CN204944274U - 非金属换热器换热管用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属换热器换热管用支撑结构，该支撑结构包括换热器框架和支撑板，支撑板的边界处设置有固定孔，固定孔通过螺栓连接固定在换热器框架上，支撑板的边界处以内设置有多个管孔和除灰孔，管孔在所述支撑板的水平方向上平行排列有若干排，除灰孔布设在相邻的管孔之间，管孔内用于放置换热管，管孔的孔壁上嵌设有柔性护套管。通过在管孔内部嵌套柔性护套管以保护换热管，使支撑板以及换热管受热变形时，减小了各个零部件之间的应力，节省工序、减少工时，利于降低成本，本实用新型具有安装与维护方便、固定方式可靠等优点。

Description

非金属换热器换热管用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及换热器中换热管的支撑技术领域，具体涉及一种非金属换热器换热管用支撑结构。

背景技术

现有非金属换热器本体由众多换热管组成，换热管需要由支撑结构固定，由于与烟气或其他高腐蚀性介质接触，耐腐蚀要求高，且有高速的烟气或其他介质流过，所以对支撑的稳定性也有很高要求，同时换热管外部积存的烟灰或其他杂质附着在支撑上长期积聚会磨损换热管，长期积聚还有可能增加换热管管壁热阻，降低换热性能。所以换热管支撑设计的好坏关乎整个换热本体的使用寿命。现有的支撑结构有金属管卡支撑等，其结构易磨损换热管、积灰不易去除、组装麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属换热器换热管用支撑结构，该支撑结构简化了非金属换热器内的支撑结构，使非金属换热器内的换热管固定更方便、牢固。

其技术解决方案包括：

一种非金属换热器换热管用支撑结构，包括换热器框架和支撑板，所述支撑板的边界处设置有固定孔，所述固定孔通过螺栓连接固定在换热器框架上，所述支撑板的边界处以内设置有多个管孔和除灰孔，所述管孔在所述支撑板的水平方向上平行排列有若干排，所述除灰孔布设在相邻的管孔之间，所述管孔内用于放置换热管，所述管孔的孔壁上嵌设有柔性护套管。

作为本实用新型的一个优选方案，所述柔性护套管为筒状，在其顶部或顶部和底部设置有翻边，通过所述翻边固定在管孔上。

上述翻边设计可使柔性护套管与管孔配合紧密，顶部和底部设置翻边的柔性护套，其上顶部和底部均可固定在管孔上，防止脱落。

作为本实用新型的另一个优选方案，所述管孔内壁的中部设置有沟槽，所述换热管与所述管孔通过胀接方式形成对柔性护套管的支撑。

优选的，所述支撑板由耐腐蚀性材料制作而成。

优选的，所述柔性护套管由耐磨、耐腐蚀性材料制作而成。

本实用新型所带来的有益技术效果：

与现有技术相比，本实用新型采用支撑板的形式来固定换热管，在支撑板上分布有多个管孔和除灰孔，并在管孔内部嵌套柔性护套管以保护换热管，使支撑板以及换热管受热变形时，减小了各个零部件之间的应力，还可以灵活的根据换热管的固定位置，调整管孔位置，除灰孔可去除落在支撑板上的积灰，整张支撑板一次加工成型，节省工序、减少工时，利于降低成本，并且本实用新型具有安装与维护方便、固定方式可靠等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型支撑结构侧视图(柔性护套管的两面有翻边)；

图2为图1的仰视图；

图3为支撑板结构示意图；

图4为本实用新型安装状态示意图(柔性护套管通过胀接方式固定)；

图5为图4的仰视图；

图6为本实用新型支撑结构主视图；

图7为柔性套管的结构示意图(顶部翻边)；

图8为柔性套管的结构示意图(胀接)；

图9为柔性套管的结构示意图(顶部和底部均有翻边)；

图中，1、固定孔，2、换热管，3、管孔，4、除灰孔，5、柔性护套管。

具体实施方式

本实用新型提出了一种非金属换热器换热管用支撑结构，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做详细说明。

本实用新型非金属换热器换热管用支撑结构，结合图1、图2和图6所示，该支撑结构包括换热器框架和支撑板，在支撑板的边界处设置有固定孔，如图1所示的支撑板在其四周设置有四个固定孔1，固定孔1可通过螺栓连接或插接的方式固定在换热器框架上，此连接方式方便了操作工安装或拆卸支撑板。

在支撑板的边界处以内设置有多个管孔3和除灰孔4，如图3所示，多个管孔3在支撑板的水平方向上平行排列有若干排，也可呈错列或者顺利排布，除灰孔4布设在支撑板边界处以内没有管孔的其它区域，如将除灰孔4可布设在相邻的管孔3之间，管孔3内用于放置并固定换热管，管孔3的孔内壁上嵌设有柔性护套管，并且管孔3的直径大于柔性护套管的外径。

上述除灰孔4用于将落在支撑板上的积灰清除，其形状可以设计为多种，如椭圆形、圆形等，只要除灰孔4的尺寸大于一般的积灰颗粒的体积即可，本实用新型优先选用除灰孔4的形状为圆形。

上述的柔性护套管可为氟塑料、软橡胶等耐磨、耐腐蚀材质，柔性护套管主要用来保护安装在内部的换热管，柔性护套管内外无锋利边缘及毛刺，不会在常温及温度变化时对换热管形成损伤。

如图4和图5所示，上述的柔性护套管可通过多种方式嵌设在管孔3的内壁，如图7和图9所示，如第一种方式是：将柔性护套管设置为筒状，在顶部或顶部和底部设置有翻边，通过翻边固定在管孔上，翻边设计可使柔性护套管与管孔配合紧密，本实用新型优选在柔性护套管的顶部和底部均设置有翻边，可防止柔性护套管脱落；第二种方式是柔性护套管采用T字型结构或上部翻边结构(即顶部翻边)、上宽下窄过盈配合，下部易于穿过管孔3，目的是在保护换热管的同时还不能从支撑板管孔内脱落；如图8所示的柔性护套管5的结构，在柔性护套管中部简单胀接，相应的支撑板内部也需要在换热管安装孔内部挖一沟槽，与此胀接环配合，形成对柔性护套管的支撑。

本实用新型支撑结构的支撑方法，大体分为以下步骤：

首先在支撑板的边界处和边界处以内设置固定孔、管孔及除灰孔，并通过边界处的固定孔将支撑板固定在换热器框架上；

其次，根据管孔的形状等来选择适宜的柔性护套管，并将柔性护套管通过胀接、翻边固定等方式嵌设在固定孔内；

最后，将换热管依次套置在柔性护套管内。

需要说明的是，本领域技术人员在本实用新型的启示下，通过简单替换得到的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非金属换热器换热管用支撑结构，包括换热器框架和支撑板，所述支撑板的边界处设置有固定孔，所述固定孔通过螺栓连接固定在换热器框架上，其特征在于：所述支撑板的边界处以内设置有多个管孔和除灰孔，所述管孔在所述支撑板的水平方向上呈平行排列，所述除灰孔布设在相邻的管孔之间，所述管孔内用于放置换热管，在每个管孔的孔壁上嵌设有柔性护套管。

2.根据权利要求1所述的非金属换热器换热管用支撑结构，其特征在于：所述柔性护套管为筒状，在其顶部或顶部和底部设置有翻边，通过所述翻边固定在管孔上。

3.根据权利要求1所述的非金属换热器换热管用支撑结构，其特征在于：所述管孔内壁的中部设置有沟槽，所述换热管与所述管孔通过胀接方式形成对柔性护套管的支撑。

4.根据权利要求1所述的非金属换热器换热管用支撑结构，其特征在于：所述支撑板由耐高温、耐腐蚀性材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的非金属换热器换热管用支撑结构，其特征在于：所述柔性护套管由耐磨、耐腐蚀性材料制作而成。