CN214506810U - 一种电机设备散热保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机设备散热保护装置,包括电机本体,所述电机本体的右侧一体成型有前端部,所述前端部的中心处转动连接有转轴,所述电机本体的左侧一体加工有后端部,所述后端部的左侧通过螺栓栓接有风扇罩,所述电机本体的底部一体成型有底座,所述电机本体顶部的左侧栓接有电控盒,所述电控盒正面的两侧均开设有接线端口,所述电机本体、风扇罩和底座的表面均设置有散热机构。本实用新型通过温度传感器的配合,可对电机本体内部温度进行实时感应,通过冷凝翅片、冷凝翅片管和换气孔的配合,可对电机本体内部的热量进行辅助冷凝散热,加快电机本体内部热量的散热速度,通过散热筒的配合,可对电机本体顶部的热量进行物理换气散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备领域,具体为一种电机设备散热保护装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机在机械设备中经常用到,而电机在长时间高负荷使用后,其内部势必会产生大量高温热量,而为了电机能更好的运行,需要对电机内部热量进行散热保护,传统电机的散热保护手段大多为风扇散热,无法在风扇的基础上对电机内聚集的热量进行快速排出,导致热量残留在电机内部,对其内部精密元件造成高温损坏,缩短电机的正常使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机设备散热保护装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机设备散热保护装置,包括电机本体,所述电机本体的右侧一体成型有前端部,所述前端部的中心处转动连接有转轴,所述电机本体的左侧一体加工有后端部,所述后端部的左侧通过螺栓栓接有风扇罩,所述电机本体的底部一体成型有底座,所述电机本体顶部的左侧栓接有电控盒,所述电控盒正面的两侧均开设有接线端口,所述电机本体、风扇罩和底座的表面均设置有散热机构。
优选的,所述散热机构包括温度传感器、冷凝翅片、冷凝翅片管、换气孔、散热筒、散热孔、矩形槽、散热格栅和导流板,所述电机本体顶部的右侧嵌设有温度传感器,所述电机本体表面的四周均嵌设有冷凝翅片,所述冷凝翅片的内腔栓接有冷凝翅片管,所述冷凝翅片外侧的四周均开设有换气孔,所述电机本体内腔顶部的中心处连通有散热筒,所述风扇罩左侧的四周从左至右均依次开设有矩形槽和散热孔,所述底座正面和背面的两侧均嵌设有散热格栅,所述散热格栅的内腔从上至下依次一体成型有导流板。
优选的,所述冷凝翅片管的四周均栓接有紧固件,且坚固件远离冷凝翅片管的一侧与冷凝翅片的内壁栓接。
优选的,所述散热筒顶部的四周均栓接有连接杆,且连接杆远离散热筒的一侧栓接有筒帽。
优选的,所述散热孔和矩形槽沿风扇罩的中心处呈圆周状结构分布,所述导流板倾斜的方向为向下倾斜,所述导流板相向的一侧嵌设有滤尘网。
优选的,所述转轴正面的右侧一体加工有平键槽,所述平键槽的形状设置为长条形。
优选的,所述风扇罩左侧的中心处开设有辅助孔,所述辅助孔沿风扇罩左侧的中心处呈蜂窝状结构分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过温度传感器的配合,可对电机本体内部温度进行实时感应,通过冷凝翅片、冷凝翅片管和换气孔的配合,可对电机本体内部的热量进行辅助冷凝散热,加快电机本体内部热量的散热速度,通过散热筒的配合,可对电机本体顶部的热量进行物理换气散热,通过散热孔和矩形槽的配合,增大风扇罩的空气流通面积,增强风扇罩的排热效果,防止热量在风扇罩内发生聚集,通过散热格栅和导流板的配合,可对底座内的热量进行有序导向排出,最大程度的减少热量在底座内腔的停留时间,可对电机本体起到辅助散热保护的作用,从而增强电机本体的散热保护效果,延长电机本体的正常使用寿命。
2、本实用新型通过紧固件,增强冷凝翅片管和冷凝翅片之间的连接稳固性,防止冷凝翅片管受力从冷凝翅片上发生松动掉落,通过连接杆和筒帽,可对散热筒上方区域进行防挡处理,避免上方液体由散热筒进入电机本体内,通过散热孔和矩形槽沿风扇罩的中心处呈圆周状结构分布,可对风扇罩位置的热量进行均匀导向,有序的将热空气排出,避免热量在风扇罩表面发生气流紊乱聚集,通过导流板倾斜的方向为向下倾斜,可对底座内腔的热量向下排出,通过滤尘网,防止外界灰尘进入底座内部,通过平键槽,便于使用者对转轴进行卡紧定位,通过辅助孔,可对风扇罩中心位置进行均流散热处理,进一步提高风扇罩的散热速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型冷凝翅片的结构剖视图;
图3为本实用新型风扇罩的结构左视图。
图中:1、电机本体;2、前端部;3、转轴;4、后端部;5、风扇罩;6、底座;7、电控盒;8、散热机构;81、温度传感器;82、冷凝翅片;83、冷凝翅片管;84、换气孔;85、散热筒;86、散热孔;87、矩形槽;88、散热格栅;89、导流板;9、筒帽;10、平键槽;11、辅助孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电机设备散热保护装置,包括电机本体1,电机本体1的右侧一体成型有前端部2,前端部2的中心处转动连接有转轴3,电机本体1的左侧一体加工有后端部4,后端部4的左侧通过螺栓栓接有风扇罩5,电机本体1的底部一体成型有底座6,电机本体1顶部的左侧栓接有电控盒7,电控盒7正面的两侧均开设有接线端口,电机本体1、风扇罩5和底座6的表面均设置有散热机构8,通过温度传感器81的配合,可对电机本体1内部温度进行实时感应,通过冷凝翅片82、冷凝翅片管83和换气孔84的配合,可对电机本体1内部的热量进行辅助冷凝散热,加快电机本体1内部热量的散热速度,通过散热筒85的配合,可对电机本体1顶部的热量进行物理换气散热,通过散热孔86和矩形槽87的配合,增大风扇罩5的空气流通面积,增强风扇罩5的排热效果,防止热量在风扇罩5内发生聚集,通过散热格栅88和导流板89的配合,可对底座6内的热量进行有序导向排出,最大程度的减少热量在底座6内腔的停留时间,可对电机本体1起到辅助散热保护的作用,从而增强电机本体1的散热保护效果,延长电机本体1的正常使用寿命;
散热机构8包括温度传感器81、冷凝翅片82、冷凝翅片管83、换气孔84、散热筒85、散热孔86、矩形槽87、散热格栅88和导流板89,电机本体1顶部的右侧嵌设有温度传感器81,可对电机本体1内部温度进行实时感应,电机本体1表面的四周均嵌设有冷凝翅片82,冷凝翅片82的内腔栓接有冷凝翅片管83,冷凝翅片82外侧的四周均开设有换气孔84,可对电机本体1内部的热量进行辅助冷凝散热,加快电机本体1内部热量的散热速度,电机本体1内腔顶部的中心处连通有散热筒85,可对电机本体1顶部的热量进行物理换气散热,风扇罩5左侧的四周从左至右均依次开设有矩形槽87和散热孔86,增大风扇罩5的空气流通面积,增强风扇罩5的排热效果,防止热量在风扇罩5内发生聚集,底座6正面和背面的两侧均嵌设有散热格栅88,散热格栅88的内腔从上至下依次一体成型有导流板89,可对底座6内的热量进行有序导向排出,最大程度的减少热量在底座6内腔的停留时间,可对电机本体1起到辅助散热保护的作用。
冷凝翅片管83的四周均栓接有紧固件,且坚固件远离冷凝翅片管83的一侧与冷凝翅片82的内壁栓接,增强冷凝翅片管83和冷凝翅片82之间的连接稳固性,防止冷凝翅片管83受力从冷凝翅片82上发生松动掉落。
散热筒85顶部的四周均栓接有连接杆,且连接杆远离散热筒85的一侧栓接有筒帽9,可对散热筒85上方区域进行防挡处理,避免上方液体由散热筒85进入电机本体1内。
散热孔86和矩形槽87沿风扇罩5的中心处呈圆周状结构分布,可对风扇罩5位置的热量进行均匀导向,有序的将热空气排出,避免热量在风扇罩5表面发生气流紊乱聚集,导流板89倾斜的方向为向下倾斜,可对底座6内腔的热量向下排出,导流板89相向的一侧嵌设有滤尘网,防止外界灰尘进入底座6内部。
转轴3正面的右侧一体加工有平键槽10,平键槽10的形状设置为长条形,便于使用者对转轴3进行卡紧定位。
风扇罩5左侧的中心处开设有辅助孔11,辅助孔11沿风扇罩5左侧的中心处呈蜂窝状结构分布,可对风扇罩5中心位置进行均流散热处理,进一步提高风扇罩5的散热速率。
工作原理:作业时,在电机本体1长时间运行产生高温后,温度传感器81对电机本体1内部热量进行实时感应,同时冷凝翅片82中冷凝翅片管83产生冷源,对电机本体1内部热量进行热量置换降温处理,然后热量再由换气孔84排出,电机本体1内部上方的热量由散热筒85排出,且电机本体1的热量由散热扇排至风扇罩5位置时,热量由均匀分布的辅助孔11、散热孔86和矩形槽87均流排出,由于电机本体1和底座6一体连通,从而底座6内部热量由散热格栅88内的导流板89向下导流排出,即可对电机本体1内部热量进行及时散热保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电机设备散热保护装置,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)的右侧一体成型有前端部(2),所述前端部(2)的中心处转动连接有转轴(3),所述电机本体(1)的左侧一体加工有后端部(4),所述后端部(4)的左侧通过螺栓栓接有风扇罩(5),所述电机本体(1)的底部一体成型有底座(6),所述电机本体(1)顶部的左侧栓接有电控盒(7),所述电控盒(7)正面的两侧均开设有接线端口,所述电机本体(1)、风扇罩(5)和底座(6)的表面均设置有散热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电机设备散热保护装置,其特征在于:所述散热机构(8)包括温度传感器(81)、冷凝翅片(82)、冷凝翅片管(83)、换气孔(84)、散热筒(85)、散热孔(86)、矩形槽(87)、散热格栅(88)和导流板(89),所述电机本体(1)顶部的右侧嵌设有温度传感器(81),所述电机本体(1)表面的四周均嵌设有冷凝翅片(82),所述冷凝翅片(82)的内腔栓接有冷凝翅片管(83),所述冷凝翅片(82)外侧的四周均开设有换气孔(84),所述电机本体(1)内腔顶部的中心处连通有散热筒(85),所述风扇罩(5)左侧的四周从左至右均依次开设有矩形槽(87)和散热孔(86),所述底座(6)正面和背面的两侧均嵌设有散热格栅(88),所述散热格栅(88)的内腔从上至下依次一体成型有导流板(89)。
3.根据权利要求2所述的一种电机设备散热保护装置,其特征在于:所述冷凝翅片管(83)的四周均栓接有紧固件,且坚固件远离冷凝翅片管(83)的一侧与冷凝翅片(82)的内壁栓接。
4.根据权利要求2所述的一种电机设备散热保护装置,其特征在于:所述散热筒(85)顶部的四周均栓接有连接杆,且连接杆远离散热筒(85)的一侧栓接有筒帽(9)。
5.根据权利要求2所述的一种电机设备散热保护装置,其特征在于:所述散热孔(86)和矩形槽(87)沿风扇罩(5)的中心处呈圆周状结构分布,所述导流板(89)倾斜的方向为向下倾斜,所述导流板(89)相向的一侧嵌设有滤尘网。
6.根据权利要求1所述的一种电机设备散热保护装置,其特征在于:所述转轴(3)正面的右侧一体加工有平键槽(10),所述平键槽(10)的形状设置为长条形。
7.根据权利要求1所述的一种电机设备散热保护装置,其特征在于:所述风扇罩(5)左侧的中心处开设有辅助孔(11),所述辅助孔(11)沿风扇罩(5)左侧的中心处呈蜂窝状结构分布。
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CN202120553982.2U CN214506810U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种电机设备散热保护装置 |
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CN115833478A (zh) * | 2022-07-18 | 2023-03-21 | 安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院(芜湖) | 一种带有冷却组件的电动汽车电机用电机壳 |
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CN115833478A (zh) * | 2022-07-18 | 2023-03-21 | 安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院(芜湖) | 一种带有冷却组件的电动汽车电机用电机壳 |
CN115833478B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-07-11 | 安徽理工大学环境友好材料与职业健康研究院(芜湖) | 一种带有冷却组件的电动汽车电机用电机壳 |
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