CN215004875U - 一种混凝土抗渗仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土抗渗仪，属于混凝土测试设备技术领域，包括抗渗仪主体，所述抗渗仪主体设置有螺杆，还包括试模，所述试模上开设有供螺杆插接的通孔，所述试模上且位于通孔的侧壁上开设有供螺杆螺纹连接的螺纹槽，所述螺杆转动连接在抗渗仪主体上，所述螺杆的转动轴线平行于通孔的深度方向，所述抗渗仪主体上设置有用于驱动螺杆转动的电机。本申请具有便于将试模固定在抗渗仪主体上的效果。

Description

一种混凝土抗渗仪

技术领域

本申请涉及混凝土测试设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗仪。

背景技术

混凝土抗渗仪适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

目前，如图1所示，抗渗仪包括抗渗仪主体1和连接在抗渗仪主体1上的试模3，抗渗仪主体1上设置有螺杆2，试模3上开设有供螺杆2插接的插孔；对试块进行抗渗试验时，将试块放入试模3内，并将试模3插接在抗渗仪主体1上的螺杆2上，随后将螺母套接在螺杆2上，拧动螺母，使螺母抵接在试模3上，进而将试模3固定在抗渗仪主体1上，进而对试块进行抗渗试验。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：安装试模至抗渗仪主体上时，工作人员将试模插接在抗渗仪主体上的螺杆，随后再拧动螺栓对试模进行固定，操作较为不便。

实用新型内容

为便于将试模固定在抗渗仪主体上，本申请提供一种混凝土抗渗仪。

本申请提供的一种混凝土抗渗仪采用如下的技术方案：

一种混凝土抗渗仪，包括抗渗仪主体，所述抗渗仪主体上设置有螺杆；还包括试模，所述试模上开设有供螺杆插接的通孔，所述试模上且位于通孔的侧壁上开设有供螺杆螺纹连接的螺纹槽，所述螺杆转动连接在抗渗仪主体上，所述螺杆的转动轴线平行于通孔的深度方向，所述抗渗仪主体上设置有用于驱动螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，将试块成型在试模内，随后将试模搬运至抗渗仪主体上，并将试模上的通孔对齐抗渗仪主体上的螺杆，并使螺杆抵接在螺纹槽的牙形上，启动电机，电机驱动螺杆转动，螺杆转动带动试模滑移并使试模抵接在抗渗仪主体上，操作简单快捷。

可选的，所述螺杆滑动连接在抗渗仪主体上，所述螺杆的滑动方向平行于筒体的深度方向，所述抗渗仪主体上设置有用于驱动螺杆滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使螺杆滑动，降低螺杆端部与抗渗仪主体台面之间的高度差，便于工作人员搬运试模至抗渗仪主体上，并将试模插接在螺杆上。

可选的，所述驱动件包括设置在电机输出轴上的套筒，所述螺杆螺纹连接在套筒的内腔；所述套筒内设置有用于限定螺杆与套筒相对转动的限定件。

通过采用上述技术方案，电机驱动套筒转动，套筒转动带动螺杆转动，在试模上螺纹槽的作用下，带动螺杆滑动，进而将试模螺纹连接在螺杆上；拆除试模时，启动电机反转，电机反转驱使螺杆朝向抗渗仪主体内部滑动，当螺杆与试模分离时，螺杆的高度位于所需处，进而降低了螺杆端部与抗渗仪主体台面的高度差，便于工作人员将试模插接在螺杆上，操作简单快捷；将螺杆插接在试模上后，在限定件的作用下，使套筒与螺杆具有相同的转动趋势，进而便于将试模固定在抗渗仪主体上。

可选的，所述限定件包括设置在套筒内壁上的限位块，所述螺杆上开设有供限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块滑动卡接在限位槽内，使套筒与螺杆具有相同的运动趋势；限位块与限位槽的配合具有结构稳定的优点。

可选的，所述试模上开设有定位槽，所述定位槽与通孔同轴线，所述定位槽的直径大于通孔直径，所述定位槽位于通孔的下方，所述定位槽与通孔连通。

通过采用上述技术方案，将试模上的通孔插接在螺杆上时，将螺杆移入定位槽内，使试模上的通孔对齐螺杆；在定位槽的作用下，相对扩大了通孔的开口，便于工作人员使螺杆对齐试模上的通孔。

可选的，所述试模上的通孔开设有多个，多个所述通孔沿试模的周向均匀排列；所述抗渗仪主体上连接有多个螺杆并与通孔一一对应；混凝土抗渗仪还包括用于驱使螺杆同步转动的同步件。

通过采用上述技术方案，多个螺杆对试模进行固定，提高试模了在抗渗仪主体上的稳定性；在同步件的作用下，使多个螺杆同时转动将试模移至所需处，减少了成本的投入；同时，多个螺杆同时转动使试模的底部平整的抵接在抗渗仪主体上，提高了试模与抗渗仪主体之间的密封性。

可选的，所述抗渗仪主体上的套筒设置有多个，所述套筒与所述螺杆一一对应，所述同步件包括套设在套筒上的齿环，所述齿环上绕设有与齿环啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，电机驱动一个套筒转动时，在齿环与齿条的在作用下，使多个套筒同时转动，操作方便快捷；同时，齿环与齿条传动具有传动平稳的优点。

可选的，所述试模包括底座和设置在底座上的筒体，所述筒体与底座连通，所述抗渗仪主体上开设有用于容纳底座的容纳槽；所述容纳槽内设置有用于定位螺杆与通孔的定位件。

通过采用上述技术方案，安装试模时，在定位件的作用下，便于工作人员对齐定位螺杆与试模上的通孔，进而便于工作人员将试模固定在抗渗仪主体上。

可选的，所述定位件包括设置在底座上周壁上的凸块，所述抗渗仪主体上且位于容纳槽的侧壁上开设有供凸块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，将凸块移入抗渗仪主体上的滑槽内，进而将试模的位置固定，滑动试模，使试模上的通孔抵接在螺杆上；凸块位于底座的周壁上，降低了筒体对工作人员视线的影响，便于将试模移入容纳槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.试模上的通孔对齐抗渗仪主体上的螺杆，并使螺杆抵接在螺纹槽的牙形上，启动电机，电机驱动螺杆转动，螺杆转动带动试模滑移并使试模抵接在抗渗仪主体上，操作简单快捷；

2.通过驱动件驱使螺杆滑动，降低螺杆顶端与抗渗仪主体台面之间的高度差，进而便于工作人员搬运试模，并将试模插接在螺杆上；

3.安装试模时，在定位件的作用下，便于工作人员对齐定位螺杆与试模上的通孔，进而便于工作人员将试模固定在抗渗仪主体上。

附图说明

图1是相关技术结构示意图；

图2本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中试模的结构示意图；

图4是本申请实施例中试模与抗渗仪主体的爆炸示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本申请实施例中试模、螺杆与套筒的爆炸示意图；

图7是图6中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、抗渗仪主体；2、螺杆；3、试模；31、底座；32、筒体；33、承接筒；4、通孔；5、电机；6、螺纹槽；7、定位槽；8、套筒；9、轴承；10、容纳槽；11、定位件；111、凸块；112、滑槽；12、限定件；121、限位块；122、限位槽；13、同步件；131、齿环；132、齿条；14、安装板；15、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土抗渗仪。参照图2，混凝土抗渗仪包括抗渗仪主体1，抗渗仪主体1的台面上安装有螺杆2，螺杆2的长度方向垂直于抗渗仪主体1的台面；结合图3，还包括试模3，试模3包括底座31和一体成型在底座31上的筒体32，筒体32与底座31连通，底座31上开设有供螺杆2穿过的通孔4；对混凝土进行抗渗试验时，将混凝土浇筑至筒体32内，待混凝土成型后，将底座31安装在抗渗仪主体1的台面上；安装底座31时，使底座31上的通孔4对齐螺杆2，将底座31插接在螺杆2上，随之将螺母拧入螺杆2上并使螺母抵接在底座31上，进而将底座31固定在抗渗仪主体1上。

参照图2与图3，为便于将试模3安装在抗渗仪主体1的台面上，螺杆2转动连接在抗渗仪主体1上，螺杆2的转动轴线平行于通孔4的深度方向，抗渗仪主体1上设置有用于驱动螺杆2转动的电机5，试模3上且位于通孔4的侧壁上开设有供螺杆2螺纹连接的螺纹槽6；安装试模3时，将底座31上的通孔4对齐螺杆2，并使底座31承接在螺杆2上，启动电机5，电机5驱动螺杆2转动，螺杆2转动带动底座31滑移抵接在抗渗仪主体1的台面上。

参照图2与图3，为便于使螺杆2与底座31上的通孔4对齐，底座31上开设有定位槽7，进一步的，定位槽7位于远离筒体32的一侧，定位槽7的开口朝向远离筒体32的一侧；定位槽7与通孔4同轴线，定位槽7的直径大于通孔4直径，定位槽7位于通孔4的下方，定位槽7与通孔4连通；将试模3搬运至螺杆2的上方时，将螺杆2移入安装槽内，随后小幅度转动底座31，使螺杆2进入通孔4内，操作简单便捷。

参照图4与图5，为降低螺杆2端部与抗渗仪主体1台面的高度差，以便于将底座31安装在螺杆2上，螺杆2滑动连接在抗渗仪主体1上，螺杆2的滑动方向平行于筒体32的深度方向，抗渗仪主体1上设置有用于驱动螺杆2滑动的驱动件，驱动件包括设置在电机5输出轴上的套筒8，抗渗仪主体1的台面上嵌设有轴承9，套筒8焊接在轴承9的内圈，螺杆2螺纹连接在套筒8的内腔；初始时，转动螺杆2，使螺杆2位于套筒8外的高度大于定位槽7的深度，随后搬运底座31，使螺杆2插接在通孔4内；试验完成后，启动电机5，电机5驱动套筒8转动，套筒8转动驱使螺杆2朝向套筒8内转动，使螺杆2上的螺纹段与螺纹槽6分离；后续做相关试验时，将底座31移至螺杆2上后，启动电机5反转，电机5反转带动套筒8反向转动，套筒8带动螺杆2反转而将底座31固定在抗渗仪主体1上。

参照图4与图5，为进一步降低螺杆2端部与抗渗仪主体1台面的高度差，抗渗仪主体1上开设有容纳底座31的容纳槽10，容纳槽10的直径大于底座31的直径，轴承9嵌设在容纳槽10的底壁上；在容纳槽10的作用下，进一步降低了螺杆2端部与抗渗仪主体1台面之间的高度差。

参照图2，容纳槽10内设置有用于定位螺杆2与通孔4的定位件11，结合图3与图5，定位件11包括焊接在底座31上周壁上的凸块111，抗渗仪主体1上且位于容纳槽10的侧壁上开设有供凸块111滑动的滑槽112，滑槽112远离容纳槽10底壁的一端贯穿抗渗仪主体1；在凸块111与滑槽112的作用下，减少了试验人员将螺杆2移入定位槽7内的过程，提高了工作人员安装底座31的效率。

参照图6与图7，为降低套筒8与螺杆2出现相对转动的可能性，套筒8内设置有用于限定螺杆2与套筒8相对转动的限定件12，限定件12包括焊接在套筒8内壁上的限位块121，螺杆2上开设有供限位块121滑动的限位槽122；在限位块121与限位槽122的配合下，使螺杆2与套筒8具有相同的运动趋势，以便于对底座31进行固定。

参照图6与图7，为提高底座31在抗渗仪主体1上的稳定性，试模3上的通孔4开设有多个，多个通孔4沿试模3的周向均匀排列；螺杆2安装有多个并与通孔4一一对应；在多个螺杆2的作用下，降低了试模3在水压作用下出现倾斜的可能性，进而提高了底座31的稳定性。

参照图6与图7，为便于转动螺杆2，抗渗仪主体1上的套筒8安装有多个，套筒8与螺杆2一一对应，混凝土抗渗仪还包括用于驱使螺杆2同步转动的同步件13，同步件13包括套设在套筒8上的齿环131，齿环131上绕设有与齿环131啮合的齿条132，齿条132转动连接在容纳槽10的底壁上，齿条132成环形，齿环131位于齿条132内；结合图3，试模3还包括一体成型在底座31上的承接筒33，承接筒33与底座31连通，齿条132的内径大于承接筒33的直径；启动电机5，电机5驱动套筒8转动，套筒8转动带动齿环131转动，齿环131转动带动齿条132转动，齿条132转动带动其余齿环131转动，进而驱使其余螺杆2转动，螺杆2转动带动承接筒33抵接在容纳槽10的底壁上，操作简单便捷。

参照图4与图5，为减少电机5对底座31安装的影响，容纳槽10的侧壁上焊接有安装板14，电机5通过螺栓固定连接在安装板14上，电机5的输出轴安装有与齿环131啮合的齿轮15；启动电机5，电机5驱动齿轮15转动，齿轮15转动带动齿环131转动。

本申请实施例一种混凝土抗渗仪的实施原理为：

对混凝土进行抗渗试验时，将混凝土浇筑在筒体32内，带动混凝土成型后，将筒体32安装在抗渗仪主体1上；安装筒体32时，将底座31移至容纳槽10的正上方，随后将凸块111移出滑槽112内，再小幅度转动底座31，使得螺杆2的端部进入通孔4内；启动电机5，电机5驱动齿轮15转动，齿轮15转动带动齿环131转动，齿环131转动带动齿条132转动，齿条132转动带动其余齿环131转动，进而驱使其余螺杆2转动，螺杆2转动带动承接筒33抵接在容纳槽10的底壁上，随后对混凝土进行抗渗试验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土抗渗仪，包括抗渗仪主体(1)，所述抗渗仪主体(1)上设置有螺杆(2)；混凝土抗渗仪还包括试模(3)，所述试模(3)上开设有供螺杆(2)插接的通孔(4)，其特征在于：所述试模(3)上且位于通孔(4)的侧壁上开设有供螺杆(2)螺纹连接的螺纹槽(6)，所述螺杆(2)转动连接在抗渗仪主体(1)上，所述螺杆(2)的转动轴线平行于通孔(4)的深度方向，所述抗渗仪主体(1)上设置有用于驱动螺杆(2)转动的电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述螺杆(2)滑动连接在抗渗仪主体(1)上，所述螺杆(2)的滑动方向平行于筒体(32)的深度方向，所述抗渗仪主体(1)上设置有用于驱动螺杆(2)滑动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述驱动件包括设置在电机(5)输出轴上的套筒(8)，所述螺杆(2)螺纹连接在套筒(8)的内腔；所述套筒(8)内设置有用于限定螺杆(2)与套筒(8)相对转动的限定件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述限定件(12)包括设置在套筒(8)内壁上的限位块(121)，所述螺杆(2)上开设有供限位块(121)滑动的限位槽(122)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述试模(3)上开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)与通孔(4)同轴线，所述定位槽(7)的直径大于通孔(4)直径，所述定位槽(7)位于通孔(4)的下方，所述定位槽(7)与通孔(4)连通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述试模(3)上的通孔(4)开设有多个，多个所述通孔(4)沿试模(3)的周向均匀排列；所述抗渗仪主体(1)上连接有多个螺杆(2)并与通孔(4)一一对应；混凝土抗渗仪还包括用于驱使螺杆(2)同步转动的同步件(13)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述抗渗仪主体(1)上的套筒(8)设置有多个，所述套筒(8)与所述螺杆(2)一一对应，所述同步件(13)包括套设在套筒(8)上的齿环(131)，所述齿环(131)上绕设有与齿环(131)啮合的齿条(132)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述试模(3)包括底座(31)和设置在底座(31)上的筒体(32)，所述筒体(32)与底座(31)连通，所述抗渗仪主体(1)上开设有用于容纳底座(31)的容纳槽(10)；所述容纳槽(10)内设置有用于定位螺杆(2)与通孔(4)的定位件(11)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述定位件(11)包括设置在底座(31)上周壁上的凸块(111)，所述抗渗仪主体(1)上且位于容纳槽(10)的侧壁上开设有供凸块(111)滑动的滑槽(112)。

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