CN219606313U - 一种便于安装的法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的法兰，包括法兰盘a1和法兰盘b2，且法兰盘a1和法兰盘b2相对设置，法兰盘a1和法兰盘b2的内部均套装有法兰套管3；法兰盘a1的侧壁均匀安装有螺栓主体4，法兰盘b2的侧壁均匀开设有与螺栓主体4位置一一对应的定位通孔5，螺栓主体4插接在定位通孔5内；法兰盘a1和法兰盘b2背离的一侧壁边缘处均匀安装有滑套筒8，法兰套管3的外壁均匀开设有与滑套筒8位置一一对应的插槽7；滑套筒8内安装有限位插块6，限位插块6的端部插接在插槽7内；该便于安装的法兰，进而在多个方向上对法兰套管进行了限位，有助于减小法兰套管与法兰盘之间的缝隙大小，进而提高法兰的密封性。

Description

一种便于安装的法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种便于安装的法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接；

现有的法兰盘和法兰套管上没有设置紧固限位机构，在安装时易产生偏移，导致安装后存在缝隙，降低法兰的密封性，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的法兰，包括法兰盘a和法兰盘b，且法兰盘a和法兰盘b相对设置，所述法兰盘a和法兰盘b的内部均套装有法兰套管；

所述法兰盘a的侧壁均匀安装有螺栓主体，所述法兰盘b的侧壁均匀开设有与螺栓主体位置一一对应的定位通孔，所述螺栓主体插接在定位通孔内；

所述法兰盘a和法兰盘b背离的一侧壁边缘处均匀安装有滑套筒，所述法兰套管的外壁均匀开设有与滑套筒位置一一对应的插槽；

所述滑套筒内安装有限位插块，所述限位插块的端部插接在插槽内；

所述螺栓主体的侧壁开设有圆凹槽，所述圆凹槽的侧壁安装有螺栓杆，所述螺栓杆的端部穿过定位通孔后延伸至法兰盘b的外部后螺接有固定螺母。

优选的，所述螺栓杆的外部上端安装有固定环，所述螺栓杆的圆周表面套装有环形压片、弹簧和环形橡胶片。

优选的，所述环形压片的下端边缘处安装有挤压片。

优选的，所述滑套筒的上表面开设有拉孔，所述拉孔的内部插接有拉杆，所述拉杆的下端连接限位插块。

优选的，所述拉杆的外部位于限位插块和滑套筒的内壁之间套装有限位弹簧，且限位弹簧的外圆直径大于拉孔的内圆直径。

优选的，所述拉杆的上端延伸到滑套筒外部安装有驱动块。

优选的，所述法兰盘a和法兰盘b之间设有法兰垫。

优选的，所述螺栓主体绕法兰盘a的圆心处等角分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的法兰，结构简单，操作方便，在连接法兰盘和法兰套管时，将法兰盘套接在法兰套管的外侧，并且使卡块与卡槽卡接，由于卡块设置了多个，进而在多个方向上对法兰套管进行了限位，有助于减小法兰套管与法兰盘之间的缝隙大小，进而提高法兰的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的法兰盘侧视图；

图3为本实用新型的螺栓主体示意图；

图4为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1法兰盘a、2法兰盘b、3法兰套管、4螺栓主体、41螺栓杆、42环形橡胶板、43圆凹槽、44环形压片、45挤压片、46固定环、47弹簧、48固定螺母、5限位通孔、6限位插块、7插槽、8滑套筒、9驱动块、10拉杆、11拉孔、12限位弹簧、13法兰垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的法兰，包括法兰盘a1和法兰盘b2，且法兰盘a1和法兰盘b2相对设置，所述法兰盘a1和法兰盘b2的内部均套装有法兰套管3，每个法兰盘的内部均设置法兰套管3；

所述法兰盘a1的侧壁均匀安装有螺栓主体4，法兰盘b2的侧壁均匀开设有与螺栓主体4位置一一对应的定位通孔5，螺栓主体4插接在定位通孔5内，从跟人将法兰盘a1和法兰盘b2贴合连接；

所述法兰盘a1和法兰盘b2背离的一侧壁边缘处均匀安装有滑套筒8，法兰套管3的外壁均匀开设有与滑套筒8位置一一对应的插槽7；

所述滑套筒8内安装有限位插块6，限位插块6的端部插接在插槽7内，从而在法兰盘a1和法兰盘b2的内部安装法兰套管3时，将滑套筒8内的限位插块6插入插槽7内，从而将两者连接，对法兰套管3进行了限位并且减小了缝隙；

所述螺栓主体4的侧壁开设有圆凹槽43，圆凹槽43的侧壁安装有螺栓杆41，螺栓杆41的端部穿过定位通孔5后延伸至法兰盘b2的外部后螺接有固定螺母48，并将固定欧美48向法兰盘b2的外壁旋入，从而将其紧固。

螺栓杆41的外部上端安装有固定环46，螺栓杆41的圆周表面套装有环形压片44、弹簧47和环形橡胶片42，环形压片44位于固定环4的上侧，弹簧47位于环形压片44的上侧，环形橡胶片42位于固定环46的下侧。

所述环形压片44的下端边缘处安装有挤压片45。

所述滑套筒8的上表面开设有拉孔11，拉孔11的内部插接有拉杆10，拉杆10的下端连接限位插块6，通过在滑套筒8内拉动拉杆10，从而驱动限位插块6进入插槽7。

所述拉杆10的外部位于限位插块6和滑套筒8的内壁之间套装有限位弹簧12，且限位弹簧12的外圆直径大于拉孔11的内圆直径。

所述拉杆6的上端延伸到滑套筒8外部安装有驱动块9。

所述法兰盘a1和法兰盘b2之间设有法兰垫13。

所述螺栓主体4绕法兰盘a1的圆心处等角分布。

工作过程及原理：在使用时，首先，分别在法兰盘a1和法兰盘b2内安装法兰套管3，安装时，向上拉动拉杆10此时的限位块6进入滑套筒8内，并且此时的限位限位弹簧12收缩，然后将法兰套管3安装到法兰盘内，将插槽7与滑套筒8对应，然后松开拉杆10，此时的限位插块6插入插槽7内即可，然后将法兰盘a1上的螺栓主体4插入法兰盘b2上的限位通孔5内，并通过固定螺母48紧固即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于安装的法兰，包括法兰盘a(1)和法兰盘b(2)，且法兰盘a(1)和法兰盘b(2)相对设置，其特征在于：所述法兰盘a(1)和法兰盘b(2)的内部均套装有法兰套管(3)；

所述法兰盘a(1)的侧壁均匀安装有螺栓主体(4)，所述法兰盘b(2)的侧壁均匀开设有与螺栓主体(4)位置一一对应的定位通孔(5)，所述螺栓主体(4)插接在定位通孔(5)内；

所述法兰盘a(1)和法兰盘b(2)背离的一侧壁边缘处均匀安装有滑套筒(8)，所述法兰套管(3)的外壁均匀开设有与滑套筒(8)位置一一对应的插槽(7)；

所述滑套筒(8)内安装有限位插块(6)，所述限位插块(6)的端部插接在插槽(7)内；

所述螺栓主体(4)的侧壁开设有圆凹槽(43)，所述圆凹槽(43)的侧壁安装有螺栓杆(41)，所述螺栓杆(41)的端部穿过定位通孔(5)后延伸至法兰盘b(2)的外部后螺接有固定螺母(48)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述螺栓杆(41)的外部上端安装有固定环(46)，所述螺栓杆(41)的圆周表面套装有环形压片(44)、弹簧(47)和环形橡胶片(42)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述环形压片(44)的下端边缘处安装有挤压片(45)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述滑套筒(8)的上表面开设有拉孔(11)，所述拉孔(11)的内部插接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的下端连接限位插块(6)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述拉杆(10)的外部位于限位插块(6)和滑套筒(8)的内壁之间套装有限位弹簧(12)，且限位弹簧(12)的外圆直径大于拉孔(11)的内圆直径。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述拉杆(10)的上端延伸到滑套筒(8)外部安装有驱动块(9)。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述法兰盘a(1)和法兰盘b(2)之间设有法兰垫(13)。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的法兰，其特征在于：所述螺栓主体(4)绕法兰盘a(1)的圆心处等角分布。