CN220748424U - 一种分体式预滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发动机进气过滤技术领域，具体涉及一种分体式预滤器。所述预滤器装置包括：上隔状板总成、下隔状板总成、抽尘口、固定支架、拉环等；与现有技术相比较，该预滤器解决了在高浓度污染物环境下，预滤器的旋流管堵死，不容易清理的问题，具体表现为系统阻力高和保养时间短。该实用新型的关键在于将预滤器分为上下两部分，并满足密封需求。该实用新型易清理的核心在于将容易堵塞的旋流管分为两部分，应用特定密封结构联合拉环保证密封，结构紧凑，装配方便。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机进气过滤技术领域，具体涉及一种分体式预滤器。
背景技术
随在农用车辆的设计开发过程中，预滤器的可清洁性直接影响着空气滤清器的过滤效率。由于采棉机的工作环境比较恶劣，可吸入物不止包括粉尘，还包括棉花、棉花粉尘结合物和棉花油泥结合物等较大污染物。这些污染物如不能吸入二级滤清器中，就会堆积在预滤器中，难以清理，堆积的污染物会大大降低预滤器的过滤效率，从而降低空气滤清器整体的工作寿命。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：如何提高预滤器的过滤效率，提升空气滤清器整体的工作寿命。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分体式预滤器，所述预滤器从旋流管的旋风筒与旋风叶片处分离成上隔状板总成6和包括下隔状板总成3；所述预滤器具体包括：安装支架1、安装拉环2、下隔状板总成3、出气口4、抽尘口5、上隔状板总成6；
所述上隔状板总成6通过安装拉环2和下隔状板总成3连接起来，密封组成预滤器；
上隔状板总成6通过安装拉环2和下隔状板总成3形成为一体后，通过安装支架1进行固定，设置在下隔状板总成3上的出气口4连接二级滤清器，设置在下隔状板总成3上的抽尘口5连接抽尘装置。
其中，所述出气口4设置于下隔状板总成3外侧端部。
其中，所述下隔状板总成3的外侧为：下隔状板总成3与上隔状板总成6结合侧的逆向另一侧。
其中，所述抽尘口5开设于下隔状板总成3侧壁面。
其中，所述上隔状板总成6的主体为旋风筒，旋风筒端面设有上端盖。
其中，所述安装支架1设置于旋风筒外壁面。
其中，所述旋风筒壁面上还周向均匀设有多个挂钩，用于与设置在下隔状板总成3上的多个安装拉环2进行匹配连接。
其中，所述下隔状板总成3外侧端部设有下端盖，并在上隔状板总成6结合的端面处，通过橡胶密封圈进行密封，确保分离出的粉尘与杂质能够被排出。
其中，所述上隔状板总成6的直径设置为较下隔状板总成3的直径稍小一些，从而能将上隔状板总成1套入下隔状板总成3，在上隔状板总成6底部设置有一个平台，在下隔状板总成3内部对应设置有一个平台并沾上配套的橡胶密封圈，然后将隔状板总成6套入下隔状板总成3，两个相互对应的平台与橡胶密封圈相互配合，利用橡胶密封圈的弹性来保证密封，用安装拉环2将两部分安装到一起，形成分体式预滤器；在使用时，将分体式预滤器初步清洁后的空气送入二级滤清器进行进一步过滤。
其中，所述分体式预滤器的过滤对象为含大颗粒、轻质污染物的空气。
(三)有益效果
与现有技术相比较，本实用新型提出将预滤器一分为二，打开后便于清理堆积在其中的污染物。可以保障预滤器的高效率运转。相对于传统预滤器的整体布置，新型分体式预滤器利用旋流管可以分体安装的优势，将预滤器分为上隔状板总成和下隔状板总成，两个总成用安装拉环连接。为了保证预滤器的过滤效率，采用密封手段保证了预滤器的气密性。
综上，该预滤器解决了在高浓度污染物环境下，预滤器的旋流管堵死，不容易清理的问题，具体表现为系统阻力高和保养时间短。该实用新型的关键在于将预滤器分为上下两部分，并满足密封需求。该实用新型易清理的核心在于将容易堵塞的旋流管分为两部分，应用特定密封结构联合拉环保证密封，结构紧凑，装配方便。
附图说明
图1-图3为本实用新型实施例预滤器示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分体式预滤器，所述预滤器从旋流管的旋风筒与旋风叶片处分离成上隔状板总成6和包括下隔状板总成3；所述预滤器具体包括：安装支架1、安装拉环2、下隔状板总成3、出气口4、抽尘口5、上隔状板总成6；
所述上隔状板总成6通过安装拉环2和下隔状板总成3连接起来，密封组成预滤器；
上隔状板总成6通过安装拉环2和下隔状板总成3形成为一体后，通过安装支架1进行固定，设置在下隔状板总成3上的出气口4连接二级滤清器，设置在下隔状板总成3上的抽尘口5连接抽尘装置。
其中，所述出气口4设置于下隔状板总成3外侧端部。
其中，所述下隔状板总成3的外侧为：下隔状板总成3与上隔状板总成6结合侧的逆向另一侧。
其中，所述抽尘口5开设于下隔状板总成3侧壁面。
其中，所述上隔状板总成6的主体为旋风筒，旋风筒端面设有上端盖。
其中，所述安装支架1设置于旋风筒外壁面。
其中，所述旋风筒壁面上还周向均匀设有多个挂钩，用于与设置在下隔状板总成3上的多个安装拉环2进行匹配连接。
其中，所述下隔状板总成3外侧端部设有下端盖，并在上隔状板总成6结合的端面处，通过橡胶密封圈进行密封，确保分离出的粉尘与杂质能够被排出。
其中，所述上隔状板总成6的直径设置为较下隔状板总成3的直径稍小一些，从而能将上隔状板总成1套入下隔状板总成3，在上隔状板总成6底部设置有一个平台，在下隔状板总成3内部对应设置有一个平台并沾上配套的橡胶密封圈，然后将隔状板总成6套入下隔状板总成3，两个相互对应的平台与橡胶密封圈相互配合，利用橡胶密封圈的弹性来保证密封，用安装拉环2将两部分安装到一起，形成分体式预滤器；在使用时，将分体式预滤器初步清洁后的空气送入二级滤清器进行进一步过滤。
其中，所述分体式预滤器的过滤对象为含大颗粒、轻质污染物的空气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种分体式预滤器，其特征在于，所述预滤器从旋流管的旋风筒与旋风叶片处分离成上隔状板总成(6)和包括下隔状板总成(3)；所述预滤器具体包括：安装支架(1)、安装拉环(2)、下隔状板总成(3)、出气口(4)、抽尘口(5)、上隔状板总成(6)；
所述上隔状板总成(6)通过安装拉环(2)和下隔状板总成(3)连接起来，密封组成预滤器；
上隔状板总成(6)通过安装拉环(2)和下隔状板总成(3)形成为一体后，通过安装支架(1)进行固定，设置在下隔状板总成(3)上的出气口(4)连接二级滤清器，设置在下隔状板总成(3)上的抽尘口(5)连接抽尘装置。
2.如权利要求1所述的分体式预滤器，其特征在于，所述出气口(4)设置于下隔状板总成(3)外侧端部。
3.如权利要求2所述的分体式预滤器，其特征在于，所述下隔状板总成(3)的外侧为：下隔状板总成(3)与上隔状板总成(6)结合侧的逆向另一侧。
4.如权利要求1所述的分体式预滤器，其特征在于，所述抽尘口(5)开设于下隔状板总成(3)侧壁面。
5.如权利要求1所述的分体式预滤器，其特征在于，所述上隔状板总成(6)的主体为旋风筒，旋风筒端面设有上端盖。
6.如权利要求5所述的分体式预滤器，其特征在于，所述安装支架(1)设置于旋风筒外壁面。
7.如权利要求6所述的分体式预滤器，其特征在于，所述旋风筒壁面上还周向均匀设有多个挂钩，用于与设置在下隔状板总成(3)上的多个安装拉环(2)进行匹配连接。
8.如权利要求7所述的分体式预滤器，其特征在于，所述下隔状板总成(3)外侧端部设有下端盖，并在上隔状板总成(6)结合的端面处，通过橡胶密封圈进行密封，确保分离出的粉尘与杂质能够被排出。
9.如权利要求1所述的分体式预滤器，其特征在于，所述上隔状板总成(6)的直径设置为较下隔状板总成(3)的直径稍小一些，从而能将上隔状板总成(1)套入下隔状板总成(3)，在上隔状板总成(6)底部设置有一个平台，在下隔状板总成(3)内部对应设置有一个平台并沾上配套的橡胶密封圈，然后将隔状板总成(6)套入下隔状板总成(3)，两个相互对应的平台与橡胶密封圈相互配合，利用橡胶密封圈的弹性来保证密封，用安装拉环(2)将两部分安装到一起，形成分体式预滤器；在使用时，将分体式预滤器初步清洁后的空气送入二级滤清器进行进一步过滤。
10.如权利要求1所述的分体式预滤器，其特征在于，所述分体式预滤器的过滤对象为含大颗粒、轻质污染物的空气。
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