CN215004168U - 一种跌落测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跌落测试装置，包括：底板；底座，底座安装于底板上表面；竖架，竖架与底座连接；立柱，立柱与底座连接；顶板，顶板与竖架连接，顶板与立柱连接；升降机构，升降机构设置于竖架上；升降箱，升降箱与升降机构连接，升降箱套设于立柱上；两安装板，两安装板分别与升降箱连接；两夹持气缸，两夹持气缸分别安装于两安装板上；两夹持板，两夹持板分别固定安装于两夹持气缸的活塞杆上，两夹持板可操作地夹持于待测试物体的两侧。通过对本实用新型的应用，提供了一种结构合理的跌落测试装置，确保了物体可按照试验人员要求作出指定姿态的跌落动作，且方便试验人员对跌落高度进行直接观察，便于对跌落后的测试物体进行回收。

Description

一种跌落测试装置

技术领域

本实用新型涉及跌落试验技术领域，尤其涉及一种跌落测试装置。

背景技术

对于各类生产企业而言，在将产品转运给客户前往往需要对产品进行包装，对于比较脆弱的零件，其外包装的质量的好坏极为重要。较为常见的，生产企业会采用包装跌落测试机对产品以及包含有产品的外包装等进行跌落试验，对产品在指定高度下跌落后的耐冲击强度以及包装强度进行测试。然而，现有的跌落测试机结构较为繁琐，且对于跌落机构在自由下落的过程中会对测试机本身造成一定的冲击以及结构损耗；此外，试验人员也不好直观的观测跌落高度，跌落后一旦外包装损坏，包装内的产品也会四散而导致难以进行整理。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种跌落测试装置，包括：

底板，所述底板沿水平方向设置；

底座，所述底座固定安装于所述底板的上表面的一端；

竖架，所述竖架沿竖直方向设置，所述竖架的下端与所述底座的上表面的一端固定连接；

立柱，所述立柱沿竖直方向设置，所述立柱的下端与所述底座的上表面的另一端固定连接；

顶板，所述顶板沿水平方向设置，所述顶板的下表面的一端与所述竖架的上端固定连接，所述顶板的下表面的另一端与所述立柱的上端固定连接；

升降机构，所述升降机构设置于所述竖架上；

升降箱，所述升降箱的一端与所述升降机构固定连接，所述升降箱的中部可上下滑动地套设于所述立柱上，所述升降机构用于驱动所述升降箱的上下移动；

两安装板，两所述安装板平行设置，两所述安装板的一端分别与所述升降箱的另一端的两侧固定连接；

两夹持气缸，两所述夹持气缸分别安装于两所述安装板上，且两所述夹持气缸的活塞杆均沿水平方向设置；

两夹持板，两所述夹持板分别固定安装于两所述夹持气缸的活塞杆上，且两所述夹持板相正对设置，两所述夹持板可操作地夹持于待测试物体的两侧。

在另一个优选的实施例中，每一所述夹持板均包括相互连接的竖直段和水平段，所述竖直段的一侧与所述夹持气缸的活塞杆固定连接，所述竖直段沿竖直方向设置，所述水平段沿水平方向设置，所述水平段的一端与所述竖直段的下端固定连接，所述竖直段的另一侧抵于所述待测试物体的侧面，所述水平段的上表面抵于所述待测试物体的下表面的一侧。

在另一个优选的实施例中，所述竖架的一侧还设置有一标尺杆，所述标尺杆上沿竖直方向刻画有高度刻度标记，所述升降箱上安装有一支条，所述支条的一端与所述升降箱固定连接，所述支条的另一端设置有一标记件，所述标记件指向所述标尺干设置。

在另一个优选的实施例中，还包括：第一支架、第二支架、第三支架和压头，所述升降箱的上表面安装有所述第一支架，所述第一支架沿竖直方向设置，所述第二支架的一端可转动地套设于所述第一支架上，所述第二支架沿水平方向设置，所述第三支架可上下滑动地安装于所述第二支架的另一端，所述第三支架沿竖直方向设置，所述第三支架的下端固定安装有所述压头，所述压头可操作地抵于所述待测试物体的上端，所述压头的底部开设有一十字形卡槽，所述待测试物体的上端抵于所述十字形卡槽内。

在另一个优选的实施例中，所述升降机构包括：升降电机、安装件、丝杆和升降连接块，所述升降电机固定安装于所述竖架的下部，所述升降电机的输出轴向上设置，所述丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆的下端与所述升降电机的输出轴固定连接，所述安装件设置于所述顶板的下表面，所述丝杆的上端可转动地安装于所述安装件内，所述升降连接块的一端设置有螺纹孔，所述升降连接块通过所述螺纹孔套设于所述丝杆上，所述升降连接块的另一端与所述升降箱的一端固定连接。

在另一个优选的实施例中，还包括：围壁结构，所述围壁结构设置于所述底板的上表面的另一端，所述围壁结构沿所述底板的上表面围绕形成一防外溅空间，所述防外溅空间设置于所述待测试物体的下方。

在另一个优选的实施例中，所述围壁结构包括若干插板，所述底板的上表面开设有若干插槽，每一所述插板均沿竖直方向设置，每一所述插板的下端均匹配安装于一所述插槽内，且每一所述插板的外缘均设置有密封条，每相邻的两所述插板之间的两所述密封条相抵。

在另一个优选的实施例中，至少一所述插板上开设有一窗口，所述窗口内安装有玻璃视窗，且所述围壁结构的外侧设置有一副支架，所述副支架上安装有一高速摄像机，所述高速摄像机正对所述窗口设置。

在另一个优选的实施例中，所述顶板的底部设置有一照明灯。

在另一个优选的实施例中，还包括：操作桌和控制电脑，所述操作桌设置于所述底板的一侧，所述操作桌与所述底板之间间隔有一定距离，所述控制电脑放置于所述操作桌上，所述控制电脑用于控制所述升降机构、两所述夹持气缸和所述高速摄像机。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种结构合理的跌落测试装置，确保了物体可按照试验人员要求作出指定姿态的跌落动作，且方便试验人员对跌落高度进行直接观察，便于对跌落后的测试物体进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的一种跌落测试装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种跌落测试装置的局部示意图；

图3为本实用新型的一种跌落测试装置的底板部剖视图。

附图中：

1、底板；11、底座；2、竖架；3、立柱；12、顶板；4、升降机构；5、升降箱；6、安装板；61、夹持气缸；62、夹持板；621、竖直段；622、水平段；7、标尺杆；71、支条；72、标记件；51、第一支架；52、第二支架；53、第三支架；54、压头；41、升降电机；42、安装件；43、丝杆；44、升降连接块；8、围壁结构；81、插板；82、玻璃视窗；83、副支架；84、高速摄像机；9、照明灯；13、下水口；14、开口；15、接水盒；16、拉手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，示出一种较佳实施例的跌落测试装置，包括：底板1，底板1沿水平方向设置；底座11，底座11固定安装于底板1的上表面的一端；竖架2，竖架2沿竖直方向设置，竖架2的下端与底座11的上表面的一端固定连接；立柱3，立柱3沿竖直方向设置，立柱3的下端与底座11的上表面的另一端固定连接；顶板12，顶板12沿水平方向设置，顶板12的下表面的一端与竖架2的上端固定连接，顶板12的下表面的另一端与立柱3的上端固定连接；升降机构4，升降机构4设置于竖架2上；升降箱5，升降箱5的一端与升降机构4固定连接，升降箱5的中部可上下滑动地套设于立柱3上，升降机构4用于驱动升降箱5的上下移动；两安装板6，两安装板6平行设置，两安装板6的一端分别与升降箱5的另一端的两侧固定连接；两夹持气缸61，两夹持气缸61分别安装于两安装板6上，且两夹持气缸61的活塞杆均沿水平方向设置；两夹持板62，两夹持板62分别固定安装于两夹持气缸61的活塞杆上，且两夹持板62相正对设置，两夹持板62可操作地夹持于待测试物体的两侧。进一步地，当试验人员需要进行跌落试验时，先通过两夹持板62对待测试物体进行安装，然后驱动升降机构4使得待测试物体移动至适宜的高度，再驱动两夹持气缸61使得两夹持板62相对远离使得待测试物体被自由释放并最终跌落至底板1上，其中，立柱3起对升降箱5的导向作用。

进一步，作为一种较佳的实施例，每一夹持板62均包括相互连接的竖直段621和水平段622，竖直段621的一侧与夹持气缸61的活塞杆固定连接，竖直段621沿竖直方向设置，水平段622沿水平方向设置，水平段622的一端与竖直段621的下端固定连接，竖直段621的另一侧抵于待测试物体的侧面，水平段622的上表面抵于待测试物体的下表面的一侧。进一步地，通过竖直段621进行待测试物体的左右方向上的限位，通过水平段622对待测试物体进行竖直方向上的支撑。更进一步地，水平段622与竖直段621的下部滑动连接，从而使得水平段622可调整到适宜的高度位置，从而使得被夹持的待测试物体保持所需的位姿。

进一步，作为一种较佳的实施例，竖架2的一侧还设置有一标尺杆7，标尺杆7上沿竖直方向刻画有高度刻度标记，升降箱5上安装有一支条71，支条71的一端与升降箱5固定连接，支条71的另一端设置有一标记件72，标记件72指向标尺干设置。进一步地，通过标记件72随着升降箱5的一同移动可指向于不同的高度刻度标记处。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：第一支架51、第二支架52、第三支架53和压头54，升降箱5的上表面安装有第一支架51，第一支架51沿竖直方向设置，第二支架52的一端可转动地套设于第一支架51上，第二支架52沿水平方向设置，第三支架53可上下滑动地安装于第二支架52的另一端，第三支架53沿竖直方向设置，第三支架53的下端固定安装有压头54，压头54可操作地抵于待测试物体的上端，压头54的底部开设有一十字形卡槽，待测试物体的上端抵于十字形卡槽内。进一步地，第二支架52的两端均形成有套环结构，靠近第一支架51的套环结构内设置有水平方向的环向限位凸起，第一支架51上设置有相应的环向凹槽，环向凹槽与环向限位凸起相匹配从而实现第二支架52相对第一支架51进行转动，靠近第三支架53的套环结构上设置有拧紧螺栓，且第三支架53上沿竖直方向设置有若干的高度调节孔，通过第三支架53在该套环结构内上下伸缩再通过拧紧螺栓进行定位，承认实现推压头54的高度的调整。

进一步，作为一种较佳的实施例，升降机构4包括：升降电机41、安装件42、丝杆43和升降连接块44，升降电机41固定安装于竖架2的下部，升降电机41的输出轴向上设置，丝杆43沿竖直方向设置，丝杆43的下端与升降电机41的输出轴固定连接，安装件42设置于顶板12的下表面，丝杆43的上端可转动地安装于安装件42内，升降连接块44的一端设置有螺纹孔，升降连接块44通过螺纹孔套设于丝杆43上，升降连接块44的另一端与升降箱5的一端固定连接。进一步地，升降机构4还可采用升降气缸等其他的升降驱动装置以实现升降箱5的上下移动。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，还包括：围壁结构8，围壁结构8设置于底板1的上表面的另一端，围壁结构8沿底板1的上表面围绕形成一防外溅空间，防外溅空间设置于待测试物体的下方。进一步地，通过围壁结构8防止跌落的待测试物体发生部分结构损坏而外溅，使得最终跌落的被测试物体只落入于防外溅空间内，尤其是对于部分包装内的物体为液态时。

本实用新型的进一步实施例中，围壁结构8包括若干插板81，底板1的上表面开设有若干插槽，每一插板81均沿竖直方向设置，每一插板81的下端均匹配安装于一插槽内，且每一插板81的外缘均设置有密封条，每相邻的两插板81之间的两密封条相抵。

本实用新型的进一步实施例中，至少一插板81上开设有一窗口，窗口内安装有玻璃视窗82，且围壁结构8的外侧设置有一副支架83，副支架83上安装有一高速摄像机84，高速摄像机84正对窗口设置。进一步地，副支架83优选地固定于底板1的上表面，且通过高速摄像机84对待测试物体的跌落碰撞瞬间进行记录拍摄。

本实用新型的进一步实施例中，顶板12的底部设置有一照明灯9。进一步地，照明灯9的发光端竖直向下为高速摄像机84的拍摄提供合适的光线。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：操作桌和控制电脑，操作桌设置于底板1的一侧，操作桌与底板1之间间隔有一定距离，控制电脑放置于操作桌上，控制电脑用于控制升降机构4、两夹持气缸61和高速摄像机84。

如图3所示，本实用新型的进一步实施例中，底板1具有一定的厚度，且底板1内具有一容置空间，容置空间设置于围壁结构8的下方，底板1的上表面开设有若干下水口13，每一下水口13均将容置空间和防外溅空间连通，且底板1的一侧设置有一开口14，开口14连通容置空间，且容置空间内可滑动地放置有一接水盒15，接水盒15靠近开口14的一侧设置有一拉手16，接水盒15呈上部敞开的盒体结构，接水盒15用于容置由下水口13流下的液体。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种跌落测试装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板沿水平方向设置；

底座，所述底座固定安装于所述底板的上表面的一端；

竖架，所述竖架沿竖直方向设置，所述竖架的下端与所述底座的上表面的一端固定连接；

立柱，所述立柱沿竖直方向设置，所述立柱的下端与所述底座的上表面的另一端固定连接；

顶板，所述顶板沿水平方向设置，所述顶板的下表面的一端与所述竖架的上端固定连接，所述顶板的下表面的另一端与所述立柱的上端固定连接；

升降机构，所述升降机构设置于所述竖架上；

升降箱，所述升降箱的一端与所述升降机构固定连接，所述升降箱的中部可上下滑动地套设于所述立柱上，所述升降机构用于驱动所述升降箱的上下移动；

两安装板，两所述安装板平行设置，两所述安装板的一端分别与所述升降箱的另一端的两侧固定连接；

两夹持气缸，两所述夹持气缸分别安装于两所述安装板上，且两所述夹持气缸的活塞杆均沿水平方向设置；

两夹持板，两所述夹持板分别固定安装于两所述夹持气缸的活塞杆上，且两所述夹持板相正对设置，两所述夹持板可操作地夹持于待测试物体的两侧。

2.根据权利要求1所述的跌落测试装置，其特征在于，每一所述夹持板均包括相互连接的竖直段和水平段，所述竖直段的一侧与所述夹持气缸的活塞杆固定连接，所述竖直段沿竖直方向设置，所述水平段沿水平方向设置，所述水平段的一端与所述竖直段的下端固定连接，所述竖直段的另一侧抵于所述待测试物体的侧面，所述水平段的上表面抵于所述待测试物体的下表面的一侧。

3.根据权利要求1所述的跌落测试装置，其特征在于，所述竖架的一侧还设置有一标尺杆，所述标尺杆上沿竖直方向刻画有高度刻度标记，所述升降箱上安装有一支条，所述支条的一端与所述升降箱固定连接，所述支条的另一端设置有一标记件，所述标记件指向所述标尺干设置。

4.根据权利要求1所述的跌落测试装置，其特征在于，还包括：第一支架、第二支架、第三支架和压头，所述升降箱的上表面安装有所述第一支架，所述第一支架沿竖直方向设置，所述第二支架的一端可转动地套设于所述第一支架上，所述第二支架沿水平方向设置，所述第三支架可上下滑动地安装于所述第二支架的另一端，所述第三支架沿竖直方向设置，所述第三支架的下端固定安装有所述压头，所述压头可操作地抵于所述待测试物体的上端，所述压头的底部开设有一十字形卡槽，所述待测试物体的上端抵于所述十字形卡槽内。

5.根据权利要求1所述的跌落测试装置，其特征在于，所述升降机构包括：升降电机、安装件、丝杆和升降连接块，所述升降电机固定安装于所述竖架的下部，所述升降电机的输出轴向上设置，所述丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆的下端与所述升降电机的输出轴固定连接，所述安装件设置于所述顶板的下表面，所述丝杆的上端可转动地安装于所述安装件内，所述升降连接块的一端设置有螺纹孔，所述升降连接块通过所述螺纹孔套设于所述丝杆上，所述升降连接块的另一端与所述升降箱的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的跌落测试装置，其特征在于，还包括：围壁结构，所述围壁结构设置于所述底板的上表面的另一端，所述围壁结构沿所述底板的上表面围绕形成一防外溅空间，所述防外溅空间设置于所述待测试物体的下方。

7.根据权利要求6所述的跌落测试装置，其特征在于，所述围壁结构包括若干插板，所述底板的上表面开设有若干插槽，每一所述插板均沿竖直方向设置，每一所述插板的下端均匹配安装于一所述插槽内，且每一所述插板的外缘均设置有密封条，每相邻的两所述插板之间的两所述密封条相抵。

8.根据权利要求7所述的跌落测试装置，其特征在于，至少一所述插板上开设有一窗口，所述窗口内安装有玻璃视窗，且所述围壁结构的外侧设置有一副支架，所述副支架上安装有一高速摄像机，所述高速摄像机正对所述窗口设置。

9.根据权利要求8所述的跌落测试装置，其特征在于，所述顶板的底部设置有一照明灯。

10.根据权利要求9所述的跌落测试装置，其特征在于，还包括：操作桌和控制电脑，所述操作桌设置于所述底板的一侧，所述操作桌与所述底板之间间隔有一定距离，所述控制电脑放置于所述操作桌上，所述控制电脑用于控制所述升降机构、两所述夹持气缸和所述高速摄像机。

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