CN209458558U - 一种进渣管金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属膨胀节技术领域的一种进渣管金属膨胀节，所述上连接法兰的底部焊接有波纹管，所述限位板的底部焊接有下连接法兰，所述下连接法兰的底部嵌套装配有出渣管，所述进渣管的底部从上至下依次贯穿波纹管和限位板后延伸至出渣管的内部，所述进渣管的外壁上包裹有设置在波纹管内腔中的缓冲棉板，所述缓冲棉板和波纹管的内壁之间嵌套设置有纤维毡，所述限位板在和进渣管的连接处开设有缓冲槽，且所述进渣管在和限位板的连接处的外壁上嵌套设置有和限位板插接配合的套筒，所述套筒的外壁上柔性连接有和缓冲槽相配合的过渡盘，可以保证保温效果的同时能够对进渣管实现多维度变形补偿，提高膨胀节的使用安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属膨胀节技术领域，具体为一种进渣管金属膨胀节。
背景技术
火电发电机组发电是电力工业中的一个重要支柱，其中循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，由于国内锅炉输送管道多为普通输渣管，伸缩性能较差，当温度升高时管道膨胀，容易造成输渣管道的破裂，且高温容易向外发散，造成周围局部区域温度较高，实用性强和安全性较差，为提高使用性能，现有的设备是使用较贵材质进行加工制造，生产成本高，严重制约锅炉输渣的工作效率，为此，我们提出一种进渣管金属膨胀节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进渣管金属膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进渣管金属膨胀节，包括上连接法兰，所述上连接法兰的顶部中心处插接有进渣管，所述上连接法兰的底部焊接有波纹管，所述波纹管的底部焊接有限位板，所述限位板的底部焊接有下连接法兰，所述下连接法兰的底部嵌套装配有出渣管，所述进渣管的底部从上至下依次贯穿波纹管和限位板后延伸至出渣管的内部，所述进渣管的外壁上包裹有设置在波纹管内腔中的缓冲棉板，所述缓冲棉板和波纹管的内壁之间嵌套设置有纤维毡，所述限位板在和进渣管的连接处开设有缓冲槽，且所述进渣管在和限位板的连接处的外壁上嵌套设置有和限位板插接配合的套筒，所述套筒的外壁上柔性连接有和缓冲槽相配合的过渡盘，所述上连接法兰和下连接法兰之间通过拉杆活动连接。
优选的，所述套筒为挠性保护套筒，且所述过渡盘上开设有和套筒相配合的装配通孔。
优选的，所述过渡盘为环形的橡胶挠性盘，且所述过渡盘和缓冲槽为间隙配合。
优选的，所述上连接法兰和下连接法兰外缘处均开设有和拉杆相配合的装配孔，且所述拉杆贯穿装配孔后螺接有紧固螺栓。
优选的，所述出渣管的内径大于进渣管的外径，且所述进渣管的底端延伸至出渣管内腔30cm。
优选的，所述波纹管为不锈钢波纹管，且所述限位板为金属固定板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，将进渣管的底端延伸至出渣管的内腔，可以防止灰尘渗入波纹管中，同时便于渣子的排出，在进渣管的外壁上套接有缓冲棉板，一方面起到保温的作用，另一方面可以在进渣管受热发生膨胀时通过发生压缩来对进渣管提供保护，同时过渡盘和进渣管外壁上的套筒柔性连接，当进渣管发生膨胀时，过渡盘可以在缓冲槽中横向移动，实现对进渣管的径向补偿，当进渣管轴向拉伸时，套筒可以沿着限位板的轴心线方向移动，同时和限位板插接配合，能够对进渣管实现轴向补偿，纤维毡可以增加进渣管的保温效果，从而可有效提高膨胀节的使用安全性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1上连接法兰、2进渣管、3波纹管、4纤维毡、5缓冲棉板、6限位板、7下连接法兰、8出渣管、9套筒、10过渡盘、11缓冲槽、12拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种进渣管金属膨胀节，包括上连接法兰1，上连接法兰1的顶部中心处插接有进渣管2，上连接法兰1的底部焊接有波纹管3，波纹管3的底部焊接有限位板6，限位板6的底部焊接有下连接法兰7，下连接法兰7的底部嵌套装配有出渣管8，进渣管2的底部从上至下依次贯穿波纹管3和限位板6后延伸至出渣管8的内部，进渣管2的外壁上包裹有设置在波纹管3内腔中的缓冲棉板5，缓冲棉板5和波纹管3的内壁之间嵌套设置有纤维毡4，限位板6在和进渣管2的连接处开设有缓冲槽11，且进渣管2在和限位板6的连接处的外壁上嵌套设置有和限位板6插接配合的套筒9，套筒9的外壁上柔性连接有和缓冲槽11相配合的过渡盘10，上连接法兰1和下连接法兰7之间通过拉杆12活动连接。
其中，套筒9为挠性保护套筒，且过渡盘10上开设有和套筒9相配合的装配通孔，通过这种设置可以在进渣管2发生轴向拉伸时，套筒9可以沿着限位板6的轴心线方向移动，由于套筒9和限位板6插接配合，能够对进渣管2实现轴向补偿；
过渡盘10为环形的橡胶挠性盘，且过渡盘10和缓冲槽11为间隙配合，通过这种设置可以在进渣管2发生膨胀时，过渡盘10可以在缓冲槽11中横向移动，实现对进渣管2的径向补偿；
上连接法兰1和下连接法兰7外缘处均开设有和拉杆12相配合的装配孔，且拉杆12贯穿装配孔后螺接有紧固螺栓，通过这种设置可以保证波纹管3安装前的预压缩量，限制波纹管3径向位移，保证波纹管3在设计范围内工作，防止膨胀过大引起膨胀节损坏；
出渣管8的内径大于进渣管2的外径，且进渣管2的底端延伸至出渣管8内腔30cm，通过这种设置可以防止灰尘发生回而渗入波纹管3中，同时便于渣子的排出；
波纹管3为不锈钢波纹管，且限位板6为金属固定板。
实施例：该装置在使用时，通过进渣管2导入渣子，由于进渣管2的底端延伸至出渣管8的内腔，可以防止灰尘发生回而渗入波纹管3中，同时便于渣子的排出，在进渣管2的外壁上套接的缓冲棉板5，一方面起到保温的作用，另一方面可以在进渣管2受热发生膨胀时通过发生压缩来对进渣管2提供圆周补偿，并且过渡盘10和进渣管2外壁上的套筒9柔性连接，当进渣管2发生膨胀时，过渡盘10可以在缓冲槽11中横向移动，实现对进渣管2的径向补偿，当进渣管2发生轴向拉伸时，套筒9可以沿着限位板6的轴心线方向移动，由于套筒9和限位板6插接配合，能够对进渣管2实现轴向补偿，另外，纤维毡4可以增加进渣管2的保温效果，拉杆12可以保证波纹管3安装前的预压缩量，限制波纹管3径向位移，保证波纹管3在设计范围内工作，防止膨胀过大引起膨胀节损坏，从而可有效提高膨胀节的使用安全性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种进渣管金属膨胀节，其特征在于：包括上连接法兰（1），所述上连接法兰（1）的顶部中心处插接有进渣管（2），所述上连接法兰（1）的底部焊接有波纹管（3），所述波纹管（3）的底部焊接有限位板（6），所述限位板（6）的底部焊接有下连接法兰（7），所述下连接法兰（7）的底部嵌套装配有出渣管（8），所述进渣管（2）的底部从上至下依次贯穿波纹管（3）和限位板（6）后延伸至出渣管（8）的内部，所述进渣管（2）的外壁上包裹有设置在波纹管（3）内腔中的缓冲棉板（5），所述缓冲棉板（5）和波纹管（3）的内壁之间嵌套设置有纤维毡（4），所述限位板（6）在和进渣管（2）的连接处开设有缓冲槽（11），且所述进渣管（2）在和限位板（6）的连接处的外壁上嵌套设置有和限位板（6）插接配合的套筒（9），所述套筒（9）的外壁上柔性连接有和缓冲槽（11）相配合的过渡盘（10），所述上连接法兰（1）和下连接法兰（7）之间通过拉杆（12）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种进渣管金属膨胀节，其特征在于：所述套筒（9）为挠性保护套筒，且所述过渡盘（10）上开设有和套筒（9）相配合的装配通孔。
3.根据权利要求1所述的一种进渣管金属膨胀节，其特征在于：所述过渡盘（10）为环形的橡胶挠性盘，且所述过渡盘（10）和缓冲槽（11）为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种进渣管金属膨胀节，其特征在于：所述上连接法兰（1）和下连接法兰（7）外缘处均开设有和拉杆（12）相配合的装配孔，且所述拉杆（12）贯穿装配孔后螺接有紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种进渣管金属膨胀节，其特征在于：所述出渣管（8）的内径大于进渣管（2）的外径，且所述进渣管（2）的底端延伸至出渣管（8）内腔30cm。
6.根据权利要求1所述的一种进渣管金属膨胀节，其特征在于：所述波纹管（3）为不锈钢波纹管，且所述限位板（6）为金属固定板。
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|---|---|---|---|---|
| CN111420948A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-07-17 | 重庆三联管道设备有限公司 | 一种金属膨胀节清洗装置 |
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2018
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