CN214999362U - 一种用于锅炉尾部受热面的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，包括密封框、安装螺孔和导热板一，所述密封框的顶部均匀开设有四个安装螺孔，所述密封框的内侧底部一体成型有限位环，所述密封框的内侧插接有导热板一，且导热板一支撑在限位环的顶部，所述导热板一的侧壁顶部均匀一体成型有四个卡板，所述密封框的顶部开设有和卡板对应的卡槽，且卡板插接在对应的卡槽内，所述导热板一的底部一体成型有导热板二，且导热板二插接在限位环的内侧。该用于锅炉尾部受热面的密封装置，各结构之间连接的稳定性相对更高确保长时间使用后不会发生松动，避免磨损受热面，且各结构之间拆卸维护较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉受热技术领域，具体涉及一种用于锅炉尾部受热面的密封装置。
背景技术
在现代锅炉中,省煤器和空预器通常安装在锅炉烟道的最后,进入这些受热面的烟温不高,故把它们统称为尾部受热面或低温受热面。为了确保受热面长久工作的稳定性，就需要相应的密封装置对其进行密封。
现有的装置虽然可以实现良好的密封，但各结构之间连接的稳定性不够高，长时间使用后会发生松动导致磨损受热面，且各结构之间不方便进行拆卸维护。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，包括密封框、安装螺孔和导热板一，所述密封框的顶部均匀开设有四个安装螺孔，所述密封框的内侧底部一体成型有限位环，所述密封框的内侧插接有导热板一，且导热板一支撑在限位环的顶部，所述导热板一的侧壁顶部均匀一体成型有四个卡板，所述密封框的顶部开设有和卡板对应的卡槽，且卡板插接在对应的卡槽内，所述导热板一的底部一体成型有导热板二，且导热板二插接在限位环的内侧；
所述导热板一的侧壁和安装螺孔开设有对应的固定螺孔一，对应的固定螺孔一内螺接有固定螺栓一，所述导热板一的底部和限位环的底部开设有对应的固定螺孔二，对应的固定螺孔二内螺接有固定螺栓二。
优选的，所述密封框的外侧壁开设有和固定螺栓一对应的开孔，且开孔和安装螺孔连通。
优选的，所述安装螺孔靠近导热板一的一侧开设有开槽，所述固定螺栓一的头部位于对应的开槽内。
优选的，所述固定螺栓一和固定螺栓二的侧壁均套接有垫圈，且垫圈分别支撑在固定螺栓一头部的对应侧和固定螺栓二头部的对应侧。
优选的，所述导热板一和导热板二之间、导热板一和卡板之间、密封框和限位环之间均为浇铸一体成型结构。
优选的，所述密封框的外侧壁底部开设有环形槽，环形槽套接有防护环。
优选的，所述导热板二的底部中心开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹管。
本实用新型的技术效果和优点：该用于锅炉尾部受热面的密封装置，导热板一通过卡板卡在密封框的顶部，又支撑在限位环顶部，从而可以较为稳固的支撑在密封框内侧，同时在竖直方向上通过固定螺栓二固定，在水平方向通过固定螺栓一固定，从而可以确保各结构之间连接的稳定性，长时间使用后也不会发生松动；将装置取下后，再分别将固定螺栓一和固定螺栓二取下即可将导热板一从密封框内向上取出，拆卸维护方便；该用于锅炉尾部受热面的密封装置，各结构之间连接的稳定性相对更高确保长时间使用后不会发生松动，避免磨损受热面，且各结构之间拆卸维护较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导热板一的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中：1密封框、2安装螺孔、3导热板一、4导热板二、5限位环、6固定螺栓二、7固定螺栓一、8开孔、9卡板、10开槽、11防护环、12螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了各结构之间连接的稳定性相对更高确保长时间使用后不会发生松动，避免磨损受热面，且各结构之间拆卸维护较为方便，如图1和图2，所述密封框1的顶部均匀开设有四个安装螺孔2，所述密封框1的内侧底部浇铸一体成型有限位环5，所述密封框1的内侧插接有导热板一3，且导热板一3支撑在限位环5的顶部，所述导热板一3的侧壁顶部均匀浇铸一体成型有四个卡板9，所述密封框1的顶部开设有和卡板9对应的卡槽，卡接结构增加连接的稳定性，且卡板9插接在对应的卡槽内，所述导热板一3的底部浇铸一体成型有导热板二4，且导热板二4插接在限位环5的内侧，所述密封框1的外侧壁底部开设有环形槽，环形槽套接有防护环11，避免装置底部边缘发生磨损；
为了各结构之间连接的稳定性相对更高确保长时间使用后不会发生松动，避免磨损受热面，且各结构之间拆卸维护较为方便，如图3和图4，所述导热板一3的侧壁和安装螺孔2开设有对应的固定螺孔一，对应的固定螺孔一内螺接有固定螺栓一7，所述安装螺孔2靠近导热板一3的一侧开设有开槽10，所述固定螺栓一7的头部位于对应的开槽10内，避免固定螺栓一7的头部影响安装螺孔2内螺接螺栓，所述密封框1的外侧壁开设有和固定螺栓一7对应的开孔8，且开孔8和安装螺孔2连通，方便通过开孔8拆装固定螺栓一7，所述导热板一3的底部和限位环5的底部开设有对应的固定螺孔二，对应的固定螺孔二内螺接有固定螺栓二6，所述固定螺栓一7和固定螺栓二6的侧壁均套接有垫圈，且垫圈分别支撑在固定螺栓一7头部的对应侧和固定螺栓二6头部的对应侧，避免固定螺栓一7和固定螺栓二6拧得过紧，所述导热板二4的底部中心开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹管12，方便与外部结构连接。
工作原理，该用于锅炉尾部受热面的密封装置，分别在对应位置旋入固定螺栓一7和固定螺栓二6，然后在安装螺孔2内旋入螺栓与受热面连接即可完成装置的安装，导热板一3通过卡板9卡在密封框1的顶部，又支撑在限位环5顶部，从而可以较为稳固的支撑在密封框1内侧，同时在竖直方向上通过固定螺栓二6固定，在水平方向通过固定螺栓一7固定，而导热板二4又和导热板一3之间为浇铸一体成型结构，从而可以确保各结构之间连接的稳定性，长时间使用后也不会发生松动；将安装螺孔2内的螺栓取下后将装置取下，再分别将固定螺栓一7和固定螺栓二6取下即可将导热板一3和导热板二4从密封框1内向上取出，拆卸维护方便。
Claims (7)
1.一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，包括密封框(1)、安装螺孔(2)和导热板一(3)，其特征在于：所述密封框(1)的顶部均匀开设有四个安装螺孔(2)，所述密封框(1)的内侧底部一体成型有限位环(5)，所述密封框(1)的内侧插接有导热板一(3)，且导热板一(3)支撑在限位环(5)的顶部，所述导热板一(3)的侧壁顶部均匀一体成型有四个卡板(9)，所述密封框(1)的顶部开设有和卡板(9)对应的卡槽，且卡板(9)插接在对应的卡槽内，所述导热板一(3)的底部一体成型有导热板二(4)，且导热板二(4)插接在限位环(5)的内侧；
所述导热板一(3)的侧壁和安装螺孔(2)开设有对应的固定螺孔一，对应的固定螺孔一内螺接有固定螺栓一(7)，所述导热板一(3)的底部和限位环(5)的底部开设有对应的固定螺孔二，对应的固定螺孔二内螺接有固定螺栓二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，其特征在于：所述密封框(1)的外侧壁开设有和固定螺栓一(7)对应的开孔(8)，且开孔(8)和安装螺孔(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，其特征在于：所述安装螺孔(2)靠近导热板一(3)的一侧开设有开槽(10)，所述固定螺栓一(7)的头部位于对应的开槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，其特征在于：所述固定螺栓一(7)和固定螺栓二(6)的侧壁均套接有垫圈，且垫圈分别支撑在固定螺栓一(7)头部的对应侧和固定螺栓二(6)头部的对应侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，其特征在于：所述导热板一(3)和导热板二(4)之间、导热板一(3)和卡板(9)之间、密封框(1)和限位环(5)之间均为浇铸一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，其特征在于：所述密封框(1)的外侧壁底部开设有环形槽，环形槽套接有防护环(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉尾部受热面的密封装置，其特征在于：所述导热板二(4)的底部中心开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹管(12)。
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