CN215003028U - 蒸发式换热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸发式换热器，包括风机和本体，以及安装在所述本体的内腔中且由上向下依次排列的喷淋系统、冷凝管组和填料；在所述本体上形成有与所述内腔连通的第一进风口和出风口，所述第一进风口位于所述填料的下方，所述出风口位于所述填料上方；所述风机安装在所述本体上以产生从所述第一进风口进入所述内腔并从所述出风口流出所述内腔的气流。本申请的目的在于针对传统蒸发式冷凝/冷却器，传热面积和传质面积相同，无法适应低湿球温度环境的换热要求的问题，提供一种蒸发式换热器。

Description

蒸发式换热器

技术领域

本申请涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸发式换热器。

背景技术

蒸发式冷凝/冷却器是通过冷凝盘管外的喷淋水形成管外水膜，吸收冷凝盘管内热量，同时通过风机从塔外吸入常温空气，空气流经水膜表面后被水膜加热加湿，高温高湿的空气被风机排出塔内，以达到换热效果的一种冷凝/冷却器。

在低湿球温度环境时，传质性能一般会变弱，传质面积需求加大，而传统蒸发式冷凝/冷却器，传热面积和传质面积相同，无法适应低湿球温度环境的换热要求。

实用新型内容

本申请的目的在于针对传统蒸发式冷凝/冷却器，传热面积和传质面积相同，无法适应低湿球温度环境的换热要求的问题，提供一种蒸发式换热器。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请的一个方面提供一种蒸发式换热器，包括风机和本体，以及安装在所述本体的内腔中且由上向下依次排列的喷淋系统、冷凝管组和填料；

在所述本体上形成有与所述内腔连通的第一进风口和出风口，所述第一进风口位于所述填料的下方，所述出风口位于所述填料上方；

所述风机安装在所述本体上以产生从所述第一进风口进入所述内腔并从所述出风口流出所述内腔的气流。

可选地，所述出风口位于所述冷凝管组与所述填料之间。

该技术方案的有益效果在于：将出风口设置在冷凝管组与填料之间，在填料内水和空气逆向流动换热，温度梯度同向，即越靠近填料底部的位置温度越低，越靠近填料顶部的位置温度越高，因此也不会存在不仅没有起到对空气加湿作用，还会将空气中原本存的水分冷凝的问题。

可选地，在所述出风口处设置有收水器。

该技术方案的有益效果在于：收水器主要是为了吸收流经收水器的空气中大颗粒水滴。

可选地，在所述本体上还形成有第二进风口，所述第二进风口与所述内腔连通，所述第二进风口位于所述喷淋系统的上方。

该技术方案的有益效果在于：通过增设第二进风口，使进风速度降到最低，减小了风阻，降低了风机电耗；且在靠近喷淋系统处，气流温度尚较低，在冷凝管组处，喷淋水和空气同向换热，因此不会存在水向空气传质过程中不仅没有起到对空气加湿作用，还会将空气中原本存的水分冷凝的问题。

可选地，在所述内腔中还安装有水盘，所述水盘位于所述第一进风口的下方。

该技术方案的有益效果在于：水盘接收从填料滴落的水，水盘的长宽尺寸根据设备外形确定，主要是使喷淋水在高出落下时不会流到设备外部造成泄漏。

可选地，还包括水泵，所述水泵连接所述水盘和所述喷淋系统，以通过所述水泵将所述水盘中的水送至喷淋系统。

该技术方案的有益效果在于：这实现了水的循环利用，提高了水的利用率，节省资源。

可选地，所述本体包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒外以使所述本体的横截面为罒字形，所述内腔位于所述内筒和所述外筒之间，在所述内筒的内部形成有风道，所述风道与所述内腔通过所述出风口连通。

该技术方案的有益效果在于：这能够适当增大蒸发式换热器的体积以提高换热性能。

可选地，在所述风道内安装有分隔板，所述分隔板安装在所述出风口的下方，以将所述风道分隔为从上到下排列的出风道和进风道，所述进风道通过所述第一进风口与所述内腔连通。

该技术方案的有益效果在于：通过出风道和进风道的设计，方便采用送风或抽风设备，统一向内腔中送风，使蒸发式换热器的各部件布置的更加紧凑。

可选地，所述风机安装于所述出风道的上方。

可选地，所述冷凝管组为冷凝盘管。

该技术方案的有益效果在于：冷凝盘管由换热管、进出集管/总管和支架组成，冷凝盘管内部为高温介质，冷凝盘管外部为空气和水，管内管外发生传热，冷凝盘管外部的水和空气把盘管内部的热量带走。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的蒸发式换热器，在填料中实现水与气流的换热，由于填料中充满空隙，相当于传质面积是换热面积的若干倍，增大了空气和水的接触面积，使低温气流更加容易将高温水中的热量带走，更适用于低湿球温度环境。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的蒸发式换热器的一种实施方式的内部结构示意图，其中箭头表示气流流向。

附图标记：

1-风机； 2-外筒；

3-内筒； 4-喷淋系统；

5-冷凝管组； 6-内腔；

7-收水器； 8-填料；

9-第一进风口； 10-水盘；

11-第二进风口； 12-分隔板；

13-进风道； 14-出风道；

15-风道； 16-本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示本申请的一个方面提供一种蒸发式换热器，包括风机1和本体16，以及安装在所述本体16的内腔6中且由上向下依次排列的喷淋系统4、冷凝管组5和填料8；

在所述本体16上形成有与所述内腔6连通的第一进风口9和出风口，所述第一进风口9位于所述填料8的下方，所述出风口位于所述填料8上方；

所述风机1安装在所述本体16上以产生从所述第一进风口9进入所述内腔6并从所述出风口流出所述内腔6的气流。

本申请所提供的蒸发式换热器，在使用时，喷淋系统4产生的冷却水滴到冷凝管组5上吸收冷却管的热量进行换热，然后滴入填料8中，气流在风机1的作用下从第一进风口9进入内腔6，气流在经过填料8时与填料8中的水进行换热实现传质。在本申请实施例中，风机1是由风筒、叶轮、电机和机架等组成，风机1主要是将设备内部的高温空气排出设备，并将设备外部的低温空气吸入或鼓入设备内，使空气在设备内部能顺利进行热量交换。喷淋系统4由喷淋水的分布管道和喷嘴组成，主要是将循环水泵的水均匀洒在冷凝盘管顶部。填料8加大了空气和水的接触面积，使低温空气更加容易将高温水中的热量带走。

本申请所提供的蒸发式换热器，在填料8中实现水与气流的换热，由于填料8中充满空隙，相当于传质面积是换热面积的若干倍，增大了空气和水的接触面积，使低温气流更加容易将高温水中的热量带走，更适用于低湿球温度环境。

可选地，所述出风口位于所述冷凝管组5与所述填料8之间。

传统的蒸发式冷凝/冷却器，一般是在冷凝管组5的上方设置出风口，进入本体16的内腔6的气流与喷淋水逆向流过冷凝管组5，传质和传热在冷凝管组5外同时进行，由于水道和风道是逆向的，水向空气传质过程中靠近喷淋系统4的位置不但没有起到对空气加湿作用，还由于刚喷出的喷淋水温度较低，将空气中原本存的水分冷凝，因此降低了产品的传热性能。而本申请实施例中，将出风口设置在冷凝管组5与填料8之间，在填料8内水和空气逆向流动换热，温度梯度同向，即越靠近填料8底部的位置温度越低，越靠近填料8顶部的位置温度越高，因此也不会存在不仅没有起到对空气加湿作用，还会将空气中原本存的水分冷凝的问题。

可选地，在所述出风口处设置有收水器7。收水器7由V型或W型收水片，以及支架组成，收水器7主要是为了吸收流经收水器7的空气中大颗粒水滴。

可选地，在所述本体16上还形成有第二进风口11，所述第二进风口11与所述内腔6连通，所述第二进风口11位于所述喷淋系统4的上方。

从第二进风口11进入的气流流经冷凝管组5与冷凝管组5外的水膜进行换热后，从出风口流出内腔6。通过增设第二进风口11，使进风速度降到最低，减小了风阻，降低了风机1电耗；且在靠近喷淋系统4处，气流温度尚较低，在冷凝管组5处，喷淋水和空气同向换热，因此不会存在水向空气传质过程中不仅没有起到对空气加湿作用，还会将空气中原本存的水分冷凝的问题。

可选地，在所述内腔6中还安装有水盘10，所述水盘10位于所述第一进风口9的下方。水盘10接收从填料8滴落的水，水盘10的长宽尺寸根据设备外形确定，主要是使喷淋水在高出落下时不会流到设备外部造成泄漏。

可选地，本申请实施例所提供的蒸发式换热器，还包括水泵，所述水泵连接所述水盘10和所述喷淋系统4，以通过所述水泵将所述水盘10中的水送至喷淋系统4。这实现了水的循环利用，提高了水的利用率，节省资源。

可选地，所述本体16包括内筒3和外筒2，所述外筒2套设在所述内筒3外以使所述本体16的横截面为罒字形，所述内腔位于所述内筒3和所述外筒2之间，在所述内筒3的内部形成有风道15，所述风道15与所述内腔通过所述出风口连通。可以理解的，内筒3和外筒2的横截面均为方形，内筒3的横截面内的四个壁在周向上依次为第一内筒壁至第四内筒壁，外筒2的横截面内的四个壁在周向上依次为第一外筒壁至第四外筒壁，第一内筒壁与第一外筒壁贴合，第三内筒壁与第三外筒壁贴合，第二外筒壁、第二内筒壁、第四内筒壁和第四外筒壁相互平行，并在第二外筒壁和第二内筒壁，以及第四外筒壁和第四内筒壁之间形成内腔。这能够适当增大蒸发式换热器的体积以提高换热性能。

可选地，在所述风道15内安装有分隔板12，所述分隔板12安装在所述出风口的下方，以将所述风道15分隔为从上到下排列的出风道14和进风道13，所述进风道13通过所述第一进风口9与所述内腔6连通。通过出风道14和进风道13的设计，方便采用送风或抽风设备，统一向内腔6中送风，使蒸发式换热器的各部件布置的更加紧凑。

可选地，所述风机1安装于所述出风道14的上方。当然，也可以采用将风机1安装在进风道13和第二进风口11的位置向内腔6送风的方式。

可选地，所述冷凝管组5可为冷凝盘管。

冷凝盘管由换热管、进出集管/总管和支架组成，冷凝盘管内部为高温介质，冷凝盘管外部为空气和水，管内管外发生传热，冷凝盘管外部的水和空气把盘管内部的热量带走。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.蒸发式换热器，其特征在于，包括风机和本体，以及安装在所述本体的内腔中且由上向下依次排列的喷淋系统、冷凝管组和填料；

在所述本体上形成有与所述内腔连通的第一进风口和出风口，所述第一进风口位于所述填料的下方，所述出风口位于所述填料上方；

所述风机安装在所述本体上以产生从所述第一进风口进入所述内腔并从所述出风口流出所述内腔的气流。

2.根据权利要求1所述的蒸发式换热器，其特征在于，所述出风口位于所述冷凝管组与所述填料之间。

3.根据权利要求1所述的蒸发式换热器，其特征在于，在所述出风口处设置有收水器。

4.根据权利要求1所述的蒸发式换热器，其特征在于，在所述本体上还形成有第二进风口，所述第二进风口与所述内腔连通，所述第二进风口位于所述喷淋系统的上方。

5.根据权利要求1所述的蒸发式换热器，其特征在于，在所述内腔中还安装有水盘，所述水盘位于所述第一进风口的下方。

6.根据权利要求5所述的蒸发式换热器，其特征在于，还包括水泵，所述水泵连接所述水盘和所述喷淋系统，以通过所述水泵将所述水盘中的水送至喷淋系统。

7.根据权利要求1所述的蒸发式换热器，其特征在于，所述本体包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒外以使所述本体的横截面为罒字形，所述内腔位于所述内筒和所述外筒之间，在所述内筒的内部形成有风道，所述风道与所述内腔通过所述出风口连通。

8.根据权利要求7所述的蒸发式换热器，其特征在于，在所述风道内安装有分隔板，所述分隔板安装在所述出风口的下方，以将所述风道分隔为从上到下排列的出风道和进风道，所述进风道通过所述第一进风口与所述内腔连通。

9.根据权利要求8所述的蒸发式换热器，其特征在于，所述风机安装于所述出风道的上方。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的蒸发式换热器，其特征在于，所述冷凝管组为冷凝盘管。

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