CN214997967U - 一种直通式带引射排尘旋流管过滤器 - Google Patents
一种直通式带引射排尘旋流管过滤器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,包括外桶、旋流管组件、网格、雨帽和排尘管,旋流管组件的高度和排尘管的高度相匹配,旋流管组件包括上滤板、下滤板和若干旋流管,单个旋流管包括进气管和出气管,进气管的顶部安装在上滤板上,出气管的底部安装在下滤板上,进气管套在出气管的外侧,进气管的进气口处设有若干旋转叶片,进气管的底部设有引射排尘口,所有引射排尘口的朝向均与排尘管的朝向相匹配,出气管的顶部高度高于引射排尘口的高度。本实用新型的单个旋流管尺寸安装固定,并带有统一单一方向便于装配时考虑排尘引射方向的引射排尘口,确保排尘效果,防止杂质积灰,方便清理,提高过滤效率和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域,尤其涉及一种直通式带引射排尘旋流管过滤器。
背景技术
在燃油发动机运行期间,需要从外界吸入足够的空气进入发动机,燃油燃烧需要充分的空气(氧气),如果空气中含有杂质导致燃烧不充分及气缸磨损问题。那么进入发动机的空气需要提前对外界的空气进行颗粒物及杂质的过滤。因此,研制出许多种空气滤清器系统用来过滤发动机的进气。许多传统的空气滤清器系统包括空滤总成、空气预滤器两部分,作为预滤器我国广泛应用于工程机械、农机装备的空气杂质分离装置,其分离效率受技术条件的制约,分离效果各不相同。
目前,空气预滤器大致分为三类:盆式预滤器、旋流管式预滤器和转子式预滤器,三者存在的缺点都比较明显,盆式过滤器主要是因为结构粗犷分离效果差,需要人工不定期清理,后期使用过程中外观模糊不及时清理容易造成二次污染。旋流管式过滤器杂质堆积不容易清理,长期累积容易造成排尘堵塞,内部结构适用水平安装。内部单个旋流管安装尺寸要求高,排尘口没有方向性。转子式过滤器存在内部转子可靠性不稳定,结构复杂成本高,发生故障无法及时发现造成分离效率下降。
三类空气预滤器相应的过滤效率分别为:盆式预滤器≥70%,旋流管式预滤器≥90%,转子式预滤器≥90%,可以说目前的空气预滤器的杂质分离效果不佳,对微尘的分离效果更差,特别在沙尘及环境严重污染的情况下。杂质过滤的程度关系到后续动力设备的运行质量,减少动力设备运行磨损是对提高其寿命的重要保证。
重视和发展高效杂质分离装置是我国提倡节能减排的有力措施之一,而现有的空气预滤器结构复杂、成本过高、装配繁琐、密封不良,导致杂质分离失效,严重影响了后续动力设备的寿命。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种单个旋流管尺寸安装固定,分成装配稳定可靠的进气管和出气管,并带有统一单一方向便于装配时考虑排尘引射方向的引射排尘口,确保排尘效果,防止杂质积灰,方便清理,提高过滤效率和可靠性的直通式带引射排尘旋流管过滤器。
本实用新型的技术方案:一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,包括外桶、安装在外桶内部的旋流管组件、安装在外桶顶部的网格和安装在网格顶部的雨帽以及安装在外桶侧壁上的排尘管,所述旋流管组件的高度和排尘管的高度相匹配,旋流管组件包括上滤板、下滤板以及安装在上滤板和下滤板之间的若干旋流管,单个旋流管包括进气管和出气管,所述进气管的顶部安装在上滤板上,所述出气管的底部安装在下滤板上,所述进气管套在出气管的外侧,所述进气管的进气口处设有若干旋转叶片,进气管的底部设有引射排尘口,所有引射排尘口的朝向均与排尘管的朝向相匹配,所述出气管的顶部高度高于引射排尘口的高度。
本实用新型的单个旋流管尺寸安装固定,分成装配稳定可靠的进气管和出气管,并带有统一单一方向便于装配时考虑排尘引射方向的引射排尘口,确保排尘效果,防止杂质积灰,方便清理,提高过滤效率和可靠性。
优选地,所述上滤板和下滤板之间采用定距螺杆固定,所述旋流管环形布置在上滤板和下滤板之间,所述进气管的顶部设有定位筋条,所述上滤板的每个安装孔上均设有配合定位筋条的定位缺口便于定位。
该种结构确保旋流管组件的结构牢固可靠,各个部件之间的装配稳固可靠。
优选地,所述旋流管组件呈椭圆形,其装配到外桶内形成倾斜角度,所述外桶的内部设有配合旋流管组件的倾斜挡环,所述倾斜挡环的倾斜角度与旋流管组件的倾斜角度相匹配。
本实用新型的内部旋流管组件设计倾斜角度,便于统一朝一个方向排灰;产品安装方式多样适合各种角度的水平和垂直安装;该种结构的不仅方便引射排尘口排尘,而且方便整个旋流管组件活动取出进行清理。
优选地,所述排尘管倾斜设置,其倾斜角度与旋流管组件的倾斜角度相匹配。
该种结构在外桶上沿着旋流管组件倾斜角度设计排尘管利用杂质自重及振动通过发动机尾气自动排尘;确保排尘管排尘效果,进一步确保过滤效率。
优选地,所述雨帽上设有帽檐盖过网格,且帽檐与网格之间设有确保进气量的距离,所述雨帽的顶部中间设有吊环。
该种结构不仅可以很好的保护网格,而且考虑网格与帽檐之间的距离确保进气量和进气阻力,同时方便过滤器的吊装和搬运。
优选地,所述外桶包括上桶体和下桶体,所述倾斜挡环安装在下桶体的顶部,所述旋流管组件固定在倾斜挡环上,所述上桶体和下桶体之间通过若干快速锁紧卡扣连接,所述排尘管设置在上桶体上。
本实用新型分上下两部分结构,便于长期使用后内部死角杂质灰尘清理(单独水洗冲刷),每个旋流管带有引射排尘口利用发动机排气负压实现自动排尘功能。
优选地,所述倾斜挡环的底部设有档环翻边,所述挡环翻边上设有配合上桶体的密封圈。
该种结构确保上桶体和下桶体之间的密封性。
本实用新型的单个旋流管尺寸安装固定,分成装配稳定可靠的进气管和出气管,并带有统一单一方向便于装配时考虑排尘引射方向的引射排尘口,确保排尘效果,防止杂质积灰,方便清理,提高过滤效率和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中旋流管组件拆掉其中一个进气管后的结构示意图;
图中1.上桶体,2.下桶体,3.旋流管组件,4.网格,5.雨帽, 6.排尘管,7.上滤板,8.下滤板,9.进气管,10.出气管,11.旋转叶片,12.引射排尘口,13.定距螺杆,14.定位筋条,15.定位缺口,16. 倾斜挡环,17.帽檐,18.吊环,19快速锁紧卡扣,20.档环翻边,21. 密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-3所示,一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,包括外桶、安装在外桶内部的旋流管组件3、安装在外桶顶部的网格4和安装在网格4顶部的雨帽5以及安装在外桶侧壁上的排尘管6。旋流管组件 3的高度和排尘管6的高度相匹配,旋流管组件3包括上滤板7、下滤板8以及安装在上滤板7和下滤板8之间的若干旋流管,单个旋流管包括进气管9和出气管10,进气管9的顶部安装在上滤板7上,出气管10的底部安装在下滤板8上,进气管9套在出气管10的外侧,进气管9的进气口处设有三维四片旋转叶片11,进气管9的底部设有引射排尘口12,所有引射排尘口的朝向均与排尘管6的朝向相匹配,出气管10的顶部高度高于引射排尘口12的高度。上滤板7和下滤板8之间采用定距螺杆13固定,旋流管环形布置在上滤板7和下滤板8之间,进气管9的顶部设有定位筋条14,上滤板7的每个安装孔上均设有配合定位筋条14的定位缺口15便于定位。旋流管组件 3呈椭圆形,其装配到外桶内形成倾斜角度,外桶的内部设有配合旋流管组件3的倾斜挡环16,倾斜挡环16的倾斜角度与旋流管组件3 的倾斜角度相匹配。排尘管6倾斜设置,其倾斜角度与旋流管组件3 的倾斜角度相匹配。雨帽5上设有帽檐17盖过网格4,且帽檐17与网格4之间设有确保进气量的距离,雨帽5的顶部中间设有吊环18。外桶包括上桶体1和下桶体2,倾斜挡环16安装在下桶体2的顶部,旋流管组件3固定在倾斜挡环16上,上桶体1和下桶体2之间通过五个快速锁紧卡扣19连接,排尘管6设置在上桶体1上。倾斜挡环 16的底部设有档环翻边20,挡环翻边20上设有配合上桶体1的密封圈21。
本实用新型是关于发动机进气过滤器的改进,主要是用于提高传统的防雨帽及带转子预滤器的过滤效率和可靠性,同时还带有杂质积灰和引射排尘结构。
本实用新型的单个旋流管尺寸安装固定,分成装配稳定可靠的进气管和出气管,并带有统一单一方向便于装配时考虑排尘引射方向的引射排尘口,确保排尘效果,防止杂质积灰,方便清理,提高过滤效率和可靠性。
Claims (7)
1.一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,包括外桶、安装在外桶内部的旋流管组件、安装在外桶顶部的网格和安装在网格顶部的雨帽以及安装在外桶侧壁上的排尘管,其特征在于:所述旋流管组件的高度和排尘管的高度相匹配,旋流管组件包括上滤板、下滤板以及安装在上滤板和下滤板之间的若干旋流管,单个旋流管包括进气管和出气管,所述进气管的顶部安装在上滤板上,所述出气管的底部安装在下滤板上,所述进气管套在出气管的外侧,所述进气管的进气口处设有若干旋转叶片,进气管的底部设有引射排尘口,所有引射排尘口的朝向均与排尘管的朝向相匹配,所述出气管的顶部高度高于引射排尘口的高度。
2.根据权利要求1所述的一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,其特征在于:所述上滤板和下滤板之间采用定距螺杆固定,所述旋流管环形布置在上滤板和下滤板之间,所述进气管的顶部设有定位筋条,所述上滤板的每个安装孔上均设有配合定位筋条的定位缺口便于定位。
3.根据权利要求1所述的一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,其特征在于:所述旋流管组件呈椭圆形,其装配到外桶内形成倾斜角度,所述外桶的内部设有配合旋流管组件的倾斜挡环,所述倾斜挡环的倾斜角度与旋流管组件的倾斜角度相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,其特征在于:所述排尘管倾斜设置,其倾斜角度与旋流管组件的倾斜角度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,其特征在于:所述雨帽上设有帽檐盖过网格,且帽檐与网格之间设有确保进气量的距离,所述雨帽的顶部中间设有吊环。
6.根据权利要求3所述的一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,其特征在于:所述外桶包括上桶体和下桶体,所述倾斜挡环安装在下桶体的顶部,所述旋流管组件固定在倾斜挡环上,所述上桶体和下桶体之间通过若干快速锁紧卡扣连接,所述排尘管设置在上桶体上。
7.根据权利要求6所述的一种直通式带引射排尘旋流管过滤器,其特征在于:所述倾斜挡环的底部设有档环翻边,所述挡环翻边上设有配合上桶体的密封圈。
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