CN215006037U - 一种镜头马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镜头马达,包括底座、罩在底座上并与底座构成腔室的外壳、位于腔室中的动子和设置在动子和外壳之间的用于驱动动子移动的驱动装置,所述动子包括用于固定镜头的支架,所述支架的侧壁设置有若干个朝向外壳凸出的凸起,凸起与外壳的内侧壁为线接触或面接触并可发生相对滑动。本实用新型提供一种镜头马达,通过在动子的支架上增加凸起,是的动子与外壳内壁通过凸起实现相互接触并可发生相对滑动,其中该接触为线接触或面接触,避免产品装配时因治具位置误差导致的光轴误差大的现象,保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达领域,特别是关于一种镜头马达。
背景技术
VCM马达,VCM(Voice Coil Motor),电子学里面的音圈电机,是马达的一种,因为原理和扬声器类似,所以叫音圈电机。具有高频响、高精度的特点。其主要原理是在一个永久磁场内,通过改变马达内线圈的直流电流大小,来控制弹簧片的拉伸位置,从而带动上下运动。世界上的硬盘的磁臂的驱动电机一般都是VCM。智能手机的摄像头里面全都要用到VCM马达,可以调节Lens的位置以改变焦距,是摄像呈现最清晰的状态。
目前的VCM马达结构设计中,动子与壳体间通常采用弹簧连接,动子与壳体内侧面保持有一定的间隙,以确保动子不会受到阻碍、运动动作稳定顺畅,通常此间隙为0.08~0.1mm,属于一个大间隙的状态,组装过程中需要通过相关的夹具进行各部件的定位,组装的过程中存在装配误差导致光轴不稳定,造成产品品质不良,亟待改善。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种镜头马达,通过在动子的支架上增加凸起,是的动子与外壳内壁通过凸起实现相互接触并可发生相对滑动,其中该接触为线接触或面接触,避免产品装配时因治具位置误差导致的光轴误差大的现象,保证产品品质。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种镜头马达,包括底座、罩在底座上并与底座构成腔室的外壳、位于腔室中的动子和设置在动子和外壳之间的用于驱动动子移动的驱动装置,所述动子包括用于固定镜头的支架,所述支架的侧壁设置有若干个朝向外壳凸出的凸起,凸起与外壳的内侧壁为线接触或面接触并可发生相对滑动。
优选的,若干个凸起均匀分布在支架的侧壁上。
优选的,所述凸起包括分布在支架的侧壁上部的上凸和分布在支架的侧壁下部的下凸,所述支架的侧壁设有线圈槽,所述驱动装置包括线圈和磁石,所述线圈缠绕在线圈槽内,所述上凸和下凸对称分布在线圈的上下两侧。
优选的,所述上凸和下凸形状相同,所述上凸是截面为半圆形的柱体,所述外壳的内侧壁为平面,柱体的侧向曲面与外壳的内侧壁为线接触并可相对发生滑动。
优选的,所述上凸和下凸形状相同,所述上凸是截面为半圆形的柱体,所述外壳的内侧壁挖设有曲面凹槽,柱体的侧向曲面与外壳内侧壁上的曲面凹槽为面接触并可相对发生滑动。
优选的,所述上凸和下凸形状相同,所述上凸是截面为三角形的柱体,所述外壳的内侧壁挖设有V型凹槽,柱体的侧面与外壳内侧壁上的V型凹槽为面接触并可相对发生滑动。
优选的,还包括连接在支架和外壳或支架和底座之间的连接件,所述连接件与驱动装置电性连接。
优选的,所述连接件包括上弹簧和下弹簧,所述上弹簧连接在支架的上端面和外壳之间,所述下弹簧连接在支架的下端面和底座之间,上弹簧和下弹簧中的一者作为导电路径。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的镜头马达,通过在动子的支架上增加凸起,是的动子与外壳内壁通过凸起实现相互接触并可发生相对滑动,其中该接触为线接触或面接触,避免产品装配时因治具位置误差导致的光轴误差大的现象,保证产品品质。具体的,支架的侧面设置有均匀排布的多个凸起,凸起与外壳内壁直接接触,当动子上下运动时,凸起与外壳内壁发生相对滑动。马达通电启动后,动子在外壳内壁的约束下沿光轴方向进行运动,通过对动子与外壳内壁装配结构的改善,能够大大简化动子的装配方式,提高动子装配精度,改善马达组装的良品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中镜头马达的爆炸图。
图2为本实用新型实施例1中镜头马达的爆炸图。
图3为本实用新型实施例1中镜头马达的局部示意图。
图4为本实用新型实施例2中镜头马达的局部示意图。
图5为本实用新型实施例3中镜头马达的局部示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-3,本实用新型实施例1包括:
图1为爆炸图,从上方斜向下的观察视角;图2亦为爆炸图,不同于图1,是从下方斜向上的观察视角;图3为凸起6与外壳2的内侧壁的接触关系示意图。
一种镜头马达,包括底座1、罩在底座1上并与底座1构成腔室的外壳2、位于腔室中的动子3和驱动装置;驱动装置设置在动子和外壳之间,用于驱动动子移动,驱动装置包括线圈7和磁石4,磁石4的数量是四个,四个磁石4均匀分布在动子3外周,动子3包括支架5和缠绕在支架5上的线圈7,支架5的侧壁设置有八个凸起6,凸起6与外壳2的内侧壁为线接触并可发生相对滑动。线圈7和磁石4构成音圈驱动装置,可驱动动子3相对外壳2沿镜头的光轴移动。支架5的上端面连接有上弹簧、下端面连接有下弹簧。上弹簧和下弹簧还与外壳或底座固定连接,用于悬架支撑动子,允许动子沿镜头的光轴相对外壳/底座移动。上弹簧和下弹簧优选为板弹簧,且两者中的一者还作为导电路径,与线圈7电性连接。在其他实施例中,该线接触也可根据实际需要更换为面接触的接触关系。
八个凸起6均匀分布在支架5的侧壁上,八个凸起6均匀地分布在支架5的四个侧壁。凸起6包括分布在支架5的侧壁上部的上凸61和分布在支架5的侧壁下部的下凸62,支架5的侧壁设有线圈槽51,线圈7缠绕在线圈槽51内,上凸61和下凸62对称分布在线圈7的上下两侧。上凸61和下凸62形状相同,上凸61是截面为半圆形的柱体,外壳2的内侧壁为平面,柱体的侧向曲面与外壳2的内侧壁为线接触并可相对发生滑动。
本实施例的镜头马达,通过在动子的支架上增加凸起,是的动子与外壳内壁通过凸起实现相互接触并可发生相对滑动,其中该接触为线接触或面接触,避免产品装配时因治具位置误差导致的光轴误差大的现象,保证产品品质。具体的,支架的侧面设置有均匀排布的多个凸起,凸起与外壳内壁直接接触,当动子上下运动时,凸起与外壳内壁发生相对滑动。马达通电启动后,动子在外壳内壁的约束下沿光轴方向进行运动,通过对动子与外壳内壁装配结构的改善,能够大大简化动子的装配方式,提高动子装配精度,改善马达组装的良品率。
请参考图4,本实用新型实施例2包括:
与实施例1相比,本实施例的区别点主要在于凸起与外壳内壁的具体连接结构上的差异。具体的,在本实施例中,上凸61和下凸62形状相同,上凸61是截面为半圆形的柱体,外壳2的内侧壁挖设有曲面凹槽21,柱体的侧向曲面与外壳2内侧壁上的曲面凹槽21为面接触并可相对发生滑动。上凸和下凸与外壳内壁为面接触,接触面为曲面,当动子上下运动时,凸起与外壳内壁沿着该曲面发生相对滑动,动子在外壳内壁曲面的约束下沿光轴方向进行运动,大大简化动子的装配方式,改善马达组装的良品率。
请参考图5,本实用新型实施例3包括:
与实施例1相比,本实施例的区别点主要在于凸起与外壳内壁的具体连接结构上的差异。上凸61和下凸62形状相同,上凸61是截面为三角形的柱体,外壳2的内侧壁挖设有V型凹槽22,柱体的侧面与外壳2内侧壁上的V型凹槽22为面接触并可相对发生滑动。上凸和下凸与外壳内壁为面接触,接触面为V字型面,当动子上下运动时,凸起与外壳内壁沿着该V字型面发生相对滑动,动子在外壳内壁V字型面的约束下沿光轴方向进行运动,大大简化动子的装配方式,改善马达组装的良品率。
上述实施例中,镜头马达的驱动装置采用了线圈和磁石,且线圈设置在动子一侧,可以理解的,其他实施例中,线圈和磁石的位置可以对调,也即线圈固定在外壳内侧,而磁铁固定在动子上。此外,线圈和磁石的数量的具体位置不受上述实施例的限制,可以根据需要进行调整。
上述实施例中,上弹簧和下弹簧作为了连接在支架和外壳或支架和底座之间的连接件,作为给线圈供电的导电路径。可以理解的,其他实施例中,可省略上弹簧或下弹簧中的一者。该连接件也可以不是板弹簧,而仅仅是导线或直线弹簧或可变形金属薄片。例如,该连接件可以是固定在外壳内侧壁上的金属薄片,其设置在支架的凸起与外壳内壁接触的路径上,而凸起上也设置与导线电连接的导电端,通过导电端与金属薄片的接触实现线圈与外部电路或内部电路的电连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种镜头马达,包括底座(1)、罩在底座(1)上并与底座(1)构成腔室的外壳(2)、位于腔室中的动子(3)和设置在动子和外壳之间的用于驱动动子移动的驱动装置,所述动子(3)包括用于固定镜头的支架(5),其特征在于,所述支架(5)的侧壁设置有若干个朝向外壳凸出的凸起(6),凸起(6)与外壳(2)的内侧壁为线接触或面接触并可发生相对滑动。
2.根据权利要求1所述的镜头马达,其特征在于,若干个凸起(6)均匀分布在支架(5)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的镜头马达,其特征在于,所述凸起(6)包括分布在支架(5)的侧壁上部的上凸(61)和分布在支架(5)的侧壁下部的下凸(62),所述支架(5)的侧壁设有线圈槽(51),所述驱动装置包括线圈(7)和磁石(4),所述线圈(7)缠绕在线圈槽(51)内,所述上凸(61)和下凸(62)对称分布在线圈(7)的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的镜头马达,其特征在于,所述上凸(61)和下凸(62)形状相同,所述上凸(61)是截面为半圆形的柱体,所述外壳(2)的内侧壁为平面,柱体的侧向曲面与外壳(2)的内侧壁为线接触并可相对发生滑动。
5.根据权利要求3所述的镜头马达,其特征在于,所述上凸(61)和下凸(62)形状相同,所述上凸(61)是截面为半圆形的柱体,所述外壳(2)的内侧壁挖设有曲面凹槽(21),柱体的侧向曲面与外壳(2)内侧壁上的曲面凹槽(21)为面接触并可相对发生滑动。
6.根据权利要求3所述的镜头马达,其特征在于,所述上凸(61)和下凸(62)形状相同,所述上凸(61)是截面为三角形的柱体,所述外壳(2)的内侧壁挖设有V型凹槽(22),柱体的侧面与外壳(2)内侧壁上的V型凹槽(22)为面接触并可相对发生滑动。
7.根据权利要求1所述的镜头马达,其特征在于,还包括连接在支架和外壳或支架和底座之间的连接件,所述连接件与驱动装置电性连接。
8.根据权利要求7所述的镜头马达,其特征在于,所述连接件包括上弹簧和下弹簧,所述上弹簧连接在支架(5)的上端面和外壳之间,所述下弹簧连接在支架的下端面和底座之间,上弹簧和下弹簧中的一者作为导电路径。
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