CN218384520U - 用于贮存和运输乏燃料组件的套筒及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒及容器，该套筒包括：第一套筒、设置于第一套筒外的第二套筒，第一套筒与第二套筒可拆卸连接，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配。本实用新型中的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒和容器，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配，这样套筒可以用于贮存和运输不同形状的乏燃料组件，加工制造工艺简单，成本低，结构坚固，无需维护，功能性强，成本低，结构性能强，通过全新的容器结构形式，保证乏燃料组件的运输贮存安全，且易于操作。

Description

用于贮存和运输乏燃料组件的套筒及容器

技术领域

本实用新型属于放射性物质贮存技术领域，具体涉及一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒及容器。

背景技术

核电厂的乏燃料组件在运输、贮存过程中需要保证安全，在正常条件和事故条件下要保证乏燃料组件包容在容器内部，容器的包容、屏蔽和次临界功能均能保持和保证。因此在容器的设计中就需要考虑选用合适的容器结构，保证在冲击、跌落或火烧时容器内装载的乏燃料组件的安全。

目前压水堆乏燃料组件常见的形式为四边形或六边形组件。在实现上述运输、贮存乏燃料组件的过程中，现有技术中至少存在如下问题：加工制造工艺复杂，导热性能差，功能性差，成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒及容器，通过全新的套筒结构形式，保证乏燃料组件的运输贮存安全，且易于操作。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，包括：第一套筒、设置于第一套筒外的第二套筒，第一套筒与第二套筒可拆卸连接，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配。第一套筒、第二套筒中的任意一个用于贮存和运输与之形状相适配的乏燃料组件。

优选的是，所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，还包括：设置于第一套筒、第二套筒之间的填充物。填充物可拆卸。

优选的是，第一套筒、第二套筒为同中心轴设置。

优选的是，第一套筒为正四棱柱、第二套筒为正六棱柱，或者，第一套筒为正六棱柱、第二套筒为正四棱柱。

优选的是，当第一套筒为正四棱柱、第二套筒为正六棱柱，第一套筒的四个侧棱与第二套筒的四个侧面接触连接；

当第一套筒为正六棱柱、第二套筒为正四棱柱，第一套筒底面的外接圆直径与第二套筒底面的边长相等。

优选的是，第一套筒包括第一中子吸收板、设置于第一中子吸收板内侧表面的第一不锈钢层、设置于第一中子吸收板外侧表面的第二不锈钢层；

第二套筒包括第二中子吸收板、设置于第二中子吸收板内侧表面的第三不锈钢层、设置于第二中子吸收板外侧表面的第四不锈钢层。

优选的是，第一套筒至少为1个。

本实用新型还提供一种用于贮存和运输乏燃料组件的容器，包括设置在封闭的筒体内的吊篮，所述筒体的上端用上端屏蔽盖密封，所述筒体的下端用下端屏蔽盖密封，所述吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的套筒，其中，所述套筒为上述的套筒。

优选的是，所述吊篮由层叠设置的支撑板和导热板构成，所述支撑板和所述导热板平行且间隔设置，通过连杆串联在一起，所述连杆的上端通过顶板组件和螺母固定，所述连杆的下端通过底板组件和垫块固定。

优选的是，所述多功能贮存套筒为若干根，相互平行设置，所述多功能贮存套筒穿设在所述支撑板和所述导热板上；所述多功能贮存套筒与所述导热板相接触。

本实用新型中的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒和容器，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配，这样套筒可以用于贮存和运输不同形状的乏燃料组件，加工制造工艺简单，成本低，结构坚固，无需维护，功能性强，成本低，结构性能强，通过全新的容器结构形式，保证乏燃料组件的运输贮存安全，且易于操作。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例2中所述的一种多功能吊篮的乏燃料贮存和运输容器示意图；

图2是本实用新型具体实施例2中所述的吊篮的示意图；

图3是本实用新型具体实施例2中所述的支撑环16的示意图；

图4是本实用新型具体实施例2中套筒的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例2中套筒的结构示意图。

图中：1-筒体，2-套筒，3-支撑板，4-导热板，5-连杆，6-螺母，7-垫块，8-定位块，9-第一外盖，10-第一内盖，11-第一屏蔽塞，12-第二外盖，13-第二屏蔽塞，14-第二内盖，15-进气排水组件，16-支撑环，17-吊耳，18-抓取环，19-顶板组件，20-底板组件；21-第一套筒；22-第二套筒；23-填充物。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

本实施例提供一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，包括：第一套筒、设置于第一套筒外的第二套筒，第一套筒与第二套筒可拆卸连接，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配。第一套筒、第二套筒中的任意一个用于贮存和运输与之形状相适配的乏燃料组件。

本实施例中的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒和容器，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配，这样套筒可以用于贮存和运输不同形状的乏燃料组件，加工制造工艺简单，成本低，结构坚固，无需维护，功能性强，成本低，结构性能强，通过全新的容器结构形式，保证乏燃料组件的运输贮存安全，且易于操作。

实施例2

如图4、5所示，本实施例提供一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒2，包括：第一套筒21、设置于第一套筒21外的第二套筒22，第一套筒21与第二套筒22可拆卸连接，第一套筒21、第二套筒22分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配。第一套筒21、第二套筒22中的任意一个用于贮存和运输与之形状相适配的乏燃料组件。

优选的是，所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒2，还包括：设置于第一套筒21、第二套筒22之间的填充物23。其中，填充物23可拆卸。

优选的是，第一套筒21、第二套筒22为同中心轴设置。

优选的是，第一套筒21为正四棱柱、第二套筒22为正六棱柱，或者，第一套筒21为正六棱柱、第二套筒22为正四棱柱。

优选的是，当第一套筒21为正四棱柱、第二套筒22为正六棱柱，第一套筒21的四个侧棱与第二套筒22的四个侧面接触连接；

当第一套筒21为正六棱柱、第二套筒22为正四棱柱，第一套筒21底面的外接圆直径与第二套筒22底面的边长相等。

具体的，本实施例提供一种套筒2，如图4所示，第一套筒21为正四棱柱、第二套筒22为正六棱柱。

具体的，本实施例提供一种套筒2，如图5所示，第一套筒21为正六棱柱、第二套筒22为正四棱柱。

优选的是，第一套筒21包括第一中子吸收板、设置于第一中子吸收板内侧表面的第一不锈钢层、设置于第一中子吸收板外侧表面的第二不锈钢层；

第二套筒22包括第二中子吸收板、设置于第二中子吸收板内侧表面的第三不锈钢层、设置于第二中子吸收板外侧表面的第四不锈钢层。

优选的是，第一套筒21至少为1个。第一套筒21为两个或两个以上时，不同的第一套筒21与不同形状的乏燃料组件形状相适配。

具体的，本实施例中多功能贮存套筒2的筒身由中子吸收板、不锈钢层构成，在所述中子吸收板的内外表面覆盖有不锈钢层,其特点在于多功能贮存套筒2既可以装载四边形乏燃料组件又可以装载六边形乏燃料组件，也可以同时装载四边形乏燃料组件和六边形乏燃料组件。形式如图4和图5所示，多功能贮存套筒2的内部的不锈钢层由正四棱柱或正六棱柱侧壁的壳体组成，两者可以根据装载组件的不同结构形式进行组装/拆卸，正四棱柱与正六棱柱侧壁不锈钢层之间的空隙既可以根据需求填充不同的材料或者不填充任何材料。

图4所示结构是正六棱柱侧壁壳体在外侧，正四棱柱侧壁壳体在内侧。当装载六边形乏燃料组件时，可以将内部的正四棱柱侧壁壳体抽走，当装载四边形乏燃料组件时，可以将正四棱柱侧壁壳体装载到正六棱柱侧壁壳体中，实现乏燃料组件的装载。

图5所示结构是正四棱柱侧壁壳体在外侧，正六棱柱侧壁壳体在内侧。当装载四边形乏燃料组件时，可以将内部的正六棱柱侧壁壳体抽走，当装载六边形乏燃料组件时，可以将正六棱柱侧壁壳体装载到正四棱柱侧壁壳体中，实现乏燃料组件的装载。

如图1所示，本实施例还提供一种用于贮存和运输乏燃料组件的容器，包括设置在封闭的筒体1(材质为304不锈钢板材)内的吊篮，所述筒体1的上端用上端屏蔽盖密封，所述筒体1的下端用下端屏蔽盖密封，所述吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的套筒2，其中，所述套筒为上述的套筒。吊篮设有用于导出多功能贮存套筒2的热量的导热结构。

如图1、图2所示，所述吊篮由层叠设置的支撑板3和导热板4构成，所述支撑板3和所述导热板4平行且间隔设置，通过连杆5串联在一起，所述连杆5的上端通过顶板组件19和螺母6固定，所述连杆5的下端通过底板组件20和垫块7固定。

优选的是，支撑板3和导热板4通过定位块8间隔。

优选的是，所述多功能贮存套筒2为若干根，相互平行设置，所述多功能贮存套筒2穿设在所述支撑板3和所述导热板4上；所述多功能贮存套筒2与所述导热板4相接触，所述导热板4与所述筒体1之间留有预设的空隙。

套筒2的筒身包括中子吸收板，还包括在中子吸收板的外表面覆盖的不锈钢层，在水下装料、卸载、干燥、密封、转运和贮存操作过程中，吊篮的几何结构和中子吸收板用于吸收中子保证乏燃料组件的临界安全。

吊篮的上端和下端均设为开口结构，贮存乏燃料组件的多功能贮存套筒2的轴向载荷直接施加到容器的上端屏蔽盖或下端屏蔽盖上，而不作用在吊篮上；乏燃料组件由多功能贮存套筒2提供横向支撑，多功能贮存套筒2由支撑板3、导热板4和筒体1(即容器外壳)提供横向支撑。

上端屏蔽盖包括依次层叠设置的第一外盖9(材质为304不锈钢板材)、第一内盖10(材质为304不锈钢板材)和第一屏蔽塞11(材质为304不锈钢锻件)，第一屏蔽塞11与吊篮的顶部相接触；下端屏蔽盖包括依次层叠设置的第二外盖12(材质为304不锈钢板材)、第二屏蔽塞13(材质为304不锈钢锻件)和第二内盖14(材质为304不锈钢板材)，第二内盖14与吊篮的底部相接触。当上端屏蔽盖位于下屏蔽盖上方时，贮存乏燃料组件的多功能贮存套筒2的轴向载荷直接施加到容器的第二内盖14上。

本实施例中的用于贮存和运输乏燃料组件的容器还包括设置在筒体1上端内侧的进气排水组件15，用于筒体1内的排水和充气操作，同时起屏蔽作用；进气排水组件15包括进气孔和排水孔，用于排水和充气操作；进气孔和排水孔上安装常闭式快速接头，排水孔的下端连接排水管，排水管伸入到筒体1底部。

筒体1的内侧焊接设置限位块，用于防止在水平转运或运输过程中吊篮相对筒体1的转动。

筒体1上端内部设置一个支撑环16(见图3)，支撑环16连接在筒体1上，用于支撑上端屏蔽盖；支撑环16上设置吊耳17，用于吊装容器；在下端屏蔽盖的第二外盖12的外表面焊接设置一个抓取环18，用于筒体1的水平方向的推拉，抓取环18的结构可以适用外撑式或者内扣式的抓具。

本实施例中的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒及容器的有益效果在于：

1、具有成本低、工艺简单、结构坚固、无需维护、导热效果好的优点。

2、传热板和中子吸收板的布置形式能够更有效的将容器内部的乏燃料组件的热量散出，降低了乏燃料组件出现临界状态的危险性。

本实施例中的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒和容器，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配，这样套筒可以用于贮存和运输不同形状的乏燃料组件，加工制造工艺简单，成本低，结构坚固，无需维护，功能性强，成本低，结构性能强，通过全新的容器结构形式，保证乏燃料组件的运输贮存安全，且易于操作。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，包括：第一套筒、设置于第一套筒外的第二套筒，第一套筒与第二套筒可拆卸连接，第一套筒、第二套筒分别与不同形状的乏燃料组件形状相适配。

2.根据权利要求1所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，还包括：设置于第一套筒、第二套筒之间的填充物。

3.根据权利要求1所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，第一套筒、第二套筒为同中心轴设置。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，第一套筒为正四棱柱、第二套筒为正六棱柱，或者，第一套筒为正六棱柱、第二套筒为正四棱柱。

5.根据权利要求4所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，当第一套筒为正四棱柱、第二套筒为正六棱柱，第一套筒的四个侧棱与第二套筒的四个侧面接触连接；

当第一套筒为正六棱柱、第二套筒为正四棱柱，第一套筒底面的外接圆直径与第二套筒底面的边长相等。

6.根据权利要求1～3、5任意一项所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，第一套筒包括第一中子吸收板、设置于第一中子吸收板内侧表面的第一不锈钢层、设置于第一中子吸收板外侧表面的第二不锈钢层；

第二套筒包括第二中子吸收板、设置于第二中子吸收板内侧表面的第三不锈钢层、设置于第二中子吸收板外侧表面的第四不锈钢层。

7.根据权利要求1～3、5任意一项所述的用于贮存和运输乏燃料组件的套筒，其特征在于，第一套筒至少为1个。

8.一种用于贮存和运输乏燃料组件的容器，其特征在于，包括设置在封闭的筒体内的吊篮，所述筒体的上端用上端屏蔽盖密封，所述筒体的下端用下端屏蔽盖密封，所述吊篮内部放置用于存贮乏燃料组件的套筒，其中，所述套筒为权利要求1～7任意一项所述的套筒。

9.根据权利要求8所述的用于贮存和运输乏燃料组件的容器，其特征在于，所述吊篮由层叠设置的支撑板和导热板构成，所述支撑板和所述导热板平行且间隔设置，通过连杆串联在一起，所述连杆的上端通过顶板组件和螺母固定，所述连杆的下端通过底板组件和垫块固定。

10.根据权利要求9所述的用于贮存和运输乏燃料组件的容器，其特征在于，所述套筒为多功能贮存套筒，所述多功能贮存套筒为若干根，相互平行设置，所述多功能贮存套筒穿设在所述支撑板和所述导热板上；所述多功能贮存套筒与所述导热板相接触。

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