CN215010003U - 一种机壳压入打点设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机壳压入打点设备，旨在提供一种提高生产效率的机壳压入打点设备。它包括下模，所述下模上设有活动板和固定座，所述固定座固定在下模的上端面上，所述活动板上设有活动板通孔，所述固定座置于活动板通孔的内侧，所述活动板和固定座活动连接，所述固定座的顶部固定有下模芯棒，所述活动板的上端面固定有定位销，所述定位销置于下模芯棒的侧面，所述下模上安装有冲压装置，所述冲压装置置于固定座的侧面，所述下模的上方设有上模，所述上模和下模活动连接。本实用新型的有益效果是：通过将压入定子和打点合并为一道工序，避免了多次装夹，减少了操作员工，提升了工作连续性，提高了生产效率。

Description

一种机壳压入打点设备

技术领域

本实用新型涉及电机相关技术领域，尤其是指一种机壳压入打点设备。

背景技术

电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机由定子、转子和其它附件组成。不同类型的电机，具体的组成部分会稍有不同。例如永磁式直流电动机由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体（永久磁钢），有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料；无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成；单相异步电动机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。

目前，机壳和定子的装配工艺一般为两道工序：先将定子配合工装、气压机压入机壳，再通过打点工装对机壳定子作限位处理。这种装配方式存在生产效率低，员工操作起来繁琐麻烦的缺点。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中生产效率低的不足，提供了一种提高生产效率的机壳压入打点设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机壳压入打点设备，包括下模，所述下模上设有活动板和固定座，所述固定座固定在下模的上端面上，所述活动板上设有活动板通孔，所述固定座置于活动板通孔的内侧，所述活动板和固定座活动连接，所述固定座的顶部固定有下模芯棒，所述活动板的上端面固定有定位销，所述定位销置于下模芯棒的侧面，所述下模上安装有冲压装置，所述冲压装置置于固定座的侧面，所述下模的上方设有上模，所述上模和下模活动连接。

装配时，定子套在固定座的下模芯棒上，机壳则通过定位孔和定位销的配合放置在活动板上，通过气压机来带动上模朝着机壳的方向运动，上模在接触到机壳后推动机壳及活动板再一起向下运动，使定子压入机壳中，机壳到底后，冲压装置向机壳运动打点，完成装配。通过将压入定子和打点合并为一道工序，避免了多次装夹，减少了操作员工，提升了工作连续性，提高了生产效率。

作为优选，所述下模的上端面安装有伸缩轴，所述伸缩轴置于固定座的两侧，所述伸缩轴的一端和下模活动连接，所述伸缩轴的另一端固定在活动板的底面上，所述伸缩轴的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端和下模的上端面相连接，所述弹簧的另一端和活动板的下端面相连接。伸缩轴起到活动板和下模之间的连接作用和活动板运动过程中的导向作用；弹簧起到了定子和机壳压合过程中的压力缓冲作用和复位作用。

作为优选，所述固定座由圆柱一和圆柱二组成，所述圆柱一的横截面直径大于活动板通孔的横截面直径，所述活动板通孔的横截面直径大于圆柱二的横截面直径，所述圆柱一的底端固定在下模的上端面上，所述圆柱二的底端固定在圆柱一的顶端面上，所述下模芯棒固定在圆柱二的顶端面上，所述圆柱二位于活动板通孔的内侧。定子的最大宽度小于活动板通孔的横截面直径。初始状态时，活动板置于下模芯棒的外侧，定子套在下模芯棒上且置于活动板通孔的内侧；当机壳压到底后，活动板则置于圆柱二底部的外侧。圆柱二可以起到活动板的限位作用。

作为优选，所述冲压装置包括固定在下模上端面的气压冲，所述气压冲上安装有冲头，所述冲头置于下模芯棒的侧面。固定座的两侧均设有气压冲。当机壳压到底后，由两边的气压冲分别控制冲头向机壳运动打点。结构简单，控制方便，工作效率高。

作为优选，所述活动板上设有与冲头的位置相匹配的冲头凹槽。避免活动板在运动过程中被冲头卡位，可以使结构设计更加紧凑。

作为优选，所述下模上设置有控制按钮。控制按钮包括启动按钮和急停按钮，启动按钮用于控制设备开始工作，急停按钮用于控制设备的紧急停止。控制方便，安全性好。

本实用新型的有益效果是：通过将压入定子和打点合并为一道工序，避免了多次装夹，减少了操作员工，提升了工作连续性，提高了生产效率；结构设计简单紧凑，控制方便，工作效率高，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态图；

图3是下模的俯视图。

图中：1. 下模，2. 控制按钮，3. 活动板，4. 圆柱一，5. 圆柱二，6. 伸缩轴，7.弹簧，8. 冲头，9. 气压冲，10. 冲头凹槽，11. 活动板通孔，12. 定子，13. 下模芯棒，14.上模，15. 机壳，16. 定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1-图3所述的实施例中，一种机壳压入打点设备，包括下模1，下模1上设有活动板3和固定座，固定座固定在下模1的上端面上，活动板3上设有活动板通孔11，固定座置于活动板通孔11的内侧，活动板3和固定座活动连接，固定座的顶部固定有下模芯棒13，活动板3的上端面固定有定位销16，定位销16置于下模芯棒13的侧面，下模1上安装有冲压装置，冲压装置置于固定座的侧面，下模1的上方设有上模14，上模14和下模1活动连接。

下模1的上端面安装有伸缩轴6，伸缩轴6置于固定座的两侧，伸缩轴6的一端和下模1活动连接，伸缩轴6的另一端固定在活动板3的底面上，伸缩轴6的外侧套设有弹簧7，弹簧7的一端和下模1的上端面相连接，弹簧7的另一端和活动板3的下端面相连接。

固定座由圆柱一4和圆柱二5组成，圆柱一4的横截面直径大于活动板通孔11的横截面直径，活动板通孔11的横截面直径大于圆柱二5的横截面直径，圆柱一4的底端固定在下模1的上端面上，圆柱二5的底端固定在圆柱一4的顶端面上，下模芯棒13固定在圆柱二5的顶端面上，圆柱二5位于活动板通孔11的内侧。

冲压装置包括固定在下模1上端面的气压冲9，气压冲9上安装有冲头8，冲头8置于下模芯棒13的侧面。

活动板3上设有与冲头8的位置相匹配的冲头凹槽10。

下模1上设置有控制按钮2。

工装操作：将定子12套在下模芯棒13上，机壳15则通过定位孔和定位销的配合置于活动板3上，按下控制按钮2（启动按钮），气压机带动上模14朝着机壳15的方向运动，上模14在接触到机壳15后推动机壳15及活动板3再一起向下运动，使定子12压入机壳15中，机壳15到底后，再由两边的冲头8向机壳15运动打点，打点完成后两边冲头8退回，上模14退回，取出机壳15，完成工序。

Claims (6)

1.一种机壳压入打点设备，其特征是，包括下模（1），所述下模（1）上设有活动板（3）和固定座，所述固定座固定在下模（1）的上端面上，所述活动板（3）上设有活动板通孔（11），所述固定座置于活动板通孔（11）的内侧，所述活动板（3）和固定座活动连接，所述固定座的顶部固定有下模芯棒（13），所述活动板（3）的上端面固定有定位销（16），所述定位销（16）置于下模芯棒（13）的侧面，所述下模（1）上安装有冲压装置，所述冲压装置置于固定座的侧面，所述下模（1）的上方设有上模（14），所述上模（14）和下模（1）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机壳压入打点设备，其特征是，所述下模（1）的上端面安装有伸缩轴（6），所述伸缩轴（6）置于固定座的两侧，所述伸缩轴（6）的一端和下模（1）活动连接，所述伸缩轴（6）的另一端固定在活动板（3）的底面上，所述伸缩轴（6）的外侧套设有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端和下模（1）的上端面相连接，所述弹簧（7）的另一端和活动板（3）的下端面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机壳压入打点设备，其特征是，所述固定座由圆柱一（4）和圆柱二（5）组成，所述圆柱一（4）的横截面直径大于活动板通孔（11）的横截面直径，所述活动板通孔（11）的横截面直径大于圆柱二（5）的横截面直径，所述圆柱一（4）的底端固定在下模（1）的上端面上，所述圆柱二（5）的底端固定在圆柱一（4）的顶端面上，所述下模芯棒（13）固定在圆柱二（5）的顶端面上，所述圆柱二（5）位于活动板通孔（11）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种机壳压入打点设备，其特征是，所述冲压装置包括固定在下模（1）上端面的气压冲（9），所述气压冲（9）上安装有冲头（8），所述冲头（8）置于下模芯棒（13）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种机壳压入打点设备，其特征是，所述活动板（3）上设有与冲头（8）的位置相匹配的冲头凹槽（10）。

6.根据权利要求1所述的一种机壳压入打点设备，其特征是，所述下模（1）上设置有控制按钮（2）。

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