CN217061457U - 重水堆乏燃料干式贮存结构 - Google Patents
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Abstract
本公开属于核电技术领域，具体涉及一种重水堆乏燃料干式贮存结构。本公开中，用于贮存乏燃料的贮存模块内部具有腔室，腔室的顶板沿轴向开设多个通孔；每个贮存容器为顶端开口的筒状结构，每个贮存容器插设在一个通孔中，且每个贮存容器的底端固定连接在腔室的底板上；每个贮存容器内设置多个燃料篮，各燃料篮用于放置乏燃料；每个屏蔽塞适配的塞在一个贮存容器顶端的开口处，从而封闭该贮存容器。通过将每个贮存容器的底端固定连接在所述腔室的底板上将贮存容器的支承方式由贮存模块顶板支承改为贮存模块底板支承。既满足密集贮存乏燃料要求，又满足抗震要求。
Description
技术领域
本实用新型属于核电技术领域，具体涉及一种重水堆乏燃料干式贮存结构。
背景技术
秦山第三核电厂为CANDU-6型号重水堆型，乏燃料集中贮存在厂区内的干式贮存模块内，目前已分三批次建成投运6座QM-400型贮存模块。为了增加模块的贮存容量，开发了M1型密集贮存模块。每个M1型贮存模块的贮存容器由QM-400型的4×10布置增加为5×28布置，每个贮存容器在模块长度和宽度方向的间距都减小。但是，贮存模块的顶板无法支承密集化后的贮存容器和燃料篮的重量，因此，如何适配地存储密集化后的贮存容器和燃料篮成为亟待解决的问题。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题，提供了一种重水堆乏燃料干式贮存结构。
根据本公开实施例的一方面，提供一种重水堆乏燃料干式贮存结构，所述重水堆乏燃料干式贮存容器的支承结构包括：多个贮存容器、多个燃料篮、多个屏蔽塞，各贮存容器和各屏蔽塞能够屏蔽辐射；
用于贮存乏燃料的贮存模块内部具有腔室，所述腔室的顶板沿轴向开设多个通孔；
每个贮存容器为顶端开口的筒状结构，每个贮存容器插设在一个通孔中，且每个贮存容器的底端固定连接在所述腔室的底板上；
每个贮存容器内设置多个燃料篮，各燃料篮用于放置乏燃料；
每个屏蔽塞适配的塞在一个贮存容器顶端的开口处，从而封闭该贮存容器。
在一种可能的实现方式中，每个贮存容器内壁靠近该贮存容器上开口的位置具有沿径向向内延伸的台阶部，塞入该贮存容器的屏蔽塞底端压抵在该台阶部上。
在一种可能的实现方式中，每个贮存容器的顶端开口边缘具有沿径向向外延伸的第一凸起部，每个屏蔽塞的顶端边缘具有沿径向向外延伸的第二凸起部；
每个屏蔽塞的第二凸起部压抵在塞入的贮存容器的第一凸起部上。
在一种可能的实现方式中，所述重水堆乏燃料干式贮存结构还包括多个地脚螺栓；
每个贮存容器通过多个地脚螺栓固定连接在所述贮存模块的底板上。
在一种可能的实现方式中，每个贮存容器的上端外壁与插入的通孔内壁之间具有预设距离的缝隙。
在一种可能的实现方式中，每个贮存容器内的多个燃料篮由下至上排列。
在一种可能的实现方式中，所述多个贮存容器呈阵列排列。
在一种可能的实现方式中，所述多个贮存容器的数量介于40至140之间。
本公开的有益效果在于：本公开中通过将每个贮存容器的底端固定连接在所述腔室的底板上将贮存容器的支承方式由贮存模块顶板支承改为贮存模块底板支承。既满足密集贮存乏燃料要求，又满足抗震要求。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种重水堆乏燃料干式贮存结构的示意图。
图中：
1、屏蔽塞；2、缝隙；3、顶板；4、燃料篮；5、贮存容器；6、地脚螺栓；7、底板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种重水堆乏燃料干式贮存结构的示意图。如图1所示，该重水堆乏燃料干式贮存容器的支承结构可以包括：多个贮存容器5、多个燃料篮4、多个屏蔽塞1，各贮存容器5和各屏蔽塞1的材料能够屏蔽辐射，例如，各贮存容器5和各屏蔽塞1的材料为碳钢。本公开对各贮存容器5和各屏蔽塞1的材料不做限定。
本公开中，贮存模块可以例如由混凝土浇灌而成，贮存模块内部具有腔室，腔室具有顶板3和底板7，腔室的顶板3沿轴向开设多个通孔。
每个贮存容器5为顶端开口的筒状结构，每个贮存容器5可以轴向插设在一个通孔中，并且，每个贮存容器5的底端固定连接在所述腔室的底板7上。
每个贮存容器5内设置多个燃料篮4，各燃料篮4用于放置乏燃料，例如，每个贮存容器5内的多个燃料篮4由下至上排列。
每个屏蔽塞1适配的塞在一个贮存容器5顶端的开口处，从而封闭该贮存容器5。
本公开通过将每个贮存容器的底端固定连接在所述腔室的底板上，将贮存容器的支承方式由贮存模块顶板支承改为贮存模块底板支承，使得顶板不必承受贮存容器带来的重量。既满足密集贮存乏燃料要求，又满足抗震要求。
在一种可能的实现方式中，如图1所示，每个贮存容器5内壁靠近该贮存容器5上开口的位置具有沿径向向内延伸的台阶部，塞入该贮存容器5的屏蔽塞1底端压抵在该台阶部上。每个贮存容器5的顶端开口边缘具有沿径向向外延伸的第一凸起部，每个屏蔽塞1的顶端边缘具有沿径向向外延伸的第二凸起部，每个屏蔽塞1的第二凸起部压抵在塞入的贮存容器5的第一凸起部上。这样，通过屏蔽塞1与台阶部配合，以及第一凸起部和第二凸起部的配合，可以更好的对贮存容器5进行密封。
在一种可能的实现方式中，所述重水堆乏燃料干式贮存结构还包括多个地脚螺栓6；每个贮存容器5通过多个地脚螺栓6固定连接在所述贮存模块的底板7上。例如，每个贮存容器5底端可以沿轴向开设多个地脚螺栓孔，每个地脚螺栓6可以螺纹连接在一个地脚螺栓孔和底板7上，从而将该贮存容器5的底端固定连接在底板7上。
在一种可能的实现方式中，每个贮存容器5的上端外壁与插入的通孔内壁之间具有预设距离的缝隙2。可有效防止贮存容器5热膨胀引起贮存容器5和顶板3的损坏。
在一种可能的实现方式中，所述多个贮存容器呈阵列排列。所述多个贮存容器的数量介于40至140之间。
在一种应用示例中，可以进行以下操作来安装本公开的重水堆乏燃料干式贮存结构。
将多个地脚螺栓6分为多组，每组地脚螺栓6的数量相同，可以将地脚螺栓6预埋在贮存模块的底板7上。安装贮存容器5时，将每个贮存容器5正对一组地脚螺栓6插入贮存容器5底部的地脚螺栓孔并固定。贮存容器5安装后，实施贮存模块侧墙和贮存模块顶板3的施工。贮存容器5和贮存模块竣工后，可装载燃料篮4。装载时，先从模块顶板3外表面打开屏蔽塞1，依次放入将多个燃料篮4放入贮存容器5。贮存容器5装满燃料篮4后，放入屏蔽塞1，并通过焊接密封贮存容器5。贮存容器5进入运行状态，即长期贮存状态。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (8)
1.一种重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，所述重水堆乏燃料干式贮存容器的支承结构包括：多个贮存容器、多个燃料篮、多个屏蔽塞，各贮存容器和各屏蔽塞能够屏蔽辐射；
用于贮存乏燃料的贮存模块内部具有腔室，所述腔室的顶板沿轴向开设多个通孔；
每个贮存容器为顶端开口的筒状结构，每个贮存容器插设在一个通孔中，且每个贮存容器的底端固定连接在所述腔室的底板上；
每个贮存容器内设置多个燃料篮，各燃料篮用于放置乏燃料；
每个屏蔽塞适配的塞在一个贮存容器顶端的开口处，从而封闭该贮存容器。
2.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，每个贮存容器内壁靠近该贮存容器上开口的位置具有沿径向向内延伸的台阶部，塞入该贮存容器的屏蔽塞底端压抵在该台阶部上。
3.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，每个贮存容器的顶端开口边缘具有沿径向向外延伸的第一凸起部，每个屏蔽塞的顶端边缘具有沿径向向外延伸的第二凸起部；
每个屏蔽塞的第二凸起部压抵在塞入的贮存容器的第一凸起部上。
4.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，所述重水堆乏燃料干式贮存结构还包括多个地脚螺栓；
每个贮存容器通过多个地脚螺栓固定连接在所述贮存模块的底板上。
5.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，每个贮存容器的上端外壁与插入的通孔内壁之间具有预设距离的缝隙。
6.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，每个贮存容器内的多个燃料篮由下至上排列。
7.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，所述多个贮存容器呈阵列排列。
8.根据权利要求1所述的重水堆乏燃料干式贮存结构，其特征在于，所述多个贮存容器的数量介于40至140之间。
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Publications (1)
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| CN217061457U true CN217061457U (zh) | 2022-07-26 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217061457U (zh) |
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2021
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