CN215002930U - 一种先进的炉盖密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种先进的炉盖密封装置，主要应用于冶金行业的矿热炉中。该装置由盖板（1）、支架1（2）、螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）、绝缘垫（12）、绝缘套（13）、螺母3（14）、水冷圈（15）、绝缘板（16）、支架3（17）、推板2（18）、鱼尾砖（19）、支架2（20）、密封块（21）和推板1（22）组成。该装置上端采用陶瓷纤维盘根作为软密封，中部采用鱼尾砖作为硬密封。该密封装置制作容易，结构简单，节省材料，比目前普遍采用的密封形式降低很多费用,在节省材料和制造费用方面具有明显优势，值得推广。
Description
技术领域
一种先进的炉盖密封装置涉及冶金行业,尤其是冶金行业的矿热炉炉盖密封装置。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，是一种利用电极端部的电弧热和炉料或炉渣的电阻热将电能转变成热能，使金属等有用元素从矿石或氧化物中还原出来的电冶金设备。主要用来生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁和硅锰合金等铁合金，是冶金工业中的重要设备。矿热炉在冶炼过程中会产生大量的烟气，大部分烟气通过烟道经除尘净化等处理后排放。在冶炼过程中，电极插入炉膛内的深度需要根据冶炼情况作调整。因此，需要对电极保护屏与炉盖之间采取良好的密封形式，阻止烟气从保护屏与炉盖之间的缝隙泄露出去对周围的工作环境造成严重污染。目前普遍采用石棉盘根材料作为密封装置上部的软密封，存在的问题是石棉耐热温度低，使用寿命短，容易导致烟气泄露，影响正常生产；还有，目前普遍采用铸铜合金件作为密封装置中部的硬密封，这种硬密封形式由于采用铸铜合金制造，材料成本高，制造费用大，结构相对比较复杂，而且维修困难，维修费用大。
实用新型内容
为了解决炉盖密封装置目前普遍存在的制造材料成本高、加工费用大、维修困难和使用寿命短等问题，本实用新型提供了一种先进的炉盖密封装置，该装置在材料选用、结构设计和制作方法上进行了改进和优化，降低了整体费用，延长了密封装置使用寿命，减少了维修成本。
具体方案是：一种先进的炉盖密封装置由盖板（1）、支架1（2）、螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）、绝缘垫（12）、绝缘套（13）、螺母3（14）、水冷圈（15）、绝缘板（16）、支架3（17）、推板2（18）、鱼尾砖（19）、支架2（20）、密封块（21）和推板1（22）等组成。上述的一种先进的炉盖密封装置其特征为：盖板（1）、支架1（2）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、水冷圈（15）、支架3（17）、推板2（18）、支架2（20）和推板1（22）的材料采用06Cr18Ni11Ti；圆柱螺旋压缩弹簧（6）的材料采用55CrSi；绝缘垫（12）的材料采用3240；绝缘套（13）的材料采用3640；绝缘板（16）的材料采用陶瓷纤维板；鱼尾砖（19）的材料采用高铝砖；密封块（21）的材料采用陶瓷纤维盘根；螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）和螺母3（14）的材料采用不锈钢。上述的一种先进的炉盖密封装置其特征为：水冷圈（15）为焊接件，用钢板拼焊成环形水冷通道。上述的一种先进的炉盖密封装置其特征为：圆柱螺旋压缩弹簧（6）压紧推板1（22），推板1（22）压紧密封块（21），使其与保护屏外壁之间形成上部软密封。上述的一种先进的炉盖密封装置其特征为：密封装置中部上端的圆柱螺旋压缩弹（6）压紧推板2（18），推板2（18）再压紧中部上端的鱼尾砖（19），与保护屏外壁形成中部上端硬密封。上述的一种先进的炉盖密封装置其特征为：螺栓2（9）和螺母2（10）压紧推板2（18），推板2（18）再压紧中部下端的鱼尾砖（19），与保护屏外壁形成中部下端硬密封。
本实用新型所提供的炉盖密封装置的先进性在于：炉盖密封装置上部密封块（21）的材料采用陶瓷纤维盘根，连续使用温度达1000°C，短时间使用温度可达1200°C，具有良好的抗酸碱腐蚀性与抗铝、锌等熔融金属侵蚀能力，而且具有良好的耐磨能力，比采用石棉等材料作为软密封的使用寿命更长，减少了炉盖密封装置的维修成本。炉盖密封装置中部采用鱼尾砖（19），代替了普遍使用的铸铜合金件，减少了材料成本和制造费用，维修更容易；该种炉盖密封装置通过圆柱螺旋压缩弹（6）和压紧丝轴（7），螺栓2（9）和螺母2（10）分别压紧炉盖中部上、下端鱼尾砖（19），夹紧和限制了电极保护屏的摆动范围，进而保证了电极的工作位置。还有， 该种炉盖密封装置整体高度比普遍采用的炉盖密封装置降低了近50%，具有显著的节能增效作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为该炉盖密封装置俯视图。
图2为该炉盖密封装置立面剖视图。
图3为该炉盖密封装置立面局部剖视图。
图中：1．盖板，2．支架1，3．螺栓1，4．螺母1，5．垫圈，6．圆柱螺旋压缩弹簧，7．压紧丝轴，8．无缝钢管，9．螺栓2，10．螺母2，11．螺栓3，12．绝缘垫，13．绝缘套，14．螺母3，15．水冷圈，16．绝缘板，17．支架3，18．推板2，19．鱼尾砖，20．支架2，21．密封块，22．推板1。
具体实施方式
一种先进的炉盖密封装置包括：盖板（1）、支架1（2）、螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）、绝缘垫（12）、绝缘套（13）、螺母3（14）、水冷圈（15）、绝缘板（16）、支架3（17）、推板2（18）、鱼尾砖（19）、支架2（20）、密封块（21）和推板1（22）。
上述的一种先进的炉盖密封装置：盖板（1）、支架1（2）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、水冷圈（15）、支架3（17）、推板2（18）、支架2（20）和推板1（22）的材料采用06Cr18Ni11Ti；圆柱螺旋压缩弹簧（6）的材料采用55CrSi；绝缘垫（12）的材料采用3240；绝缘套（13）的材料采用3640；绝缘板（16）的材料采用陶瓷纤维板；鱼尾砖（19）的材料采用高铝砖；密封块（21）的材料采用陶瓷纤维盘根；螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）和螺母3（14）的材料采用不锈钢。
上述的一种先进的炉盖密封装置：盖板（1）和支架1（2）用螺栓1（3）、螺母1（4）和垫圈（5）联结；支架1（2）和支架2（20）用螺栓1（3）、螺母1（4）和垫圈（5）联结；支架2（20）和支架3（17）用螺栓1（3）、螺母1（4）和垫圈（5）联结；支架3（17）、绝缘板（16）和水冷圈（15）用螺栓3（11）和螺母3（14）联结，绝缘垫（12）和绝缘套（13）用在螺栓3（11）和螺母3（14）之间。
上述的一种先进的炉盖密封装置：圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）和支架1（2）组成压紧机构，压在推板1（22）上，推板1（22）再压紧密封块（21）， 密封块（21）与保护屏外壁间形成软密封。
上述的一种先进的炉盖密封装置：圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）和支架2（20）组成压紧机构，压在推板2（18）上，推板2（18）再压紧鱼尾砖（19），鱼尾砖（19）与保护屏外壁间形成中部上端硬密封；螺栓2（9）、螺母2（10）和支架3（17）组成压紧机构，压在推板2（18）上，推板2（18）再压紧鱼尾砖（19），鱼尾砖（19）与保护屏外壁间形成中部下端硬密封。
本实用新型装置工作时，调整圆柱螺旋压缩弹簧（6）和螺栓2（9），使其有合适的压紧力作用在保护屏外壁上。
Claims (6)
1.一种先进的炉盖密封装置特征在于：该装置由盖板（1）、支架1（2）、螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、圆柱螺旋压缩弹簧（6）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）、绝缘垫（12）、绝缘套（13）、螺母3（14）、水冷圈（15）、绝缘板（16）、支架3（17）、推板2（18）、鱼尾砖（19）、支架2（20）、密封块（21）和推板1（22）组成。
2.根据权利要求1所述的一种先进的炉盖密封装置特征在于：盖板（1）、支架1（2）、压紧丝轴（7）、无缝钢管（8）、水冷圈（15）、支架3（17）、推板2（18）、支架2（20）和推板1（22）的材料采用06Cr18Ni11Ti；圆柱螺旋压缩弹簧（6）的材料采用55CrSi；绝缘垫（12）的材料采用3240；绝缘套（13）的材料采用3640；绝缘板（16）的材料采用陶瓷纤维板；鱼尾砖（19）的材料采用高铝砖；密封块（21）的材料采用陶瓷纤维盘根；螺栓1（3）、螺母1（4）、垫圈（5）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）和螺母3（14）的材料采用不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种先进的炉盖密封装置特征在于：水冷圈（15）为焊接件，用钢板拼焊成环形水冷通道。
4.根据权利要求1所述的一种先进的炉盖密封装置特征于：圆柱螺旋压缩弹簧（6）压紧推板1（22），推板1（22）压紧密封块（21），使其与保护屏外壁之间形成上部软密封。
5.根据权利要求1所述的一种先进的炉盖密封装置特征在于：密封装置中部上端的圆柱螺旋压缩弹（6）压紧推板2（18），推板2（18）再压紧中部上端的鱼尾砖（19），与保护屏外壁形成中部上端硬密封。
6.根据权利要求1所述的一种先进的炉盖密封装置特征在于：螺栓2（9）和螺母2（10）压紧推板2（18），推板2（18）再压紧中部下端的鱼尾砖（19），与保护屏外壁形成中部下端硬密封。
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