第二调节装置600用于调节第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板510之间的距离。

具体的，通过第二调节装置600调节第一折叠支撑板410和第二折叠支撑板510之间的距离，以使布料两侧折叠的尺寸适配不同规格尺寸的口罩生产需要。

参照图1和图6，在一些实施例中，第二调节装置600包括安装座610和第一调节组件620；安装座610固定安装在机架100上；第一调节组件620包括第二手轮621、第二螺纹导杆622、第二螺纹导套623、第二导向组件624和连接块625；第一螺纹导杆622与安装座610转动连接，螺纹导杆622的一端与第二手轮621连接，第二螺纹导杆622与第二螺纹导套623活动连接；第二螺纹导套623与连接块625连接；连接块625与第一折叠支撑板410连接，第二导向组件 624分别与安装座610和连接块625连接。

具体的，第二导向组件624导引连接块625及第一折叠支撑板 410的运动，通过转动第二手轮621能够带动第二螺纹导杆622与第二螺纹导套623相对转动，以调节第二螺纹导套623与连接块625及第一折叠支撑板410沿第二螺纹导杆622的轴向方向运动，以调节第一折叠支撑板410与导向板300之间的距离，以使布料折叠的尺寸适配不同规格尺寸的口罩的生产需要。

在一些实施例中，第二调节装置600还包括第二调节组件630，第二调节组件630与第一调节组件620的结构相同，区别在于第二调节组件630与第二折叠支撑板510连接，第二调节组件630用于调节第二折叠支撑板510与导向板300之间的距离，进而使布料两侧折叠的尺寸适配不同规格尺寸的口罩生产需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种口罩折叠装置，其特征在于，包括：

机架；

导向板，所述导向板与所述机架连接，所述导向板沿布料输送方向延伸；

压料装置，所述压料装置与所述机架连接，所述压料装置用于布料的预压折叠，使布料从导向板一端下表面送入；

第一折叠组件，所述第一折叠组件包括第一折叠支撑板、折叠导板、若干第一折叠压块和第一折叠压板；所述第一折叠支撑板设于所述导向板一侧的下方；所述折叠导板设于所述导向板的上方，且与所述第一折叠支撑板连接，所述折叠导板用于布料折叠的导向；所述第一折叠压块与所述第一折叠支撑板固定连接，且高于所述折叠导板，所述第一折叠压块用于折叠布料的导引；所述第一折叠压板设于所述折叠导板的上方，且与所述第一折叠支撑板连接，所述第一折叠压板用于将所述第一折叠压块导引的布料折叠；所述第一折叠支撑板与所述导向板之间形成第一折叠通道，以使布料的一侧由第一折叠压块导引，沿第一折叠通道输送，被第一折叠压板折叠；

第二折叠组件，所述第二折叠组件包括第二折叠支撑板、若干第二折叠压块和第二折叠压板；所述第二折叠支撑板设于所述导向板另一侧的下方；所述第二折叠压块设于所述导向板的上方，且与所述第二折叠压块连接；所述第二折叠压板设于所述导向板的上方，所述第二折叠压板相较于所述第一折叠压板更靠近所述压料装置，且与所述第二折叠支撑板连接；所述第二折叠支撑板与所述导向板之间形成第二折叠通道，以使布料的另一侧由第二折叠压块导引，沿第二折叠通道输送，在布料的一侧折叠前被第二折叠压板折叠。

2.根据权利要求1所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述压料装置包括第一调节装置和压辊组件；所述第一调节装置与所述机架固定连接，所述第一调节装置与所述压辊组件连接，所述第一调节装置用于调节所述压辊组件的位置。

3.根据权利要求2所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述第一调节装置包括第一手轮、第一螺纹导杆、第一螺纹导套和第一导向组件；所述第一螺纹导套与所述机架固定连接；所述第一螺纹导杆与所述第一螺纹导套活动连接，所述第一螺纹导杆的一端与所述第一手轮连接；所述第一螺纹导杆的另一端与所述压辊组件转动连接；所述第一导向组件分别与所述机架和所述压辊组件连接。

4.根据权利要求2所述的口罩折叠装置，其特征在于:所述压辊组件包括连接件和压辊轮；所述连接件与所述第一调节装置连接；所述压辊轮与所述连接件转动连接。

5.根据权利要求1所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述导向板包括安装部和导向部；所述安装部上设有第一长圆孔，所述导向板通过所述第一长圆孔与所述机架连接；所述导向部沿布料输送方向延伸。

6.根据权利要求5所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述导向板还包括阻挡部；所述阻挡部设于所述导向部中部的上方。

7.根据权利要求1所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述第一折叠压块的形状呈菱形；所述第一折叠压块的四周设有圆角，所述第一折叠压块的中部开设有第二长圆孔，所述第一折叠压块通过所述第二长圆孔与所述第一折叠支撑板连接。

8.根据权利要求1所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述第一折叠压板上设有第三长圆孔，所述第一折叠压板朝向所述压料装置的一侧表面为导向面，所述导向面延伸并凸出于所述折叠导板，所述导向面与布料输送方向相交成一角度；所述第一折叠压板通过穿设于所述第三长圆孔的螺栓与所述第一折叠支撑板连接。

9.根据权利要求3所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述口罩折叠装置还包括第二调节装置，所述第二调节装置固定安装在所述机架上；所述第二调节装置分别与所述第一折叠支撑板和第二折叠支撑板连接，所述第二调节装置用于调节所述第一折叠支撑板和第二折叠支撑板之间的距离。

10.根据权利要求9所述的口罩折叠装置，其特征在于：所述第二调节装置包括安装座和第一调节组件；所述安装座固定安装在所述机架上；所述第一调节组件包括第二手轮、第二螺纹导杆、第二螺纹导套、第二导向组件和连接块；所述第一螺纹导杆与所述安装座转动连接，所述螺纹导杆的一端与所述第二手轮连接，所述第二螺纹导杆与所述第二螺纹导套活动连接；所述第二螺纹导套与所述连接块连接；所述连接块与所述第一折叠支撑板连接，所述第二导向组件分别与所述安装座和所述连接块连接。

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