CN214999997U - 一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，包括上管件、下管件、密封垫圈和可拆卸防脱组件，可拆卸防脱组件包括弹簧钢板、第一套管、第二套管、螺杆、插块和固定块；上管件下端管口与下管件上端管口承插连接，上管件和下管件之间设有密封垫圈；螺杆的两端分别安装有一个第一套管且与第一套管螺纹连接，远离螺杆的第一套管的一端安装在弹簧钢板的第一端上，弹簧钢板第二端安装在上管件外壁上；插块固定安装在弹簧钢板第一端上且弹簧钢板位于插块与螺杆之间；第二套管套在螺杆上且与螺杆固定连接；固定块安装在下管件外壁上。本实用新型便于维修更替管道时将损坏的管道移除，同时还便于维护管路时对管道位置的调整和姿态调整。

Description

一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构

技术领域

本实用新型涉及管件连接领域，特别涉及到一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构。

背景技术

承插连接包括刚性承插连接和柔性承插连接，其中，刚性承插连接为在管道插口插入管道承口内且对位后先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，而柔性承插连接接头管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后将管道插口插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。对于采用承插连接结构进行管道接头连接的管道系统，需要考虑管道维护和维修时损坏管道的替换问题，刚性承插连接存在完好管道被损坏的风险，而柔性承插连接则存在无法承受较大强度的振动和较大幅度位移，在管道维护时容易出现接头松脱的情况，而且现有加固措施通常是采用法兰连接，造成了管道拆卸麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，便于维修更替管道时将损坏的管道移除，同时还便于维护管路时对管道位置的调整和姿态调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，包括上管件、下管件、密封垫圈和可拆卸防脱组件，所述可拆卸防脱组件包括弹簧钢板、第一套管、第二套管、螺杆、插块和固定块；所述上管件下端管口与所述下管件上端管口承插连接，所述上管件和所述下管件之间设有所述密封垫圈；所述螺杆的两端分别安装有一个所述第一套管且与所述第一套管螺纹连接，远离所述螺杆的所述第一套管的一端安装在所述弹簧钢板的第一端上，所述弹簧钢板第二端安装在所述上管件外壁上；所述插块固定安装在所述弹簧钢板第一端上且所述弹簧钢板位于所述插块与所述螺杆之间；所述第二套管套在所述螺杆上且与所述螺杆固定连接；所述固定块安装在所述下管件外壁上；转动所述螺杆，两个所述弹簧钢板第一端之间的距离增大或减小，同时所述插块插入所述固定块上的插孔内或者从所述插孔中移出。

上述排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，所述弹簧钢板第二端通过螺栓与所述上管件外壁固定连接。

上述排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，所述螺栓依次穿过所述弹簧钢板上的安装孔和设置在所述弹簧钢板与所述上管件之间的垫块与所述上管件外壁固定连接。

上述排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，所述第二套管为外壁轮廓为棱柱形。

上述排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，所述可拆卸防脱组件沿所述上管件周向等间距设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用一般承插结构实现两个管道之间的对接，同时利用可拆卸防脱组件中的螺杆、弹簧钢板、插块和固定块的结合，实现管道连接的可拆卸与防脱，即利用螺杆不同方向的旋转实现插块插入固定块上的插孔或从插孔中脱出，进而实现管道连接的可拆卸与防脱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型排污管道用可拆卸防脱承插连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型排污管道用可拆卸防脱承插连接结构的正视结构示意图；

图3为本实用新型排污管道用可拆卸防脱承插连接结构的可拆卸防脱组件(不含固定块)的结构示意图；

图4为本实用新型排污管道用可拆卸防脱承插连接结构的固定块的结构示意图。

图中，1-上管件；2-下管件；3-密封垫圈；4-可拆卸防脱组件，4-1-弹簧钢板，4-2-第一套管，4-3-螺杆，4-4-第二套管，4-5-插块，4-6-安装孔，4-7-固定块，4-8-插孔；5-螺栓；6-垫块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，包括上管件1、下管件2、密封垫圈3和可拆卸防脱组件4，所述可拆卸防脱组件4包括弹簧钢板4-1、第一套管4-2、第二套管4-4、螺杆4-3、插块4-5和固定块4-7；所述上管件1下端管口与所述下管件2上端管口承插连接，所述上管件1和所述下管件2之间设有所述密封垫圈3；所述螺杆4-3的两端分别安装有一个所述第一套管4-2且与所述第一套管4-2螺纹连接，远离所述螺杆4-3的所述第一套管4-2的一端安装在所述弹簧钢板4-1的第一端上，所述弹簧钢板4-1第二端安装在所述上管件1外壁上；所述插块4-5固定安装在所述弹簧钢板4-1第一端上且所述弹簧钢板4-1位于所述插块4-5与所述螺杆4-3之间；所述第二套管4-4套在所述螺杆4-3上且与所述螺杆4-3固定连接；所述固定块4-7安装在所述下管件2外壁上；转动所述螺杆4-3，两个所述弹簧钢板4-1第一端之间的距离增大或减小，同时所述插块4-5插入所述固定块4-7上的插孔4-8内或者从所述插孔4-8中移出。

在将本实用新型用于实际管道连接时，将所述弹簧钢板4-1第二端通过螺栓5与所述上管件1外壁固定连接。在将所述上管件1和所述下管件2进行承插连接时，先转动所述螺杆4-3，使得两个所述弹簧钢板4-1第一端向中间靠拢，从而使得两个所述插块4-5的自由端之间的距离小于两个所述固定块4-7之间的距离，进而便于两个所述弹簧钢板4-1第一端能够插入同一个所述可拆卸防脱组件4中的两个所述固定块4-7之间。当所述上管件1和所述下管件2承插连接到位后，转动所述螺杆4-3，使两个所述弹簧钢板4-1第一端向相离移动，从而使得所述插块4-5插入所述插孔4-8内，这样当所述上管件1和所述下管件2中任一管件受到在所述可拆卸防脱组件4承受范围之内的拉扯之力，所述上管件1和所述下管件2之间的连接不会出现较大变动。当需要将上管件1和所述下管件2进行拆卸时，转动所述螺杆4-3使得位于同一个所述可拆卸防脱组件4中的两个所述弹簧钢板4-1相向移动，使得所述插块4-5从所述插孔4-8中脱出，从而便于所述上管件1与所述下管件2之间的拆分。

所述螺栓5依次穿过所述弹簧钢板4-1上的安装孔4-6和设置在所述弹簧钢板4-1与所述上管件1之间的垫块6与所述上管件1外壁固定连接，且所述第二套管4-4为外壁轮廓为棱柱形。这样可以避免所述第二套管4-4与所述下管件2外壁之间的摩擦，提高安装的便利性。而将所述可拆卸防脱组件4沿所述上管件1周向等间距设置，从而使得所述上管件1和所述下管件2周向可承受外力的能力较为均匀。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，其特征在于，包括上管件(1)、下管件(2)、密封垫圈(3)和可拆卸防脱组件(4)，所述可拆卸防脱组件(4)包括弹簧钢板(4-1)、第一套管(4-2)、第二套管(4-4)、螺杆(4-3)、插块(4-5)和固定块(4-7)；所述上管件(1)下端管口与所述下管件(2)上端管口承插连接，所述上管件(1)和所述下管件(2)之间设有所述密封垫圈(3)；所述螺杆(4-3)的两端分别安装有一个所述第一套管(4-2)且与所述第一套管(4-2)螺纹连接，远离所述螺杆(4-3)的所述第一套管(4-2)的一端安装在所述弹簧钢板(4-1)的第一端上，所述弹簧钢板(4-1)第二端安装在所述上管件(1)外壁上；所述插块(4-5)固定安装在所述弹簧钢板(4-1)第一端上且所述弹簧钢板(4-1)位于所述插块(4-5)与所述螺杆(4-3)之间；所述第二套管(4-4)套在所述螺杆(4-3)上且与所述螺杆(4-3)固定连接；所述固定块(4-7)安装在所述下管件(2)外壁上；转动所述螺杆(4-3)，两个所述弹簧钢板(4-1)第一端之间的距离增大或减小，同时所述插块(4-5)插入所述固定块(4-7)上的插孔(4-8)内或者从所述插孔(4-8)中移出。

2.根据权利要求1所述的排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，其特征在于，所述弹簧钢板(4-1)第二端通过螺栓(5)与所述上管件(1)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，其特征在于，所述螺栓(5)依次穿过所述弹簧钢板(4-1)上的安装孔(4-6)和设置在所述弹簧钢板(4-1)与所述上管件(1)之间的垫块(6)与所述上管件(1)外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，其特征在于，所述第二套管(4-4)为外壁轮廓为棱柱形。

5.根据权利要求1～4任一所述的排污管道用可拆卸防脱承插连接结构，其特征在于，所述可拆卸防脱组件(4)沿所述上管件(1)周向等间距设置。

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