CN215002770U - 一种有机肥生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述箱体左侧的顶部固定连接有上热风机，所述上热风机的出风端贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部环绕连通有上出风管，所述箱体内腔的顶部且位于环形管的内腔固定连接有分料板。本实用新型通过箱体、网板、扁管、下出风管、电机、搅拌框、液压缸、导料板、上出风管、分料板、环形管、上热风机、转杆、透气布和下热风机的配合使用，解决了现有的干燥装置干燥效果较差，在干燥过程中，无法快速对原料进行均匀干燥，因此，需要花费大量时间进行干燥，延缓了有机肥后续加工进度，无法满足有机肥生产需求的问题。

Description

一种有机肥生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用干燥装置。

背景技术

主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在进行有机肥生产的过程中需要对原料进行干燥，现有的干燥装置干燥效果较差，在干燥过程中，无法快速对原料进行均匀干燥，因此，需要花费大量时间进行干燥，延缓了有机肥后续加工进度，无法满足有机肥生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用干燥装置，具备可快速均匀干燥的优点，解决了现有的干燥装置干燥效果较差，在干燥过程中，无法快速对原料进行均匀干燥，因此，需要花费大量时间进行干燥，延缓了有机肥后续加工进度，无法满足有机肥生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述箱体左侧的顶部固定连接有上热风机，所述上热风机的出风端贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部环绕连通有上出风管，所述箱体内腔的顶部且位于环形管的内腔固定连接有分料板，所述箱体内腔两侧的底部均活动连接有导料板，所述箱体两侧的顶部且位于导料板的下方均活动连接有液压缸，所述液压缸远离箱体内壁的一端活动连接于导料板底部的中心处，所述箱体右侧的中心处固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌框，所述箱体的内腔且位于搅拌框的底部横向固定连接有网板，所述网板的顶部固定连接有透气布，所述箱体右侧的底部且位于透气布的上方连通有出料管，所述箱体左侧的底部固定连接有下热风机，所述下热风机的出风端贯穿至箱体的内腔并连通有扁管，所述扁管的顶部连通有下出风管，所述箱体右侧的底部连通有出液管。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述分料板两侧的顶部均固定连接有连接杆，连接杆远离分料板的一端固定连接于箱体内腔的顶部。

优选的，所述箱体内腔的两侧且位于液压缸的底部均固定连接有挡板，所述挡板为“L”型结构。

优选的，所述电机输出端的表面与箱体的右侧之间通过轴承活动连接，所述转杆的左侧与箱体内腔的左侧之间通过轴承活动连接。

优选的，所述出料管的表面固定安装有出料阀，所述出液管的表面固定安装有出液阀，所述扁管的底部连通有蓄水管，所述蓄水管表面的底部固定安装有电动排液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、网板、扁管、下出风管、电机、搅拌框、液压缸、导料板、上出风管、分料板、环形管、上热风机、转杆、透气布和下热风机的配合使用，具备可快速均匀干燥的优点，解决了现有的干燥装置干燥效果较差，在干燥过程中，无法快速对原料进行均匀干燥，因此，需要花费大量时间进行干燥，延缓了有机肥后续加工进度，无法满足有机肥生产需求的问题。

2、本实用新型通过出液管的使用，能够将原料中干燥过程中滴落的水分放出，通过蓄水管和电动排液阀的使用，能够对干燥过程中滴落的水分进行收集，并排出至箱体内腔底部，避免其从下出风管和扁管回流至下热风机内，通过网板和透气布的使用，能够使下出风管吹出的热风与原料接触并避免原料下落，使其能够受到搅拌框的均匀搅拌，通过搅拌框的使用，能够将下方的原料向上拨动，使原料在透气布的上方均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形管仰视结构图；

图3为本实用新型搅拌框左视结构图；

图4为本实用新型扁管仰视结构图。

图中：1箱体、2蓄水管、3网板、4扁管、5出液管、6下出风管、7出料管、8电机、9搅拌框、10液压缸、11导料板、12上出风管、13分料板、14进料管、15环形管、16上热风机、17挡板、18转杆、19透气布、20下热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种有机肥生产用干燥装置，包括箱体1，箱体1顶部的中心处连通有进料管14，箱体1左侧的顶部固定连接有上热风机16，上热风机16的出风端贯穿至箱体1的内腔并连通有环形管15，环形管15的底部环绕连通有上出风管12，箱体1内腔的顶部且位于环形管15的内腔固定连接有分料板13，通过分料板13的使用，能够将从进料管14进入的料分流至两侧的导料板11上，从而使原料均匀分布，箱体1内腔两侧的底部均活动连接有导料板11，箱体1两侧的顶部且位于导料板11的下方均活动连接有液压缸10，液压缸10远离箱体1内壁的一端活动连接于导料板11底部的中心处，箱体1右侧的中心处固定连接有电机8，电机8输出端的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆18，转杆18的表面固定套设有搅拌框9，通过搅拌框9的使用，能够将下方的原料向上拨动，使原料在透气布19的上方均匀分布，箱体1的内腔且位于搅拌框9的底部横向固定连接有网板3，网板3的顶部固定连接有透气布19，通过网板3和透气布19的使用，能够使下出风管6吹出的热风与原料接触并避免原料下落，使其能够受到搅拌框9的均匀搅拌，箱体1右侧的底部且位于透气布19的上方连通有出料管7，箱体1左侧的底部固定连接有下热风机20，下热风机20的出风端贯穿至箱体1的内腔并连通有扁管4，扁管4的顶部连通有下出风管6，箱体1右侧的底部连通有出液管5，通过出液管5的使用，能够将原料中干燥过程中滴落的水分放出；

箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱，分料板13两侧的顶部均固定连接有连接杆，连接杆远离分料板13的一端固定连接于箱体1内腔的顶部；

箱体1内腔的两侧且位于液压缸10的底部均固定连接有挡板17，挡板17为“L”型结构，通过挡板17的使用，能够避免原料在搅拌的过程中向上飞溅；

电机8输出端的表面与箱体1的右侧之间通过轴承活动连接，转杆18的左侧与箱体1内腔的左侧之间通过轴承活动连接；

出料管7的表面固定安装有出料阀，出液管5的表面固定安装有出液阀，扁管4的底部连通有蓄水管2，蓄水管2表面的底部固定安装有电动排液阀，通过蓄水管2和电动排液阀的使用，能够对干燥过程中滴落的水分进行收集，并排出至箱体1内腔底部，避免其从下出风管6和扁管4回流至下热风机20内；

通过箱体1、网板3、扁管4、下出风管6、电机8、搅拌框9、液压缸10、导料板11、上出风管12、分料板13、环形管15、上热风机16、转杆18、透气布19和下热风机20的配合使用，具备可快速均匀干燥的优点，解决了现有的干燥装置干燥效果较差，在干燥过程中，无法快速对原料进行均匀干燥，因此，需要花费大量时间进行干燥，延缓了有机肥后续加工进度，无法满足有机肥生产需求的问题。

使用时，将原料从进料管14放入箱体1，原料落至分料板13的顶部后向两侧分流，并向导料板11的顶部下落，通过上热风机16从外部抽风并加热后排入至环形管15内，再通过上出风管12向下吹出，同时，通过液压缸10不断伸缩，从而带动导料板11不断抖动，进而使原料均匀分布于导料板11顶部，原料在下落至导料板11顶部的过程中受到热风干燥，且均匀分布在导料板11顶部后也受到热风的干燥，然后落入搅拌框9上，通过电机8输出端带动转杆18转动，进而带动搅拌框9转动，通过搅拌框9能够将下方的原料向上拨动，使原料在透气布19的上方均匀分布，然后通过下热风机20从外部抽风并加热后排入至扁管4内，再通过下出风管6向上吹出，热风依次经过网板3和透气布19，然后与其顶部的原料接触，达到均匀干燥的效果，当蓄水管2内积累一定液体时，打开电动排液阀将其排出至箱体1内腔底部。

综上所述：该有机肥生产用干燥装置，通过箱体1、网板3、扁管4、下出风管6、电机8、搅拌框9、液压缸10、导料板11、上出风管12、分料板13、环形管15、上热风机16、转杆18、透气布19和下热风机20的配合使用，解决了现有的干燥装置干燥效果较差，在干燥过程中，无法快速对原料进行均匀干燥，因此，需要花费大量时间进行干燥，延缓了有机肥后续加工进度，无法满足有机肥生产需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有机肥生产用干燥装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心处连通有进料管（14），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有上热风机（16），所述上热风机（16）的出风端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有环形管（15），所述环形管（15）的底部环绕连通有上出风管（12），所述箱体（1）内腔的顶部且位于环形管（15）的内腔固定连接有分料板（13），所述箱体（1）内腔两侧的底部均活动连接有导料板（11），所述箱体（1）两侧的顶部且位于导料板（11）的下方均活动连接有液压缸（10），所述液压缸（10）远离箱体（1）内壁的一端活动连接于导料板（11）底部的中心处，所述箱体（1）右侧的中心处固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端的左侧贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（18），所述转杆（18）的表面固定套设有搅拌框（9），所述箱体（1）的内腔且位于搅拌框（9）的底部横向固定连接有网板（3），所述网板（3）的顶部固定连接有透气布（19），所述箱体（1）右侧的底部且位于透气布（19）的上方连通有出料管（7），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有下热风机（20），所述下热风机（20）的出风端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有扁管（4），所述扁管（4）的顶部连通有下出风管（6），所述箱体（1）右侧的底部连通有出液管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑柱，所述分料板（13）两侧的顶部均固定连接有连接杆，连接杆远离分料板（13）的一端固定连接于箱体（1）内腔的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧且位于液压缸（10）的底部均固定连接有挡板（17），所述挡板（17）为“L”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用干燥装置，其特征在于：所述电机（8）输出端的表面与箱体（1）的右侧之间通过轴承活动连接，所述转杆（18）的左侧与箱体（1）内腔的左侧之间通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用干燥装置，其特征在于：所述出料管（7）的表面固定安装有出料阀，所述出液管（5）的表面固定安装有出液阀，所述扁管（4）的底部连通有蓄水管（2），所述蓄水管（2）表面的底部固定安装有电动排液阀。

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