CN215004252U - 一种超材料隔振器的力学性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种超材料隔振器的力学性能测试装置，包括固定底座、支撑腿、支撑架、横梁、气缸、防偏移结构和测量结构；所述固定底座的底面处固定连接有支撑腿，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有支撑架的一端，两个所述支撑架的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁的底面处固定安装有气缸，所述固定底座的内部开设有内腔，所述固定底座的内腔中安装设置有防偏移结构，所述固定底座的上表面一侧处安装有测量结构。本申请通过防偏移结构可以有效的对测试隔振器起到限位固定作用，避免隔振器在力学性能实验时偏移，提高了实验的效果，减少实验误差。

Description

一种超材料隔振器的力学性能测试装置

技术领域

本申请涉及隔振器领域，尤其是一种超材料隔振器的力学性能测试装置。

背景技术

隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动，从重达数百吨的设备到轻巧的精密仪器都可以应用钢弹簧隔振器，通常用在静态压缩量大于5厘米的地方或者用在温度和其他环境条件不容许采用橡胶等材料的地方。

隔振器在进行实验时，需要使用到相应的实验台，传统的实验装置在进行力学实验时，隔振器容易出现偏移，同时测量也不够方便。因此，针对上述问题提出一种超材料隔振器的力学性能测试装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种超材料隔振器的力学性能测试装置用于解决现有技术中的普通实验装置容易导致隔振器偏移以及不方便的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种超材料隔振器的力学性能测试装置，包括固定底座、支撑腿、支撑架、横梁、气缸、防偏移结构和测量结构；

所述固定底座的底面处固定连接有支撑腿，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有支撑架的一端，两个所述支撑架的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁的底面处固定安装有气缸，所述固定底座的内部开设有内腔，所述固定底座的内腔中安装设置有防偏移结构，所述固定底座的上表面一侧处安装有测量结构。

进一步地，所述气缸的底端处固定连接有固定板，所述固定板的底面两侧处均固定连接有连接弹簧的一端，两个所述连接弹簧的底端之间固定连接有压板，所述固定板的底面处固定安装有压力传感器。

进一步地，所述防偏移结构包括移动滑块、夹持块、第一螺纹杆、锥形齿轮A、锥形齿轮B和伺服驱动电机，所述固定底座的内腔中滑动设置有移动滑块，所述固定底座的上表面处滑动设置有夹持块，所述移动滑块和夹持块之间固定连接。

进一步地，所述固定底座的内腔两侧之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定设置有锥形齿轮A，所述固定底座的底面处固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴延伸至固定底座的内腔中，所述伺服驱动电机的一端处固定连接有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B和锥形齿轮A之间相互啮合。

进一步地，所述测量结构包括矩形柱、升降滑块、激光照灯、旋转手柄和第二螺纹杆，所述固定底座的上表面一侧处固定连接有矩形柱，所述矩形柱的内部开设有内腔，所述矩形柱的内腔中滑动设置有升降滑块，所述升降滑块的侧壁处固定连接有激光照灯，所述激光照灯延伸至矩形柱的外表面处且与矩形柱之间滑动配合，所述矩形柱的外表面处设置有刻度，所述激光照灯上设置有指针，所述指针指向刻度。

进一步地，所述矩形柱的上表面处转动连接有旋转手柄，所述旋转手柄的一端延伸至矩形柱的内腔中，所述旋转手柄的一端处固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆延伸至矩形柱的内腔底壁且与矩形柱的内腔底壁之间转动连接，所述第二螺纹杆贯穿升降滑块且与升降滑块之间螺纹配合。

通过本申请上述实施例，通过防偏移结构可以有效的对测试隔振器起到限位固定作用，避免隔振器在力学性能实验时偏移，提高了实验的效果，减少实验误差，本申请具有测量结构，通过测量结构可以较为方便的对测量的隔振器受力后的形变量进行测量，相对传统的测量方式更加精确，减少了误差，使得测试更加准确，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、固定底座，2、支撑腿，3、支撑架，4、横梁，5、气缸，6、固定板，7、压力传感器，8、连接弹簧，9、压板，10、移动滑块，11、夹持块，12、第一螺纹杆，13、锥形齿轮A，14、锥形齿轮B，15、伺服驱动电机，16、矩形柱，17、升降滑块，18、激光照灯，19、旋转手柄，20、第二螺纹杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的防偏移结构可以适用于各种隔振器，例如，在本实施例提供了如下一种隔振器，本实施例中的防偏移结构可以用来进行固定如下隔振器。

该隔振器包括上安装板和下壳体，上安装板与下壳体通过限位柱连接，上安装板与下壳体之间设置多个钢弹簧，且多个钢弹簧均匀分布在限位柱四周，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述上安装板中间设有向下内凹的上安装槽，上安装槽的槽底设置有上安装孔，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述下壳体包括安装台、设置在安装台下方的下安装板以及设置在下安装板和安装台上的下安装槽，且下安装槽与上安装槽对应，下安装槽的槽底设置有下安装孔，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述限位柱包括水平端以及设置在水平端上的竖直端，在竖直端远离竖直端的端部还设置有螺纹端，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述限位柱竖直端依次穿过下安装孔和上安装孔并与设置在上安装槽内的连接螺帽连接，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述螺纹端上还设置有高度调节垫圈，且高度调节垫圈设置在竖直端与上安装板之间，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述上安装板与安装台上分别设置有钢弹簧对应的嵌固环，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述上安装板和下安装板的四周分别设置有连接安装孔。

当然本实施例也可以用于其他结构的隔振器。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的超材料隔振器的力学性能测试装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种超材料隔振器的力学性能测试装置，包括固定底座1、支撑腿2、支撑架3、横梁4、气缸5、防偏移结构和测量结构；

所述固定底座1的底面处固定连接有支撑腿2，所述固定底座1的上表面两侧处均固定连接有支撑架3的一端，两个所述支撑架3的顶端之间固定连接有横梁4，所述横梁4的底面处固定安装有气缸5，所述固定底座1的内部开设有内腔，所述固定底座1的内腔中安装设置有防偏移结构，所述固定底座1的上表面一侧处安装有测量结构，本申请通过防偏移结构可以有效的对测试隔振器起到限位固定作用，避免隔振器在力学性能实验时偏移，提高了实验的效果，减少实验误差，本申请具有测量结构，通过测量结构可以较为方便的对测量的隔振器受力后的形变量进行测量，相对传统的测量方式更加精确，减少了误差，使得测试更加准确，适合推广使用。

所述气缸5的底端处固定连接有固定板6，所述固定板6的底面两侧处均固定连接有连接弹簧8的一端，两个所述连接弹簧8的底端之间固定连接有压板9，所述固定板6的底面处固定安装有压力传感器7，通过压力传感器7可以较为方便的对施加在隔振器上的力进行测量；所述防偏移结构包括移动滑块10、夹持块11、第一螺纹杆12、锥形齿轮A13、锥形齿轮B14和伺服驱动电机15，所述固定底座1的内腔中滑动设置有移动滑块10，所述固定底座1的上表面处滑动设置有夹持块11，所述移动滑块10和夹持块11之间固定连接，通过移动滑块10的移动可以带动夹持块11进行移动，通过两个夹持块11之间的夹持作用，可以对隔振器进行夹持限位固定，避免在实验时出现偏移；所述固定底座1的内腔两侧之间转动连接有第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12上固定设置有锥形齿轮A13，所述固定底座1的底面处固定安装有伺服驱动电机15，所述伺服驱动电机15的输出轴延伸至固定底座1的内腔中，所述伺服驱动电机15的一端处固定连接有锥形齿轮B14，所述锥形齿轮B14和锥形齿轮A13之间相互啮合，通过伺服驱动电机15的工作可以带动锥形齿轮B14旋转，通过锥形齿轮B14的旋转可以带动锥形齿轮A13旋转，进而带动第一螺纹杆12进行旋转，通过第一螺纹杆12的旋转可以带动移动滑块10进行移动；所述测量结构包括矩形柱16、升降滑块17、激光照灯18、旋转手柄19和第二螺纹杆20，所述固定底座1的上表面一侧处固定连接有矩形柱16，所述矩形柱16的内部开设有内腔，所述矩形柱16的内腔中滑动设置有升降滑块17，所述升降滑块17的侧壁处固定连接有激光照灯18，所述激光照灯18延伸至矩形柱16的外表面处且与矩形柱16之间滑动配合，所述矩形柱16的外表面处设置有刻度，所述激光照灯18上设置有指针，所述指针指向刻度，通过升降滑块17的移动可以带动激光照灯18移动，配合指针读取刻度度数，可以相应得出位移量；所述矩形柱16的上表面处转动连接有旋转手柄19，所述旋转手柄19的一端延伸至矩形柱16的内腔中，所述旋转手柄19的一端处固定连接有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20延伸至矩形柱16的内腔底壁且与矩形柱16的内腔底壁之间转动连接，所述第二螺纹杆20贯穿升降滑块17且与升降滑块17之间螺纹配合，通过手动旋转旋转手柄19可以带动第二螺纹杆20进行旋转，进而带动升降滑块17进行移动。

本申请在使用时，首先，将需要进行实验的隔振器放置在固定底座1的上表面处，通过伺服驱动电机15的工作可以带动锥形齿轮B14旋转，通过锥形齿轮B14的旋转可以带动锥形齿轮A13旋转，进而带动第一螺纹杆12进行旋转，通过第一螺纹杆12的旋转可以带动移动滑块10进行移动，通过移动滑块10的移动可以带动夹持块11进行移动，通过两个夹持块11之间的夹持作用，可以对隔振器进行夹持限位固定，避免在实验时出现偏移，然后手动旋转19可以带动第二螺纹杆20进行旋转，进而带动升降滑块17进行移动，通过升降滑块17的移动可以带动激光照灯18移动，使得激光照灯18照射在隔振器的顶端处，读出相应的读数，记下，通过气缸5的工作带动压板9下移，使得压板9压在隔振器的上表面处，使得隔振器受力形变，隔振器收到的压力会传输至压力传感器7处，方便对压力读数读出，形变后，再次旋转旋转手柄19调整激光照灯18的高度，使得激光照灯18照射在形变后的隔振器的顶端处，记下读数，通过读数计算以及压力计算，对隔振器的力学性能进行测试估算等工作。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，使用方便，本申请通过防偏移结构可以有效的对测试隔振器起到限位固定作用，避免隔振器在力学性能实验时偏移，提高了实验的效果，减少实验误差；

2.本申请具有测量结构，通过测量结构可以较为方便的对测量的隔振器受力后的形变量进行测量，相对传统的测量方式更加精确，减少了误差，使得测试更加准确，适合推广使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超材料隔振器的力学性能测试装置，其特征在于：包括固定底座(1)、支撑腿(2)、支撑架(3)、横梁(4)、气缸(5)、防偏移结构和测量结构；

所述固定底座(1)的底面处固定连接有支撑腿(2)，所述固定底座(1)的上表面两侧处均固定连接有支撑架(3)的一端，两个所述支撑架(3)的顶端之间固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的底面处固定安装有气缸(5)，所述固定底座(1)的内部开设有内腔，所述固定底座(1)的内腔中安装设置有防偏移结构，所述固定底座(1)的上表面一侧处安装有测量结构。

2.根据权利要求1所述的一种超材料隔振器的力学性能测试装置，其特征在于：所述气缸(5)的底端处固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底面两侧处均固定连接有连接弹簧(8)的一端，两个所述连接弹簧(8)的底端之间固定连接有压板(9)，所述固定板(6)的底面处固定安装有压力传感器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种超材料隔振器的力学性能测试装置，其特征在于：所述防偏移结构包括移动滑块(10)、夹持块(11)、第一螺纹杆(12)、锥形齿轮A(13)、锥形齿轮B(14)和伺服驱动电机(15)，所述固定底座(1)的内腔中滑动设置有移动滑块(10)，所述固定底座(1)的上表面处滑动设置有夹持块(11)，所述移动滑块(10)和夹持块(11)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种超材料隔振器的力学性能测试装置，其特征在于：所述固定底座(1)的内腔两侧之间转动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)上固定设置有锥形齿轮A(13)，所述固定底座(1)的底面处固定安装有伺服驱动电机(15)，所述伺服驱动电机(15)的输出轴延伸至固定底座(1)的内腔中，所述伺服驱动电机(15)的一端处固定连接有锥形齿轮B(14)，所述锥形齿轮B(14)和锥形齿轮A(13)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种超材料隔振器的力学性能测试装置，其特征在于：所述测量结构包括矩形柱(16)、升降滑块(17)、激光照灯(18)、旋转手柄(19)和第二螺纹杆(20)，所述固定底座(1)的上表面一侧处固定连接有矩形柱(16)，所述矩形柱(16)的内部开设有内腔，所述矩形柱(16)的内腔中滑动设置有升降滑块(17)，所述升降滑块(17)的侧壁处固定连接有激光照灯(18)，所述激光照灯(18)延伸至矩形柱(16)的外表面处且与矩形柱(16)之间滑动配合，所述矩形柱(16)的外表面处设置有刻度，所述激光照灯(18)上设置有指针，所述指针指向刻度。

6.根据权利要求5所述的一种超材料隔振器的力学性能测试装置，其特征在于：所述矩形柱(16)的上表面处转动连接有旋转手柄(19)，所述旋转手柄(19)的一端延伸至矩形柱(16)的内腔中，所述旋转手柄(19)的一端处固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)延伸至矩形柱(16)的内腔底壁且与矩形柱(16)的内腔底壁之间转动连接，所述第二螺纹杆(20)贯穿升降滑块(17)且与升降滑块(17)之间螺纹配合。

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