CN215007548U - 一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于放射性物质贮存技术领域，具体涉及一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，包括设置在封闭的筒体(1)内的吊篮，筒体(1)的上端用上端屏蔽盖密封，筒体(1)的下端用下端屏蔽盖密封，吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的贮存套筒(2)，吊篮设有用于导出贮存套筒(2)的热量的导热结构。本实用新型具有成本低、工艺简单、结构坚固、无需维护、导热效果好的优点，能够更有效的将容器内部的乏燃料组件的热量散出，降低了乏燃料组件出现临界状态的危险性。

Description

一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器

技术领域

本实用新型属于放射性物质贮存技术领域，具体涉及一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器。

背景技术

核电厂的乏燃料组件在运输、贮存过程中需要保证安全，在正常条件和事故条件下要保证乏燃料组件包容在容器内部，容器的包容、屏蔽和次临界功能均能保持和保证。因此在容器的设计中就需要考虑选用合适的容器结构，保证在冲击、跌落或火烧时容器内装载的乏燃料组件的安全。

在实现上述运输、贮存乏燃料组件的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

加工制造工艺复杂，导热性能差，成本高等问题，缺乏专门适用于乏燃料组件运输贮存、临界性能好、传热性能好、结构性能强、易操作、满足国家法规标准要求的贮存和运输容器。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，通过全新的容器结构形式，保证乏燃料组件的运输贮存安全，且易于操作。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其中，包括设置在封闭的筒体内的吊篮，所述筒体的上端用上端屏蔽盖密封，所述筒体的下端用下端屏蔽盖密封，所述吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的贮存套筒，所述吊篮设有用于导出所述贮存套筒的热量的导热结构。

进一步，所述吊篮由层叠设置的支撑板和导热板构成，所述支撑板和所述导热板平行且间隔设置，通过连杆串联在一起，所述连杆的上端通过顶板组件和螺母固定，所述连杆的下端通过底板组件和垫块固定。

进一步，所述支撑板和所述导热板通过定位块间隔。

进一步，所述贮存套筒为若干根，相互平行设置，所述贮存套筒穿设在所述支撑板和所述导热板上；所述贮存套筒与所述导热板相接触，所述导热板与所述筒体相接触。

进一步，所述贮存套筒的筒身由中子吸收板构成，在所述中子吸收板的外表面覆盖有不锈钢层。

进一步，所述吊篮的上端和下端均设为开口结构，贮存所述乏燃料组件的所述贮存套筒的轴向载荷直接施加到容器的所述上端屏蔽盖和所述下端屏蔽盖上，而不作用在所述吊篮上；所述乏燃料组件由所述贮存套筒提供横向支撑，所述贮存套筒由所述支撑板、所述导热板和所述筒体提供横向支撑。

进一步，所述上端屏蔽盖包括依次层叠设置的第一外盖、第一内盖和第一屏蔽塞，所述第一屏蔽塞与所述吊篮的顶部相接触；所述下端屏蔽盖包括依次层叠设置的第二外盖、第二屏蔽塞和第二内盖，所述第二内盖与所述吊篮的底部相接触。

进一步，还包括设置在所述筒体上端内侧的进气排水组件，用于所述筒体内的排水和充气操作，同时起屏蔽作用；所述进气排水组件包括进气孔和排水孔，所述进气孔和所述排水孔上安装常闭式快速接头，所述排水孔的下端连接排水管，所述排水管伸入到所述筒体底部。

进一步，所述筒体的内侧设置限位块，用于防止在水平转运或运输过程中所述吊篮相对所述筒体的转动。

进一步，所述筒体上端内部设置一个支撑环，所述支撑环连接在所述筒体上，用于支撑所述上端屏蔽盖；所述支撑环上设置吊耳，用于吊装容器；在所述下端屏蔽盖的所述第二外盖的外表面设置一个抓取环，用于所述筒体的水平方向的推拉，所述抓取环的结构可以适用外撑式或者内扣式的抓具。

本实用新型的有益效果在于：

1.具有成本低、工艺简单、结构坚固、无需维护、导热效果好的优点。

2.传热板和中子吸收板的布置形式能够更有效的将容器内部的乏燃料组件的热量散出，降低了乏燃料组件出现临界状态的危险性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中所述的一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中所述的吊篮的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中所述的支撑环16的示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中所述的抓取环18的示意图(适合外撑式抓具)；

图5是本实用新型具体实施方式中所述的抓取环18的示意图(适合内扣式抓具)；

图中：1-筒体，2-贮存套筒，3-支撑板，4-导热板，5-连杆，6-螺母，7-垫块，8-定位块，9-第一外盖，10-第一内盖，11-第一屏蔽塞，12-第二外盖，13-第二屏蔽塞，14-第二内盖，15-进气排水组件，16-支撑环，17-吊耳，18-抓取环，19-顶板组件，20-底板组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其中，包括设置在封闭的筒体1(材质为304不锈钢板材)内的吊篮，筒体1的上端用上端屏蔽盖密封，筒体1的下端用下端屏蔽盖密封，吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的贮存套筒2，吊篮设有用于导出贮存套筒2的热量的导热结构。

如图1、图2所示，吊篮由层叠设置的支撑板3和导热板4构成，支撑板3和导热板4平行且间隔设置，通过连杆5串联在一起，连杆5的上端通过顶板组件19和螺母6固定，连杆5的下端通过底板组件20和垫块7固定。

支撑板3和导热板4通过定位块8间隔。

贮存套筒2为若干根，相互平行设置，贮存套筒2穿设在支撑板3和导热板4上；贮存套筒2与导热板4相接触，导热板4与筒体1相接触。

贮存套筒2的筒身由中子吸收板构成，在中子吸收板的外表面覆盖有不锈钢层，在水下装料、卸载、干燥、密封、转运和贮存操作过程中，吊篮的几何结构和中子吸收板用于吸收中子保证乏燃料组件的临界安全。

吊篮的上端和下端均设为开口结构，贮存乏燃料组件的贮存套筒2的轴向载荷直接施加到容器的上端屏蔽盖和下端屏蔽盖上，而不作用在吊篮上；乏燃料组件由贮存套筒2提供横向支撑，贮存套筒2由支撑板3、导热板4和筒体1(即容器外壳)提供横向支撑。

上端屏蔽盖包括依次层叠设置的第一外盖9(材质为304不锈钢板材)、第一内盖10(材质为304不锈钢板材)和第一屏蔽塞11(材质为304不锈钢锻件)，第一屏蔽塞11与吊篮的顶部相接触；下端屏蔽盖包括依次层叠设置的第二外盖12(材质为304不锈钢板材)、第二屏蔽塞13(材质为304不锈钢锻件)和第二内盖14(材质为304不锈钢板材)，第二内盖14与吊篮的底部相接触。

还包括设置在筒体1上端内侧的进气排水组件15，用于筒体1内的排水和充气操作，同时起屏蔽作用；进气排水组件15包括进气孔和排水孔，用于排水和充气操作；进气孔和排水孔上安装常闭式快速接头，排水孔的下端连接排水管，排水管伸入到筒体1底部。

筒体1的内侧焊接设置限位块，用于防止在水平转运或运输过程中吊篮相对筒体1的转动。

筒体1上端内部设置一个支撑环16(见图3)，支撑环16连接在筒体1上，用于支撑上端屏蔽盖；支撑环16上设置吊耳17，用于吊装容器；在下端屏蔽盖的第二外盖12的外表面焊接设置一个抓取环18，用于筒体1的水平方向的推拉，抓取环18的结构可以适用外撑式或者内扣式的抓具(见图4、图5)。

本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (10)

1.一种采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：包括设置在封闭的筒体(1)内的吊篮，所述筒体(1)的上端用上端屏蔽盖密封，所述筒体(1)的下端用下端屏蔽盖密封，所述吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的贮存套筒(2)，所述吊篮设有用于导出所述贮存套筒(2)的热量的导热结构。

2.如权利要求1所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述吊篮由层叠设置的支撑板(3)和导热板(4)构成，所述支撑板(3)和所述导热板(4)平行且间隔设置，通过连杆(5)串联在一起，所述连杆(5)的上端通过顶板组件(19)和螺母(6)固定，所述连杆(5)的下端通过底板组件(20)和垫块(7)固定。

3.如权利要求2所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述支撑板(3)和所述导热板(4)通过定位块(8)间隔。

4.如权利要求3所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述贮存套筒(2)为若干根，相互平行设置，所述贮存套筒(2)穿设在所述支撑板(3)和所述导热板(4)上；所述贮存套筒(2)与所述导热板(4)相接触，所述导热板(4)与所述筒体(1)相接触。

5.如权利要求4所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述贮存套筒(2)的筒身由中子吸收板构成，在所述中子吸收板的外表面覆盖有不锈钢层。

6.如权利要求5所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述吊篮的上端和下端均设为开口结构，贮存所述乏燃料组件的所述贮存套筒(2)的轴向载荷直接施加到容器的所述上端屏蔽盖和所述下端屏蔽盖上，而不作用在所述吊篮上；所述乏燃料组件由所述贮存套筒(2)提供横向支撑，所述贮存套筒(2)由所述支撑板(3)、所述导热板(4)和所述筒体(1)提供横向支撑。

7.如权利要求1所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述上端屏蔽盖包括依次层叠设置的第一外盖(9)、第一内盖(10)和第一屏蔽塞(11)，所述第一屏蔽塞(11)与所述吊篮的顶部相接触；所述下端屏蔽盖包括依次层叠设置的第二外盖(12)、第二屏蔽塞(13)和第二内盖(14)，所述第二内盖(14)与所述吊篮的底部相接触。

8.如权利要求7所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：还包括设置在所述筒体(1)上端内侧的进气排水组件(15)，用于所述筒体(1)内的排水和充气操作，同时起屏蔽作用；所述进气排水组件(15)包括进气孔和排水孔，所述进气孔和所述排水孔上安装常闭式快速接头，所述排水孔的下端连接排水管，所述排水管伸入到所述筒体(1)底部。

9.如权利要求1所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述筒体(1)的内侧设置限位块，用于防止在水平转运或运输过程中所述吊篮相对所述筒体(1)的转动。

10.如权利要求1所述的采用整体式吊篮的乏燃料贮存和运输容器，其特征是：所述筒体(1)上端内部设置一个支撑环(16)，所述支撑环(16)连接在所述筒体(1)上，用于支撑所述上端屏蔽盖；所述支撑环(16)上设置吊耳(17)，用于吊装容器；在所述下端屏蔽盖的所述第二外盖(12)的外表面设置一个抓取环(18)，用于所述筒体(1)的水平方向的推拉，所述抓取环(18)的结构可以适用外撑式或者内扣式的抓具。

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