CN215009866U - 散热伺服电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热伺服电机，所述散热伺服电机包括第一壳体、第二壳体以及散热件，所述第二壳体套接于所述第一壳体上，且所述第一壳体与所述第二壳体之间形成用于容纳转子组件和定子组件的容纳腔，其中，所述第二壳体上开设有第一安装孔，所述散热件装设在所述第一安装孔处。即本实用新型提供的技术方案中通过在所述第二壳体上设置所述散热件，使得所述散热件可使所述容纳腔与所述第二壳体的外部环境进行空气流通交换，从而对所述容纳腔内的空间进行散热，进而提高散热强度和散热效率。

Description

散热伺服电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种散热伺服电机。

背景技术

目前，伺服电机是电机的一种，因其具有控制精度高、低频特性好、过载能力好等特点而广泛的用于数字控制系统中。由于伺服电机在正常工作时会产生温升现象，使电机壳发热，为了确保电机的正常运行，需要进行散热，而常用的电机一般是通过在电机转子轴的外侧末端同轴固定一个风叶，电机转子轴带动风叶同步转动对电机进行风冷降温，由于风叶直吹电机内腔的一端，风力松散虚弱，探不到深处，导致其散热效率差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热伺服电机，旨在提高伺服电机的散热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种散热伺服电机，所述散热伺服电机包括：

第一壳体以及第二壳体，所述第二壳体套接于所述第一壳体上，且所述第一壳体与所述第二壳体之间形成用于容纳转子组件和定子组件的容纳腔，其中，所述第二壳体上开设有第一安装孔；

散热件，所述散热件装设在所述第一安装孔处。

在一可选实施例中，所述散热件包括：

安装面板，所述安装面板装设在所述第一安装孔处，且所述安装面板上开设有多个通孔；

多个散热挡片，多个所述散热挡片均装设在所述安装面板上，且每一所述散热挡片对应设置在一所述通孔处，以部分遮挡所述通孔。

在一可选实施例中，所述散热挡片与所述安装面板所在的平面之间形成一夹角，且所述夹角的角度范围为30°～80°。

在一可选实施例中，所述散热挡片为弧形设置。

在一可选实施例中，所述安装面板上还开设有固定部，所述散热件还包括：

散热风扇，所述散热风扇位于所述容纳腔内，且所述散热风扇的转动轴转动连接于所述固定部上。

在一可选实施例中，所述散热伺服电机还包括：

驱动件，所述驱动件装设于所述第二壳体的内壁上，且所述驱动件与所述散热风扇驱动连接。

在一可选实施例中，所述固定部位于所述安装面板的中心区域。

在一可选实施例中，所述第一壳体上开设有第二安装孔，所述散热伺服电机还包括：

进风件，所述进风件装设在所述第二安装孔处。

在一可选实施例中，所述进风件为进风罩，且所述进风罩为不锈钢材。

在一可选实施例中，所述散热伺服电机还包括：

至少一个接线保护件，至少一个所述接线保护件连接于所述第一壳体和/或所述第二壳体的外壁上。

本实用新型提供了一种散热伺服电机，所述散热伺服电机包括第一壳体、第二壳体以及散热件，所述第二壳体套接于所述第一壳体上，且所述第一壳体与所述第二壳体之间形成用于容纳转子组件和定子组件的容纳腔，其中，所述第二壳体上开设有第一安装孔，所述散热件装设在所述第一安装孔处。即本实用新型提供的技术方案中通过在所述第二壳体上设置所述散热件，使得所述散热件可使所述容纳腔与所述第二壳体的外部环境进行空气流通交换，从而对所述容纳腔内的空间进行散热，进而提高散热强度和散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例散热伺服电机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例散热件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例散热件的部分剖视示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种散热伺服电机。

在一实施例中，如图1所示，所述散热伺服电机包括第一壳体1、第二壳体2以及散热件3，所述第二壳体2套接于所述第一壳体1上，且所述第一壳体1与所述第二壳体2之间形成用于容纳转子组件和定子组件的容纳腔(图未示)，其中，所述第二壳体2上开设有第一安装孔21，所述散热件3装设在所述第一安装孔21处。即本实用新型提供的技术方案中通过在所述第二壳体2上设置所述散热件3，使得所述散热件3可使所述容纳腔与所述第二壳体2的外部环境进行空气流通交换，从而对所述容纳腔内的空间进行散热，进而提高散热强度和散热效率。

进一步地，在所述散热伺服电机放置或安装在工作台面时，所述第二壳体2面向该工作台面的表面为底面，此时，与所述第二壳体2底面相邻的两个表面即为所述第二壳体2的侧面，与所述第二壳体2底面相对的一个表面为顶面，即所述第一安装孔21设于所述第二壳体2的侧面，以使所述散热件3装设在所述第二壳体2的侧面。

由于所述第二壳体2具有两个侧面，即本实施例中所述第一安装孔21可设置为两个，对应地，所述散热件3设置的数量为两个，每一所述散热件3对应安装在一所述安装孔21内，在此并不进行限定。

进一步地，如图2和3所示，所述散热件3包括安装面板31以及多个散热挡片32，所述安装面板31装设在所述第一安装孔21处，且所述安装面板31上开设有多个通孔33，多个所述散热挡片32均装设在所述安装面板31上，且每一所述散热挡片32对应设置在一所述通孔33处，以部分遮挡所述通孔33。

具体地，所述安装面板31相配合设置于所述第一安装孔21内，多个所述通孔33排列分布于所述安装面板31上且与所述第一安装孔21相连通，多个所述散热挡片32分别与所述安装面板31连接且对应每个所述通孔33倾斜设置于该通孔33上方。通过在所述安装面板31上设有多个所述通孔33，便于加强所述容纳腔内的送风量，从而提高散热效率。

而在每个所述通孔33上倾斜设置所述散热挡片32，对所述通孔33进行部分遮挡，一方面可以防止雨水进入所述容纳腔内，另一方面不影响风从所述容纳腔内送出。

为了所述容纳腔具有良好的送风量，所述散热挡片32与所述安装面板31所在的平面之间形成一夹角α，且所述夹角α的角度范围为30°～80°。通过限定所述散热挡片32与所述安装面板31所在的平面之间形成的夹角，可以合理地设置所述通孔32的大小，使送出所述容纳腔的送风量达到较优的状态且所述散热挡片32对雨水的阻挡效果较好。

可选地，所述散热挡片32与所述安装面板31所在的平面之间形成一夹角α为45°，以使送出所述容纳腔的送风量达到最优的状态且所述散热挡片32对雨水的阻挡效果最好。

进一步地，所述散热挡片32为弧形设置。所述散热挡片32表面光滑，通过将所述散热挡片32设置为具有弧面的散热挡片32，使雨水落在所述散热挡片32上时，直接快速滑落，避免雨水进入容纳腔内。

当然，在其他实施方式中，所述散热挡片32还可以为直面设置，通过该直面结构的散热挡片32也可以对雨水进行隔挡，减少雨水进入容纳腔内。

进一步地，为了能够将所述容纳腔内的热风送出至所述第二壳体2的外部，本实施例中所述安装面板31上还开设有固定部34，所述散热件3还包括散热风扇(图未示)以及驱动件(图未示)，所述散热风扇位于所述容纳腔内，且所述散热风扇的转动轴转动连接于所述固定部34上；所述驱动件装设于所述第二壳体2的内壁上，且所述驱动件与所述散热风扇驱动连接。即本实施例中，通过所述驱动件驱动所述散热风扇进行转动，以使所述散热风扇将所述容纳腔内的热风抽取至所述所述通孔33处，从而使得该热风能够送出至外部环境中。

进一步地，所述第一壳体1上开设有第二安装孔11，所述散热伺服电机还包括进风件4，所述进风件4装设在所述第二安装孔11处，即所述进风件4用于将外部环境的冷风通入至所述容纳腔中。

具体地，在所述散热风扇抽取所述容纳腔内的热风后，所述容纳腔内的压力低于外部环境的压力，即此时，外部环境内的冷风会从外部环境流向所述容纳腔内，即通过所述散热件3可使所述容纳腔与所述第二壳体2的外部环境进行空气流通交换，从而对所述容纳腔内的空间进行空气流通交换，进而提高散热强度和散热效率。

可选地，所述进风件4为进风罩，所述进风罩可使外部环境内的冷风进入所述容纳腔内，且还可用于过滤外部环境中的杂质，从而防止外部环境中的杂质掉入所述容纳腔内，导致所述容纳腔内的转子组件和定子组件损坏。

可选地，所述进风罩为不锈钢材，或者，所述进风件4还可以为其他材质的进风罩，在此并不进行限定。

进一步地，所述固定部34位于所述安装面板31的中心区域，且以使所述散热风扇安装在所述固定部34时，能够使得多个所述通孔33处的送风量均匀。

基于上述实施例的描述，所述散热伺服电机还包括至少一个接线保护件5，至少一个所述接线保护件5连接于所述第一壳体1和/或所述第二壳体2的外壁上，以使所述容纳腔内部的走线可以通过所述接线保护件5与外部设备连接。

本实用新型提供的技术方案中，所述散热伺服电机包括第一壳体1、第二壳体2以及散热件3，所述第二壳体2套接于所述第一壳体1上，且所述第一壳体1与所述第二壳体2之间形成用于容纳转子组件和定子组件的容纳腔，其中，所述第二壳体2上开设有第一安装孔21，所述散热件3装设在所述第一安装孔21处。即通过在所述第二壳体2上设置所述散热件3，使得所述散热件3可使所述容纳腔与所述第二壳体2的外部环境进行空气流通交换，从而对所述容纳腔内的空间进行散热，进而提高散热强度和散热效率。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种散热伺服电机，其特征在于，所述散热伺服电机包括：

第一壳体以及第二壳体，所述第二壳体套接于所述第一壳体上，且所述第一壳体与所述第二壳体之间形成用于容纳转子组件和定子组件的容纳腔，其中，所述第二壳体上开设有第一安装孔；

散热件，所述散热件装设在所述第一安装孔处。

2.根据权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述散热件包括：

安装面板，所述安装面板装设在所述第一安装孔处，且所述安装面板上开设有多个通孔；

多个散热挡片，多个所述散热挡片均装设在所述安装面板上，且每一所述散热挡片对应设置在一所述通孔处，以部分遮挡所述通孔。

3.根据权利要求2所述的散热伺服电机，其特征在于，所述散热挡片与所述安装面板所在的平面之间形成一夹角，且所述夹角的角度范围为30°～80°。

4.根据权利要求3所述的散热伺服电机，其特征在于，所述散热挡片为弧形设置。

5.根据权利要求2～4任一项所述的散热伺服电机，其特征在于，所述安装面板上还开设有固定部，所述散热件还包括：

散热风扇，所述散热风扇位于所述容纳腔内，且所述散热风扇的转动轴转动连接于所述固定部上。

6.根据权利要求5所述的散热伺服电机，其特征在于，所述散热伺服电机还包括：

驱动件，所述驱动件装设于所述第二壳体的内壁上，且所述驱动件与所述散热风扇驱动连接。

7.根据权利要求5所述的散热伺服电机，其特征在于，所述固定部位于所述安装面板的中心区域。

8.根据权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述第一壳体上开设有第二安装孔，所述散热伺服电机还包括：

进风件，所述进风件装设在所述第二安装孔处。

9.根据权利要求8所述的散热伺服电机，其特征在于，所述进风件为进风罩，且所述进风罩为不锈钢材。

10.根据权利要求1所述的散热伺服电机，其特征在于，所述散热伺服电机还包括：

至少一个接线保护件，至少一个所述接线保护件连接于所述第一壳体和/或所述第二壳体的外壁上。

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