CN203443340U - 防爬电打火的中频感应熔炼炉 - Google Patents

防爬电打火的中频感应熔炼炉 Download PDF

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CN203443340U CN201320473893.2U CN201320473893U CN203443340U CN 203443340 U CN203443340 U CN 203443340U CN 201320473893 U CN201320473893 U CN 201320473893U CN 203443340 U CN203443340 U CN 203443340U
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蔡承家
朱亦蔚
陈宇
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Shanghai Xinyan Industrial Equipment Co ltd
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SHANGHAI XINYAN INDUSTRY EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,包括:感应线圈和下部浇注块,具有这样的特征:下部浇注块上设置防爬电槽,防爬电槽的位置处于与感应线圈接触的部位,防爬电槽的外形大于感应线圈的外形。其优点在于使得感应线圈与礠轭不处于同一平面内,增加了电气爬电距离;疏通孔将熔炼运行时产生的金属粉尘、耐火炉衬烘炉烧结过程中散发的水气排出,防止炉体钢结构底部钢板和下部浇注块之间的绝缘材料发生碳化,有效地防止中频感应熔炼炉的爬电打火故障的发生。

Description

防爬电打火的中频感应熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及一种中频感应熔炼炉,特别设计一种防爬电打火的中频感应熔炼炉。
背景技术
中频感应熔炼炉设备应用于冶金行业,铸造行业等。冶金及铸造是熔炼金属,简单来说就是熔化金属材料,使之成为液态。中频感应电炉用于钢、合金钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锌、镁等黑色金属与有色金属材料的熔炼。
图1为传统中频感应熔炼炉的结构示意图。
如图1所示,传统中频感应熔炼炉有以下主要部件组成:炉体钢结构1、炉架钢结构2、炉盖机构3、感应线圈4、礠轭5、上部浇注块6、下部浇注块7、礠轭并轨螺栓8、耐火炉衬9。
下部浇注块是炉体钢结构下部承载铁液、耐火炉衬、感应线圈、礠轭等,结合炉体钢结构和上部浇注块防止感应线圈的移动,起到隔热吸震是中频感应熔炼炉中不可缺的部件之一。
目前在各种中频感应熔炼炉的下部浇注块主要由二种结构方式:
一、下部浇注块分体浇注装配于感应线圈内底部浇注块主要承载铁液、耐火炉衬,感应线圈、礠轭等直接承载炉体钢结构底部钢板上。
二、下部浇注块是在炉体钢结构下部整体用耐火材料浇注,浇注块承载铁液、坩埚炉衬耐火材料、感应线圈、礠轭。
以上两方法的共同点在于感应线圈与礠轭承载于同一平面,耐火材料下部浇注块或炉体钢结构底部钢板上,使感应线圈与礠轭、炉体钢结构底部钢板或耐火材料浇注块之间的绝缘材料层时有碳化爬电打火。是中频感应电炉在熔炼运行时较多的故障原因之一。
以感应线圈电压在2000V-3000V的中频感应熔炼炉为例,分析爬电打火故障原因如下:感应线圈与礠轭、炉体钢结构之间应满足的电气间隙30mm及爬电距离50mm,绝缘额定电阻不小于每伏1000欧,中频炉在熔炼运行时会产生金属粉尘、炉衬耐火材料烘炉烧结过程中散发的水气、特别感应线圈与礠轭的冷却水管接头在发生故障、维护时泄漏水等残留于感应线圈与礠轭、炉体钢结构底部钢板或耐火材料浇注块之间容易破坏感应线圈底部绝缘材料层,使感应线圈与礠轭、炉体钢结构底部钢板或耐火材料浇注块之间的绝缘材料层碳化爬电打火的主要故障原因。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,以克服上述现有技术的存在缺陷。
本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,包括:感应线圈和下部浇注块,具有这样的特征:下部浇注块上设置防爬电槽,防爬电槽的位置处于与感应线圈接触的部位,防爬电槽的外形大于感应线圈的外形。
进一步,本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,还可以具有这样的特征:防爬电槽的截面形状为圆形。
进一步,本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,还可以具有这样的特征:下部浇注块上还设置疏通孔,疏通孔为通孔。
进一步,本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,还可以具有这样的特征:下部浇注块上还设置疏通孔,疏通孔为通孔;防爬电槽与疏通孔同轴设置,形成台阶孔。
进一步,本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,还可以具有这样的特征:防爬电槽的深度大于中频感应熔炼炉的爬电距离。
实用新型的有益效果
本实用新型提供一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,根据防爬电槽的设置使得感应线圈底部落入防爬电槽内,从而使感应线圈与礠轭不处于同一平面内;疏通孔将中频感应熔炼炉在熔炼运行时会产生金属粉尘、炉衬耐火材料烘炉烧结过程中散发的水气排出;所以,防爬电打火的中频感应熔炼炉具有防止炉体钢结构底部钢板和下部浇注块之间的绝缘材料发生碳化,并增加了电气爬电距离,有效地防止中频感应熔炼炉的爬电打火故障的发生。
附图说明
图1为传统中频感应熔炼炉的结构示意图。
图2为防爬电打火的中频感应熔炼炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图2为防爬电打火的中频感应熔炼炉的结构示意图。
如图2所示,防爬电打火的中频感应熔炼炉包括:炉体钢结构1、炉架钢结构2、炉盖机构3、感应线圈4、礠轭5、上部浇注块6、下部浇注块7、礠轭并轨螺栓8、耐火炉衬9。
其中,下部浇注块7与感应线圈4接触的位置上设置了台阶孔。台阶孔的上部为防爬电槽7-1,下部为疏通孔7-2。防爬电槽7-1的外径大于感应线圈4的外径。
本实施例中的中频感应熔炼炉的感应线圈电压在2000V-3000V之间,炉体钢结构之间应满足的电气间隙30mm及爬电距离50mm,绝缘额定电阻不小于每伏1000欧姆。据此,防爬电槽7-1的深度设置为100mm,远大于爬电距离。
根据中频感应熔炼炉的吨位大小不同,可以在下部浇注块的不同位置均布不同数量的疏通孔。
在东北特钢30T炉中增加防爬电槽和疏通孔后,炉中绝缘材料层碳化爬电打火故障率降低了96%。

Claims (5)

1.一种防爬电打火的中频感应熔炼炉,包括:感应线圈和下部浇注块,其特征在于:
其中,所述下部浇注块上设置防爬电槽,所述防爬电槽的位置处于与所述感应线圈接触的部位,所述防爬电槽的外形大于所述感应线圈的外形。
2.根据权利要求1所述的防爬电打火的中频感应熔炼炉,其特征在于:
其中,所述防爬电槽的截面形状为圆形。
3.根据权利要求1的防爬电打火的中频感应熔炼炉,其特征在于:
其中,所述下部浇注块上还设置疏通孔,所述疏通孔为通孔。
4.根据权利要求2的防爬电打火的中频感应熔炼炉,其特征在于:
其中,所述下部浇注块上还设置疏通孔,所述疏通孔为通孔;
所述防爬电槽与所述疏通孔同轴设置,形成台阶孔。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的防爬电打火的中频感应熔炼炉,其特征在于:
其中,所述防爬电槽的深度大于所述中频感应熔炼炉的爬电距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105910434A (zh) * 2015-10-16 2016-08-31 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种带有防氧化皮打火装置的热扩散感应加热炉

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Patentee after: SHANGHAI XINYAN INDUSTRIAL EQUIPMENT CO.,LTD.

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